一種印染污水處理回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染污水處理領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種印染污水處理回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]印染工藝流程主要包括:前處理(燒毛-退、煮、漂-絲光-白布打卷)-水洗-印花-蒸化-皂洗-成品拉幅-包裝成件。在整個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的廢水，且廢水的成分復(fù)雜，雜質(zhì)含量高，并且排放量大，C0D含量特別高，嚴(yán)重影響著廢水的處理;而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)廢水處理的工藝通常為:廢水-格柵-調(diào)節(jié)池-加藥反應(yīng)池-初沉池-生物接觸氧化池-二沉池-達(dá)標(biāo)排放。
[0003]在這些處理工作中，污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的污泥，國(guó)內(nèi)外對(duì)工業(yè)污水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥的處理方法主要有:焚燒、填埋、堆肥等等，這些方法處理污泥的前提必須是由生化處理污水所產(chǎn)生的污泥，因?yàn)閷?duì)污泥進(jìn)行無(wú)害化處理需要完全依靠微生物對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解及分解，微生物在降解或分解有機(jī)污染物的過(guò)程中需要有足夠的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)維持自身的生存和繁衍，這樣就要求污泥中含有均衡的營(yíng)養(yǎng)物，生化法處理污水所產(chǎn)生的污泥能夠滿足微生物的需求。但是物化處理污水所產(chǎn)生的污泥，其營(yíng)養(yǎng)物含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于生化處理所產(chǎn)生的污泥，所以目前對(duì)物化處理污水所產(chǎn)生的污泥只能采用填埋、焚燒的方法。填埋物化處理所產(chǎn)生的污泥時(shí)，因?yàn)槲勰嘀泻写罅康挠泻ξ⑸?、病毒及其其他有機(jī)污染物，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染，而直接對(duì)污泥進(jìn)行粉碎，由于污泥的燃燒值低、含水量高，需要消耗大量的燃料，且收益低，浪費(fèi)了原本可回收的資源，同時(shí)目前的廢水處理系統(tǒng)中存在大量的能源浪費(fèi)問(wèn)題，資源得不到充分的使用導(dǎo)致廢水處理成本高，效益差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、資源回收利用率高、增加副產(chǎn)品使用價(jià)值的印染污水處理回收系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種印染污水處理回收系統(tǒng)，包括以下步驟:
第一步冷卻步驟:將剛排放的污水在冷卻池內(nèi)進(jìn)行冷卻處理；
第二步初沉步驟:冷卻后的污水在初沉池中把不能發(fā)生厭氧反應(yīng)的雜質(zhì)沉淀收集；第三步厭氧步驟:將經(jīng)過(guò)上述步驟處理的污水排入?yún)捬醭刂?，厭氧池全封閉設(shè)置且連接有沼氣儲(chǔ)存罐；
第四步絮凝步驟:將經(jīng)過(guò)上述步驟處理的污水排入絮凝池中加入絮凝劑和助凝劑，去除水中的C0D和B0D后分離污水與污泥，收集沉降后的污泥；
第五步脫胚步驟:將沉降后的污泥加入生石灰、水混合均勻制成泥胚；
第六步預(yù)熱步驟:在第一步驟的冷卻池上方安裝余熱收集器，將泥胚導(dǎo)入到余熱收集器內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱處理；
第七步燒制步驟:將第三步驟中的沼氣儲(chǔ)存罐收集的沼氣燃燒預(yù)熱后的泥胚進(jìn)行脫水處理；
第八步成型步驟:將脫水后的泥胚送入成型機(jī)中成型制成污泥泥塊；
第九步精濾步驟:將第四步驟中分離出的污水經(jīng)過(guò)多孔陶瓷芯的過(guò)濾器過(guò)濾；
第十步滲透步驟:將精濾后的污水通過(guò)滲透復(fù)合處理器進(jìn)行滲透處理后收集成品。
[0006]進(jìn)一步的，將第二步驟中的沉淀收集后與第四步驟中沉降后的污泥混合。
[0007]進(jìn)一步的，將第十步驟中收集的成品水通入第五步驟中制作泥胚。
[0008]進(jìn)一步的，在第二步驟收集的沉淀與第四步驟中污泥混合后進(jìn)行研磨。
[0009]進(jìn)一步的，在研磨過(guò)程中加入適量活性炭。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):
其一、可以將厭氧過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣收集，能源的可回收性利用；
其二、將絮凝后的污泥收集制成泥胚，泥胚制成泥塊作為可燃燒的能源進(jìn)行再利用； 其三、在冷卻時(shí)將熱能進(jìn)行收集利用，能源回收率高；
其四、收集的能源用于對(duì)泥胚進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約能源；
其五、利用收集的沼氣對(duì)泥胚進(jìn)行加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)自身能量系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，自給自足，成本低，效益尚;
其六:將沉降后的雜質(zhì)加入到絮凝后的雜質(zhì)中共同制成泥胚，最大化的實(shí)現(xiàn)廢物的再利用；
其七:處理結(jié)束后的合格的水用來(lái)燒制泥塊，實(shí)現(xiàn)能源的自身最大化吸收；
其八、在制泥胚的過(guò)程中加入活性炭，增加其可燃性，充分燃燒泥胚中的可燃燒物，使其資源得到充分利用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的回收系統(tǒng)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]第一步冷卻步驟:將印染排放出的污水通過(guò)管道輸入到冷卻池內(nèi)進(jìn)行冷卻處理，并且在冷卻池固定安裝余熱收集器，污水剛排出時(shí)的溫度大約有60°C到80°C，此時(shí)在冷卻至室溫的過(guò)程中將散發(fā)的熱量收集。
[0014]第二步初沉步驟:冷卻后的污水在初沉池中把不能發(fā)生厭氧反應(yīng)的雜質(zhì)沉淀收集。
[0015]第三步厭氧步驟:初沉后的污水排入?yún)捬醭刂?，厭氧池全封閉設(shè)置且連接有沼氣儲(chǔ)存罐，厭氧池內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置成曲折流通線路來(lái)增加污水在厭氧環(huán)境中具有足夠的流動(dòng)性以及時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)能夠使其充分產(chǎn)生沼氣并收集。
[0016]第四步絮凝步驟:將經(jīng)過(guò)上述步驟處理的污水排入絮凝池中加入絮凝劑和助凝劑，去除水中的C0D和B0D后分離污水與污泥，收集沉降后的污泥。
[0017]第五步脫胚步驟:將沉降后的污泥加入生石灰、水混合均勻制成泥胚，其中生石灰的量為污泥的10%左右，水為污泥的5%左右，同時(shí)攪拌均勻；與此同時(shí)，將第二步驟中收集的雜質(zhì)也加入到該污泥中，充分?jǐn)嚢杌旌?，這樣可以把第二步驟中產(chǎn)生的雜質(zhì)也進(jìn)行消化處理，不需要額外對(duì)其進(jìn)行再次處理，并且充分研磨有助于絮凝物的充分分散，可以避免產(chǎn)生結(jié)塊而導(dǎo)致制成的泥胚分布不均勻，同時(shí)在研磨過(guò)程中加入活性炭增加其可燃性，當(dāng)后期使用其進(jìn)行燃燒時(shí)可以有效增加其燃燒性能，延長(zhǎng)其燃燒時(shí)間，這樣就能夠充分將泥胚中可燃燒物充分散熱，將其轉(zhuǎn)換成熱量。
[0018]第六步預(yù)熱步驟:將第一步驟中余熱收集器收集的熱量傳輸給泥胚進(jìn)行預(yù)熱處理，因?yàn)橛酂崾占鞯臒崃坑邢蓿瑢?duì)泥胚進(jìn)行預(yù)熱可以有效縮短后期加熱時(shí)間，并且節(jié)省了能源。
[0019]第七步燒制步驟:將第三步驟中的沼氣儲(chǔ)存罐收集的沼氣燃燒預(yù)熱后的泥胚進(jìn)行脫水處理，這樣不需要額外增加加熱裝置對(duì)泥胚進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部能源的自循環(huán)。
[0020]第八步成型步驟:將脫水后的泥胚送入成型機(jī)中成型制成污泥泥塊，該污泥泥塊可進(jìn)行燃燒制熱，燃燒制熱效果高，熱量高。
[0021]第九步精濾步驟:將第四步驟中分離出的污水經(jīng)過(guò)多孔陶瓷芯的過(guò)濾器過(guò)濾。
[0022]第十步滲透步驟:將精濾后的污水通過(guò)滲透復(fù)合處理器進(jìn)行滲透處理后收集成品，同時(shí)將該檢測(cè)合格的水通入到第五部中作為制作泥胚的水份，不需要額外增加水管來(lái)補(bǔ)充水份制泥胚，節(jié)省能源。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印染污水處理回收系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟: 第一步冷卻步驟:將剛排放的污水在冷卻池內(nèi)進(jìn)行冷卻處理； 第二步初沉步驟:冷卻后的污水在初沉池中把不能發(fā)生厭氧反應(yīng)的雜質(zhì)沉淀收集； 第三步厭氧步驟:將經(jīng)過(guò)上述步驟處理的污水排入?yún)捬醭刂?，厭氧池全封閉設(shè)置且連接有沼氣儲(chǔ)存罐； 第四步絮凝步驟:將經(jīng)過(guò)上述步驟處理的污水排入絮凝池中加入絮凝劑和助凝劑，去除水中的COD和BOD后分離污水與污泥，收集沉降后的污泥； 第五步脫胚步驟:將沉降后的污泥加入生石灰、水混合均勻制成泥胚； 第六步預(yù)熱步驟:在第一步驟的冷卻池上方安裝余熱收集器，將泥胚導(dǎo)入到余熱收集器內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱處理； 第七步燒制步驟:將第三步驟中的沼氣儲(chǔ)存罐收集的沼氣燃燒預(yù)熱后的泥胚進(jìn)行脫水處理； 第八步成型步驟:將脫水后的泥胚送入成型機(jī)中成型制成污泥泥塊； 第九步精濾步驟:將第四步驟中分離出的污水經(jīng)過(guò)多孔陶瓷芯的過(guò)濾器過(guò)濾； 第十步滲透步驟:將精濾后的污水通過(guò)滲透復(fù)合處理器進(jìn)行滲透處理后收集成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水處理回收系統(tǒng)，其特征在于:將第二步驟中的沉淀收集后與第四步驟中沉降后的污泥混合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水處理回收系統(tǒng)，其特征在于:將第十步驟中收集的成品水通入第五步驟中制作泥胚。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染污水處理回收系統(tǒng)，其特征在于:在第二步驟收集的沉淀與第四步驟中污泥混合后進(jìn)行研磨。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印染污水處理回收系統(tǒng)，其特征在于:在研磨過(guò)程中加入適量活性炭。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種印染污水處理回收系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是污水在冷卻池內(nèi)進(jìn)行冷卻；污水在初沉池中把雜質(zhì)沉淀收集；污水排入?yún)捬醭刂?，厭氧池全封閉設(shè)置且連接有沼氣儲(chǔ)存罐；污水排入絮凝池中加入絮凝劑和助凝劑，去除水中的COD和BOD后分離污水與污泥收集沉降后的污泥；污泥加入生石灰、水混合均勻制成泥胚；冷卻池上方安裝余熱收集器，將泥胚導(dǎo)入到余熱收集器內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱處理；沼氣儲(chǔ)存罐收集的沼氣燃燒預(yù)熱后的泥胚進(jìn)行脫水處理；將脫水后的泥胚送入成型機(jī)中成型制成污泥泥塊；污水經(jīng)過(guò)多孔陶瓷芯的過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入滲透復(fù)合處理器進(jìn)行滲透處理后收集成品。本發(fā)明的印染污水處理回收系統(tǒng)成本低，效率高，增加副產(chǎn)品的使用價(jià)值。
【IPC分類】C02F11/12, C02F11/00, C10L5/46, C02F9/14, C10L9/10, C02F103/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105481192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610040026
【發(fā)明人】高峰, 陸志鴻, 鄧海靜
【申請(qǐng)人】杭州蕭索環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日