降罐下部設(shè)有與進(jìn)水管連通的穿孔布水管，上部設(shè)有與過(guò)濾罐連通的穿孔集水管。第二沉降管設(shè)有在線PH監(jiān)測(cè)裝置，并由在線監(jiān)測(cè)裝置控制加藥量的計(jì)量栗，計(jì)量栗與堿液儲(chǔ)罐連通。
[0041 ]所述的過(guò)濾罐設(shè)有過(guò)濾層，填料為石英砂。
[0042]所述沉淀罐下部設(shè)有至少一個(gè)與沉淀罐外的排泥管連通的鐘罩排泥器。
[0043]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0044]本發(fā)明提出的電絮凝、電催化氧化和類(lèi)芬頓氧化處理鉆井廢水的方法和裝置，充分發(fā)揮了電絮凝通過(guò)產(chǎn)生亞鐵離子、鋁離子絮凝去除鉆井廢水中大分子、機(jī)械雜質(zhì)、原油和磷酸鹽以及電催化氧化去除水溶性小分子和氨氮的特點(diǎn)，充分利用了鉆井廢水中含有的氯離子電解產(chǎn)生次氯酸氧化有機(jī)物以及利用類(lèi)芬頓氧化迅速、充分利用在電催化氧化階段沒(méi)有反應(yīng)掉剩余的次氯酸進(jìn)一步氧化廢水中的有機(jī)物，提高廢水降解效果，降低處理成本。
[0045]另外，本發(fā)明處理鉆井廢水裝置體積小，易制作成撬裝裝置，容易運(yùn)輸移動(dòng)，適應(yīng)鉆井廢水分散的特點(diǎn);裝置加藥點(diǎn)少，加藥量小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低?！靖綀D說(shuō)明】:
[0046]圖1是本發(fā)明的方法流程圖；
[0047]圖2是本發(fā)明電絮凝、電催化氧化、類(lèi)芬頓氧化處理鉆井廢水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖中:1.電絮凝反應(yīng)器;2.第一沉降罐;3.電催化氧化反應(yīng)器;4.類(lèi)芬頓氧化罐;5.第二沉降罐;6.過(guò)濾罐;7.刮渣機(jī);8.排渣口；9.排泥口； 10.斜板;11.擋板;12.第一污水栗；13.回流管；14.硫酸亞鐵溶液儲(chǔ)罐;15.硫酸亞鐵計(jì)量栗；16.攪拌機(jī);17.堿液儲(chǔ)罐;18.堿液計(jì)量栗；19.靜態(tài)混合器;20.第二污水栗;21.除氫裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0049]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的原理、工作流程詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0050]本發(fā)明電絮凝、電催化氧化、類(lèi)芬頓氧化聯(lián)合處理鉆井廢水方法的流程如圖1所不O
[0051]本發(fā)明電絮凝、電催化氧化、類(lèi)芬頓氧化聯(lián)合處理鉆井廢水方法的系統(tǒng)如圖2所示，鉆井廢水栗入電絮凝反應(yīng)器1，電絮凝反應(yīng)器I產(chǎn)生的亞鐵離子(部分亞鐵離子會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化成三價(jià)鐵離子)、鋁離子與鉆井廢水中的大分子有機(jī)物、原油、機(jī)械雜質(zhì)、磷酸鹽等發(fā)生絮凝等反應(yīng)，在第一沉降罐2中部分污泥沉降后從斜板10滑落到排泥口 9附近，積累后由排泥口9排出，浮渣被刮渣機(jī)7刮出進(jìn)入排渣口8排出，第一沉降罐內(nèi)部右側(cè)設(shè)有擋板11，保證出水中盡量不含絮體。
[0052]從第一沉降罐2出來(lái)的廢水被栗入電催化氧化反應(yīng)器3中，電催化氧化反應(yīng)器3被隔成A、B、C三區(qū)，廢水A區(qū)的下部進(jìn)入后，流入B區(qū)，從B區(qū)底部流入C區(qū)，最后流出電催化氧化反應(yīng)器3，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是鉆井廢水以相對(duì)較快的流速?zèng)_刷極板，不會(huì)發(fā)生極板沉積絮體的情況，還有利于反應(yīng)物的擴(kuò)散，加快絮凝反應(yīng)。另外，電催化氧化反應(yīng)器的出水管設(shè)置有回流管13，回流管13與電催化氧化反應(yīng)器3的進(jìn)水管相連接，出水中含有的未反應(yīng)完的次氯酸等氧化劑可在電催化剛開(kāi)始時(shí)就發(fā)生作用，回流水也加大了廢水在電催化氧化反應(yīng)器3中的流速，有利于反應(yīng)物的擴(kuò)散。電催化氧化反應(yīng)器3和電絮凝反應(yīng)器I的上部設(shè)有管道與除氫裝置21相連。
[0053 ]從電催化氧化反應(yīng)器3出來(lái)的廢水加入由硫酸亞鐵計(jì)量栗15從硫酸亞鐵溶液儲(chǔ)罐14中抽出的硫酸亞鐵溶液，加藥后的廢水進(jìn)入帶有攪拌槳16的類(lèi)芬頓氧化罐4中進(jìn)行硫酸亞鐵和次氯酸的類(lèi)芬頓氧化還原反應(yīng)，充分利用和去除廢水殘留的次氯酸。
[0054]從類(lèi)芬頓氧化罐4出來(lái)的廢水加入由堿液計(jì)量栗18從堿液儲(chǔ)罐17抽出的堿液，經(jīng)過(guò)靜態(tài)混合器混合后，廢水進(jìn)入第二沉降罐沉降，污泥從底部排出，沉降后的廢水經(jīng)過(guò)水栗20栗入到石英砂過(guò)濾器6中進(jìn)行過(guò)濾，最后得到排放的達(dá)標(biāo)水。
[0055]實(shí)施例:
[0056]中國(guó)大港油田某鉆井泥漿處理廠鉆井廢水，COD: 1100mg/L，pH 8.I，TP:1.lmg/L，氨氮14.0mg/L，氯離子含量:8450mg/L，電導(dǎo)率25700us/cm。電絮凝停留時(shí)間為30min，經(jīng)沉淀處理后，測(cè)得的⑶D為418mg/L，磷含量為0.38mg/L，氨氮含量為12.8mg/L;再經(jīng)電催化氧化處理4h后，測(cè)得的COD為152mg/L，磷含量為0.02mg/L，氨氮含量為0.38mg/L ；經(jīng)類(lèi)芬頓氧化Ih處理，再經(jīng)沉降及過(guò)濾后，出水的⑶D為43mg/L，氨氮含量為0.29mg/L，磷含量為
0.02mg/L，達(dá)到了排放中國(guó)綜合污水處理標(biāo)準(zhǔn)GB 8978—1996的一級(jí)排放要求。
[0057]上面所述只是為了說(shuō)明本發(fā)明，應(yīng)該理解為本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施例，符合本發(fā)明思想的各種變通形式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種處理鉆井廢水的方法，其特征在于，鉆井廢水先經(jīng)電絮凝和沉降去除鉆井廢水中的原油、有機(jī)大分子和機(jī)械雜質(zhì)，再經(jīng)電催化氧化降解廢水中水溶性小分子有機(jī)物，然后，經(jīng)類(lèi)芬頓氧化，充分利用電催化氧化產(chǎn)生的在電催化氧化過(guò)程中沒(méi)有反應(yīng)完全而剩余的次氯酸來(lái)進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)物。2.如權(quán)利要求1所述的處理鉆井廢水的方法，其特征在于，經(jīng)類(lèi)芬頓氧化處理后的廢水，再經(jīng)過(guò)中和、沉降、過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放。3.如權(quán)利要求1所述的處理鉆井廢水的方法，其特征在于，所述電絮凝過(guò)程中，進(jìn)入電絮凝反應(yīng)器的鉆井廢水pH值為5-10，在電絮凝反應(yīng)器中的停留時(shí)間為15-45 min，電絮凝時(shí)的電流密度為10-70 A/m2 ο4.如權(quán)利要求3所述的處理鉆井廢水的方法，其特征在于，所述電絮凝時(shí)的電流密度為33 A/m2ο5.如權(quán)利要求1所述的處理鉆井廢水的方法，其特征在于，所述電催化氧化過(guò)程中，進(jìn)水pH值為7-10，電流密度為45-90 A/m2，反應(yīng)時(shí)間為2-4h。6.如權(quán)利要求5所述的處理鉆井廢水的方法，其特征在于，所述電催化氧化時(shí)的電流密度為54 A/m2 ο7.如權(quán)利要求1所述的處理鉆井廢水的方法，其特征在于，所述類(lèi)芬頓氧化時(shí)外加的藥劑為七水合硫酸亞鐵，加量為廢水中所含次氯酸質(zhì)量的4倍，類(lèi)芬頓氧化時(shí)的pH值為2-5，反應(yīng)時(shí)間為2h。8.權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述處理鉆井廢水的方法中使用的系統(tǒng)，其特征在于，包括通過(guò)管道依次連接的電絮凝反應(yīng)器、第一沉降罐、電催化氧化反應(yīng)器、類(lèi)芬頓氧化罐、中和設(shè)備、第二沉降罐和過(guò)濾罐。9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電絮凝反應(yīng)器的極板材料為Fe-Al,Fe/Al=I，極板間距為5-15mm; 所述第一沉降罐上部設(shè)置有刮渣機(jī)和排渣口，底部設(shè)置有鐘罩式排泥器，在廢水排出口前方設(shè)置有絮體擋板； 所述類(lèi)芬頓氧化罐中設(shè)置有攪拌槳，進(jìn)水管道上設(shè)置有輸入硫酸亞鐵溶液的加藥管道，該加藥管道連接硫酸亞鐵計(jì)量栗和硫酸亞鐵溶液儲(chǔ)罐； 所述中和設(shè)備包括設(shè)置在第二沉降罐的進(jìn)水管上的靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器連接有堿液儲(chǔ)罐和堿液計(jì)量栗。10.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電催化氧化反應(yīng)器的電極材料為表面涂有二氧化釕和二氧化銥涂層的鈦電極； 所述電催化氧化反應(yīng)器中用2個(gè)擋板隔開(kāi)形成三個(gè)區(qū)，在三個(gè)區(qū)中分別設(shè)有極板，廢水在三個(gè)區(qū)中上下折流前進(jìn);電催化氧化反應(yīng)器出水管設(shè)置有回流管，回流管與進(jìn)水管相連；所述電催化氧化反應(yīng)器和電絮凝反應(yīng)器上部設(shè)置有除氫裝置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種處理鉆井廢水的方法和系統(tǒng)，具體為一種電絮凝、電催化氧化、類(lèi)芬頓氧化聯(lián)合處理鉆井廢水的方法和系統(tǒng)。該方法和系統(tǒng)充分發(fā)揮了電絮凝去除鉆井廢水中大分子、機(jī)械雜質(zhì)和原油的特點(diǎn)；充分發(fā)揮了電催化氧化過(guò)程利用鉆井廢水中的高含量氯離子來(lái)產(chǎn)生次氯酸氧化劑并與電催化氧化過(guò)程中產(chǎn)生的其他氧化劑一起來(lái)降解水溶性小分子有機(jī)物以達(dá)到降低COD和去除氨氮的特點(diǎn)；充分發(fā)揮了類(lèi)芬頓氧化利用電催化氧化階段剩余的大量次氯酸來(lái)進(jìn)一步氧化廢水中有機(jī)物，提高廢水降解效果，降低處理成本的特點(diǎn)。本發(fā)明處理鉆井廢水裝置體積小，容易運(yùn)輸移動(dòng)，適合鉆井廢水分散的特點(diǎn)，加藥點(diǎn)少且加藥量小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
【IPC分類(lèi)】C02F103/10, C02F9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105540947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510959299
【發(fā)明人】黃堯奇
【申請(qǐng)人】北京偉創(chuàng)力科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日