一種生活垃圾資源化終端處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種生活垃圾資源化終端處理工藝，包括以下步驟：（1）向生活垃圾中加入除臭消毒劑；（2）除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為：①金屬類垃圾；②濕型漚肥垃圾；③玻璃、渣土類垃圾；④塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾；⑤其它散料垃圾；（3）對塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾經(jīng)進(jìn)行剪切，對其它散料進(jìn)行破碎，以便獲得松散均勻的待處理垃圾；（4）將所述待處理垃圾進(jìn)行烘干，待處理垃圾在烘干過程中被吹至懸浮狀態(tài)，烘干溫度為100~140℃，機(jī)速為15~20r/min，烘干時間為3~8min，獲得干型混合垃圾；（5）對干型混合垃圾進(jìn)行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾。采用本發(fā)明，一方面能全面實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化利用，并且運(yùn)行成本低；另一方面，能夠有效解決處理過程中的二次污染，高效快速地實(shí)現(xiàn)生活垃圾的無害化處理。
【專利說明】
-種生活垃圾資源化終端處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生活垃圾資源化終端處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是世界上人口最多的國家，也是生活垃圾產(chǎn)生量最大的國家，每天新產(chǎn)生的 垃圾量約140萬噸，每年產(chǎn)生的垃圾總量約5.11億噸，并且W年8%左右的速度遞增，另據(jù)不 完全統(tǒng)計，全國約有存量垃圾8億噸，占地約5億平方米，許多城市已出現(xiàn)垃圾圍城現(xiàn)象，在 農(nóng)村地區(qū)也出現(xiàn)許多垃圾圍村現(xiàn)象，城鄉(xiāng)生活垃圾已成為一大公害，治理形勢十分嚴(yán)峻和 迫切。
[0003] 由于我國現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平和社會發(fā)展等各方面的原因，城鄉(xiāng)生活垃圾的投 放等收集并沒有進(jìn)行有效分類，終端處理方式主要是填埋法和焚燒法。填埋法約占垃圾處 理總量的90%左右，不論是簡單填埋還是采取防滲措施的衛(wèi)生填埋均需占用大量±地，用不 可再生的±地資源來消納處理不斷增加的生活垃圾顯然是不科學(xué)和不可持續(xù)的。另外，大 量的垃圾滲濾液會污染±壤和地下水，產(chǎn)生大量有毒有害的氣體會污染空氣，甲燒等可燃 性氣體還會存在燃燒、爆炸等嚴(yán)重的安全隱患?？傊?，填埋法存在嚴(yán)重的二次污染，在當(dāng)前 國家大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的大背景下，是應(yīng)該擬棄的。
[0004] 至于焚燒法，對于目前農(nóng)村地區(qū)存在比較普遍的露天焚燒，因產(chǎn)生大量有毒有害 的氣體，嚴(yán)重影響環(huán)境和人體健康，應(yīng)該堅決禁止。而對于近十幾年來我國許多大中城市引 進(jìn)的生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目，雖然在無害化處理上有一定的效果，能將熱能轉(zhuǎn)化利用，不需 持續(xù)占用±地，也不會損壞±地和地下水源，但它存在自身難W克服的種種弊端，使它很難 進(jìn)行推廣。第一，設(shè)備昂貴，初始投資太高:每日每噸處理能力初始投資超過40萬元，建一座 日處理1000噸的垃圾焚燒發(fā)電廠，投資超過4億元，還不算征地拆遷等費(fèi)用，一般城市的財 政難W承受;第二，建設(shè)周期長:從選地建設(shè)到投產(chǎn)一般需要2-3年甚至更長時間，同時也存 在選地困難，不被周邊群眾接受等問題;第=，運(yùn)行成本太高，缺乏經(jīng)濟(jì)性，難W推廣，利用 國外技術(shù)和設(shè)備的處理成本高達(dá)120~150元/天，利用國產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的處理成本也要70~ 80元/天;第四，資源轉(zhuǎn)化效果差，發(fā)電量太低，熱能轉(zhuǎn)化為電能的效率低于14%，如果不是政 府財政對上網(wǎng)電價的補(bǔ)給，基本上是虧損狀態(tài)或盈虧平衡，企業(yè)沒有盈利空間，難W進(jìn)行復(fù) 制推廣;第五，不能徹底消除二次污染。
[0005] 總之，目前我國城鄉(xiāng)生活垃圾越來越多，已積累到"垃圾圍城"、"垃圾圍村"難W處 理的地步，環(huán)境已無法承受，而現(xiàn)有處理技術(shù)和方法均不能徹底解決處理過程中的二次污 染， 且初始投資大，處理成本高。在當(dāng)前國家全面推進(jìn)城鄉(xiāng)生態(tài)文明建設(shè)，大力整治城鄉(xiāng)人 居生活環(huán)境，特別是開展農(nóng)村生活垃圾專項(xiàng)治理的大背景下，迫切需要一種初始投資少，運(yùn) 行成本低，處理過程無二次污染，可持續(xù)發(fā)展并能快速推廣和復(fù)制的新技術(shù)、新方法和新模 式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種運(yùn)行成本低，周期短，處理 效率高的生活垃圾資源化終端處理工藝，能夠有效解決處理過程中的二次污染。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種生活垃圾資源化終端處理工藝，包括W下步驟： (1) 向生活垃圾中加入除臭消毒劑； (2) 除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為:①金屬類垃圾;②濕型嫗肥垃圾;③ 玻璃、渣±類垃圾;④塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾;⑤其它散料垃圾； (3) 對塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾經(jīng)進(jìn)行剪切，對其它散料進(jìn)行破碎，W便獲得松散均勻的 待處理垃圾； (4) 將所述待處理垃圾進(jìn)行烘干，待處理垃圾在烘干過程中被吹至懸浮狀態(tài)，烘干溫度 為100~140°C，機(jī)速為15~20r/min，烘干時間為3~8min，獲得干型混合垃圾； (5) 對干型混合垃圾進(jìn)行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾，所述塑膠類垃圾可 送入熱裂解還原系統(tǒng)進(jìn)行裂解還原，或用于制作塑膠板類原料，又或加工為塑料顆粒進(jìn)行 再利用;其它類垃圾進(jìn)入焚燒系統(tǒng)，焚燒過程中對產(chǎn)生的余熱回收用于熱能轉(zhuǎn)化利用，焚燒 后產(chǎn)生的灰渣用作有機(jī)肥。
[000引進(jìn)一步，所述除臭消毒劑包括W下組份，各組分的重量百分比為:石灰40~45%，香 精粉25~28%，薄荷粉10~18%，香艾粉10~15%，辣子草5~120/0。
[0009] 進(jìn)一步，步驟（2)中，所述金屬類垃圾和玻璃類垃圾直接用于回收利用；所述濕型 嫗肥垃圾送至生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)，成為有機(jī)肥料或清潔燃料;所述渣±類垃圾作填埋處理或 用作建筑原材料。
[0010] 進(jìn)一步，步驟巧）中，所述塑膠類垃圾經(jīng)熱裂解還原系統(tǒng)還原生成固態(tài)炭黑渣、可 燃?xì)怏wW及液態(tài)混合油。
[0011] 進(jìn)一步，步驟(3)中，對所述塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾進(jìn)行剪切的剪切時間為5~15s， 每次剪切的間隔時間為2~10,所述塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾在剪切過程中的傳送速度為1~ 8cm/s〇
[0012] 進(jìn)一步，步驟(4)中，利用烘干爐對待處理垃圾進(jìn)行烘干，爐膛內(nèi)產(chǎn)生的余熱回收 至爐膛的內(nèi)膽處。
[0013] 進(jìn)一步，步驟(3)中，利用鱷魚式剪切機(jī)和破碎機(jī)將塑膠、纖維類團(tuán)狀和其它散料 垃圾在剪切或破碎過程中脫除20~30 Wt %的水分，W便獲得所述松散均勻的待處理垃圾。
[0014] 進(jìn)一步，步驟(3)中，將所述團(tuán)狀類垃圾剪切至平均尺寸為巧0~SOmmMlO~80mm); 將所述散料破碎至平均粒度為15~30mm。
[0015] 進(jìn)一步，步驟(4)中利用滾筒式烘干爐對待處理垃圾進(jìn)行烘干，滾筒內(nèi)壁的橫截面 呈正N邊形，10，W便獲得懸浮狀態(tài)下的待處理垃圾，脫除待處理垃圾中的水分5wt % W下。
[0016] 進(jìn)一步，步驟(4)中，利用烘干爐對待處理垃圾進(jìn)行烘干，向烘干爐內(nèi)W41~63kg/ min的速度持續(xù)不斷地加入預(yù)處理垃圾，烘干時間為3~8min。
[0017] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，要實(shí)現(xiàn)垃圾的減量化、資源化和無害化處理，最科學(xué)、最有效、最經(jīng)濟(jì) 的方法是在其產(chǎn)生的源頭進(jìn)行分類減量，即分類投放、分類收集，然后分類轉(zhuǎn)運(yùn)和分類處 置。但是根據(jù)發(fā)明人對我國城鄉(xiāng)生活垃圾的投放、清掃、收集、轉(zhuǎn)運(yùn)和終端處置的現(xiàn)狀調(diào)研， 特別是對我國居民生活垃圾資源文化素養(yǎng)和垃圾分類意識的傳統(tǒng)觀念W及垃圾投放的行 為習(xí)慣分析后認(rèn)為，我國在未來10至20年內(nèi)難W達(dá)到生活垃圾處理減量化、資源化和無害 化的分類要求，針對未來10~20年內(nèi)我國大部分地區(qū)的生活垃圾仍將W混合型或半混合型 形式存在的現(xiàn)實(shí)，必須用化Ckage Solution(-攬子解決方案，簡稱"PS")進(jìn)行整體解決，構(gòu) 建一個完整的垃圾分類與處理體系，在一個處理平臺上用"一攬子解決方案"將生活垃圾問 題整體解決，即PS處理模式，其他任何單一方法都難W將混合型或半混合型生活垃圾徹底 解決，達(dá)到減量化、資源化和無害化的要求。
[0018] 本發(fā)明通過構(gòu)建一個完整的混合型生活垃圾處理體系，即破碎剪切系統(tǒng)、烘干系 統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、熱裂解還原系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)，在一個處理平臺上 用"一攬子解決方案"進(jìn)行統(tǒng)一處理，充分利用回收的熱能，使整個處理體系的放熱與吸熱 達(dá)到平衡，既降低了處理成本，又提高了處理效率。
[0019] 另外，發(fā)明人通過對混合型生活垃圾形成污染源的原因進(jìn)行分析后認(rèn)為，水是混 合型生活垃圾各組成發(fā)生各種反應(yīng)生成有毒有害物質(zhì)的必要條件，只要將垃圾烘干就可W 切斷混合生活垃圾內(nèi)部組分的反應(yīng)鏈，從而阻止有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，有效地清除了處理 過程的二次污染。
[0020] 而解決運(yùn)一問題就可W全面實(shí)現(xiàn)垃圾的無害化和資源化，將垃圾多個污染源轉(zhuǎn)化 為有用資源，而要切斷混合生活垃圾內(nèi)部組分各種反應(yīng)的反應(yīng)鏈，最有效、最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的就 是對生活垃圾惰性化處理:將混合型生活垃圾加入除臭消毒劑后經(jīng)破碎、剪切、烘干，去除 其中的水分，切斷生活垃圾的反應(yīng)鏈，阻止混合型生活垃圾內(nèi)部組分之間W及內(nèi)部組分與 外界環(huán)境其他物質(zhì)間的各種化學(xué)、生物反應(yīng)，即惰性化，從而消除有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，實(shí) 現(xiàn)生活垃圾的無害化。
[0021] 本發(fā)明至少具有W下有益效果： (1) 向生活垃圾中加入中草藥成分的除臭消毒劑，能夠去除臭味和蚊蟲滋生，有效解決 處理過程中的二次污染問題； (2) 通過初選、破碎、剪切、烘干、風(fēng)選、打包和終端產(chǎn)物回收轉(zhuǎn)化即可實(shí)現(xiàn)對生活垃圾 的資源化，周期短，設(shè)備成本、初始投資、運(yùn)行成本均較低，總的運(yùn)行成本在100元/噸左右； (3) 整套工序可使得混合生活垃圾的含水量低于5%，從而切斷混合生活垃圾內(nèi)部組分 的反應(yīng)鏈，阻止有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)無害化處理，解決處理過程的二次污染； (4) 各處理系統(tǒng)余熱交叉利用，實(shí)現(xiàn)處理體系內(nèi)部熱能循環(huán)，達(dá)到處理過程的熱能供需 平衡，盡可能地減少外部熱量供給，有效降低處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益； 巧)各處理系統(tǒng)的終端產(chǎn)物均可轉(zhuǎn)化為有用資源，既提高了生態(tài)環(huán)保效益，又提高了經(jīng) 濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例生活垃圾初次分選后的資源化處理工藝流程示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例對干型混合垃圾進(jìn)行風(fēng)選后的資源化處理工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] W下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參照圖1，該方法包括W下步驟： SlOl:向生活垃圾中加入除臭消毒劑。
[0025] 除臭消毒劑對生活垃圾的惡臭和消毒實(shí)施標(biāo)本兼治，既從根本上抑制生活垃圾的 腐敗和惡臭釋放，同時W滅毒形式，在生活垃圾的收集與處理過程中斬斷病原體微生物及 寄生蟲的傳播，進(jìn)而有效消除處理過程的二次污染。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，除臭消毒劑優(yōu)選為中草藥配方，具體包括W下組份，各組分 的重量百分比為:石灰40~45%，香精粉25~28%，薄荷粉10~18%，香艾粉10~15%，辣子草5~12%。 本發(fā)明采用W中草藥配方為主要成分的除臭消毒劑，相對于現(xiàn)有采用化學(xué)配方制備除臭消 毒劑而言，無毒無腐蝕，能夠徹底消除處理過程的二次污染。
[0027] 其中，石灰、香精粉、薄荷粉主要用于去除氣味、凈化氣體。另外，香精粉還具有驅(qū) 蟲、防蛙和防潮作用，可去除水分、斬斷病原體微生物及寄生蟲的傳播。辣子草和香艾粉主 要起到殺菌消毒的作用。
[0028] 本實(shí)施例的除臭消毒劑通常制成粉劑，通過人工或粉劑噴灑器噴灑，由于除臭消 毒劑為中草藥配方，人工還可直接手部接觸進(jìn)行噴灑。
[0029] S102:除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為:①金屬類垃圾;②濕型嫗肥垃 圾;③玻璃、渣上類垃圾;④塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾;⑤其它散料垃圾。
[0030] 如圖2所示:根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過分選系統(tǒng)對生活垃圾的初次分選包括W下 步驟： a.將生活垃圾進(jìn)行磁選，W便獲得金屬類垃圾。由此，能夠快速有效地將金屬類垃圾和 其他垃圾分離開來，且磁選獲得的金屬類垃圾可W直接回收利用，有利于提高生活垃圾的 回收利用率。
[0031] b.將生活垃圾進(jìn)行篩選，W便獲得濕型嫗肥垃圾、玻璃、渣±類垃圾、塑膠、纖維類 團(tuán)狀垃圾和其它散料垃圾。其中，濕型嫗肥垃圾主要包括剩余飯菜等廚余垃圾和其它易腐 食物類垃圾，由于嫗肥垃圾含水量較多，不便于烘干，所W運(yùn)類垃圾的處理方式通常為:送 至生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)，如倒入沼氣池加工成為沼氣、沼液和沼渣，沼氣用于傳熱給裂解爐或烘 干爐使用，沼液和沼渣加工為有機(jī)肥。玻璃、渣上類垃圾主要包括碎磚碎瓦、碎石塊、渣上、 碎玻璃、陶瓷塊等，玻璃類垃圾直接回收利用，渣上類垃圾通常作填埋處理，如填坑鋪路。塑 膠、纖維類團(tuán)狀垃圾主要是指塑膠類和/或纖維類垃圾混合成一團(tuán)，如呈球狀、條形狀等，尺 寸較大，不便于破碎，選用剪切處理。其它散料垃圾主要包括未結(jié)團(tuán)塊的塑料類、植物纖維 素類垃圾，便于破碎。
[0032] 通過將上述濕型嫗肥垃圾、玻璃、渣±類垃圾、金屬類垃圾與塑膠、纖維類團(tuán)狀垃 圾、其它散料垃圾分離，從而便于下道工序進(jìn)行剪切、破碎。
[0033] S103:對塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾進(jìn)行剪切，對其它散料進(jìn)行破碎，W便獲得松散均 勻的待處理垃圾。由此，能夠?qū)⑺苣z、纖維類團(tuán)狀垃圾和其它散料垃圾脫除20~30 Wt %的 水分。
[0034] 本發(fā)明之所W將剪切和破碎分開進(jìn)行，運(yùn)樣獲得松散均勻的垃圾的成功率會大大 提高，因?yàn)樗苣z、纖維類團(tuán)狀垃圾不易破碎，很容易出現(xiàn)纏繞住刀片、使刀片無法順利破碎 的情況，且剪切后的垃圾較破碎后的垃圾而言，大小適中，有利于后續(xù)的回收和應(yīng)用。
[0035] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可W根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇剪切機(jī)和破碎機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施 例，剪切機(jī)優(yōu)先選用鱷魚式剪切機(jī)對垃圾進(jìn)行剪切，相比于其它剪切機(jī)而言，可大大提高工 作效率?，F(xiàn)有的鱷魚式剪切機(jī)主要用于對各種形狀的型鋼剪切及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪 切，由于鱷魚式剪切機(jī)的剪切部像鱷魚的嘴己，極其鋒利，而稱之為鱷魚式剪切機(jī)，發(fā)明人 通過對其速度和力度進(jìn)行改進(jìn)后用于團(tuán)塊狀、球狀或條索狀垃圾的剪切，操作極其方便，省 時省力又安全，一是能夠避免出現(xiàn)團(tuán)塊狀、球狀或條索狀垃圾纏繞或卡住刀片，出現(xiàn)損壞刀 片或設(shè)備的現(xiàn)象;二是一次性剪切的成功率在96%W上，通常不需再進(jìn)行二次W上剪切，大 大縮短工作時間;=是利用液壓原理的設(shè)備省時省力且耐用，經(jīng)濟(jì)適用，比其他剪切方式效 率高；四是安全性能高，不會出現(xiàn)刀片被纏繞住或卡住現(xiàn)象，刀片和設(shè)備的使用壽命長。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，團(tuán)狀類垃圾的剪切時間為5~15s，每次剪切的間隔時間為2~ 10s，所述的剪切時間是指從鱷魚式剪切機(jī)上的上刀片開始動作到上刀片退回至原點(diǎn)停止 動作運(yùn)一完成一次剪切的時間;每次剪切的間隔時間是指前一次剪切結(jié)束與下一次剪切開 始之間的間隔時間。本發(fā)明設(shè)置剪切時間為5~15s，若剪切時間過短，鱷魚式剪切機(jī)不易在 過短時間內(nèi)完成剪切動作，若剪切時間過長，則會降低工作效率。設(shè)置每次剪切的間隔時間 為2~IOs，而傳送速度為^8cm/s，便于傳送機(jī)構(gòu)的停頓與剪切時間搭配好，W避免剪切出的 垃圾尺寸不均勻而降低垃圾完成一次性剪切的成功率。
[0037] 本發(fā)明通過傳送機(jī)構(gòu)將塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾運(yùn)輸至鱷魚式剪切機(jī)的剪切處，將 其它散料運(yùn)輸至破碎機(jī)的上料機(jī)構(gòu)處，整套流水線均為自動化管理，構(gòu)建出完整的破碎剪 切系統(tǒng)，大大提高工作效率，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0038] 剪切后所得垃圾的平均尺寸為（50~80mm)*( 10~80mm);破碎后所得垃圾的的平均 粒度為15~30mm。由此，能夠得到松散均勻的混合垃圾，有利于后續(xù)步驟的進(jìn)行，進(jìn)而提高生 活垃圾的處理效率。
[0039] S104:將待處理垃圾進(jìn)行烘干，獲得干型混合垃圾。由此，待處理垃圾在烘干過程 中被吹至懸浮狀態(tài)，能夠脫除待處理垃圾中的水分5wt %W下。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，烘干溫度為100~140°c，機(jī)速為15~2化/min。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若 烘干溫度過低使得整個烘干過程反應(yīng)緩慢，降低工作效率，增加運(yùn)行成本，若溫度過高，易 發(fā)生燃燒，不僅污染環(huán)境，還會降低垃圾質(zhì)量，不利于后續(xù)的回收和應(yīng)用，由此選擇溫度為 100~140°C，可W確保工作效率的同時，還能降低總的運(yùn)行成本，便于后續(xù)的回收和應(yīng)用。另 夕h選擇機(jī)速為15~2化/min，W確保待處理垃圾處于懸浮狀態(tài)的同時，還能大大提高烘干速 度;發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若機(jī)速過低使得垃圾不易懸浮，若機(jī)速過高，不僅耗電，還會導(dǎo)致傳熱慢， 降低烘干速度。
[0041 ] 本發(fā)明通過傳送帶向烘干爐內(nèi)W41~63kg/min的速度持續(xù)不斷地加入待處理垃 圾，烘干時間為3~8min。本發(fā)明一天可平均烘干20~30噸生活垃圾(每天按8小時計算），每噸 的烘干成本僅50元左右，烘干效率高，運(yùn)行成本低。
[0042]本領(lǐng)域技術(shù)人員可W根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇烘干爐。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，烘干 爐優(yōu)先選用滾筒式烘干爐，滾筒內(nèi)壁的橫截面呈正N邊形，即滾筒內(nèi)壁沖壓成帶有一定角度 的正N邊形，使得滾筒在旋轉(zhuǎn)過程中能將被烘干物懸浮飄動，增強(qiáng)了熱風(fēng)通透牲，避免垃圾 擠壓在一起導(dǎo)致烘干不均勻的現(xiàn)象，從而大大提高烘干速度，縮短烘干時間，僅需一次烘干 即可。
[0043] 烘干后的垃圾經(jīng)滾筒自轉(zhuǎn)自動輸出至烘干爐的出料口，再經(jīng)風(fēng)選系統(tǒng)分選分類 后，自動進(jìn)入打包機(jī)分類打包，整套流水線均為自動化管理，構(gòu)建出完整的烘干、風(fēng)選、打包 系統(tǒng)，大大提高工作效率，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0044] S105:對干型混合垃圾進(jìn)行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾。由此，能夠 實(shí)現(xiàn)資源化利用。
[0045] 如圖3所示:本發(fā)明中，對塑膠類垃圾進(jìn)行熱裂解處理，分別得到混合油、炭黑渣和 可 燃?xì)怏w(如甲燒等），或者進(jìn)行造粒加工為再生塑料顆粒，又或者加工為塑膠板類原料。 炭黑渣可用于輪胎胎面、制備混合油墨或輸送至焚燒系統(tǒng)作為輔助焚燒劑等，產(chǎn)生的可燃 氣體可用于工業(yè)用油，或返回至裂解爐加熱。其它類垃圾主要W植物纖維素混合類垃圾為 主，對其它類垃圾進(jìn)行焚燒，熱能轉(zhuǎn)化利用，產(chǎn)生的爐渣和余灰加工為有機(jī)肥。
[0046] 此外，生活垃圾的處理工藝既需供熱又是一個放熱過程，本實(shí)施例需供熱的系統(tǒng) 有烘干 系統(tǒng)、熱裂解還原系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)。只有充分利用各處理系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱，才能盡可能 減少外部燃料的供給，降低處理成本。
[0047] 其中，烘干系統(tǒng)的熱量利用方式為:垃圾在烘干過程中爐膛內(nèi)會產(chǎn)生大量的余熱， 將余熱回收至爐膛的內(nèi)膽處，使熱量集中在滾筒的周圍，一方面能夠使得熱能回收提高一 倍W上;另一方面，使得爐膛的火快速流動，燃料燃燒更充分，爐溫快速提高一倍W上，不僅 節(jié)約能源和燃料，還降低了環(huán)境污染。
[0048] 焚燒系統(tǒng)和熱裂解還原系統(tǒng)的熱量利用方式為:裂解爐產(chǎn)生的余熱通入焚燒爐作 為焚燒的熱源;煙氣一部分通入焚燒爐，另一部分經(jīng)煙氣除塵凈化系統(tǒng)進(jìn)化，再通入酸堿中 和反應(yīng)池中和反應(yīng)，氣體再經(jīng)活性炭凈化后返回裂解爐或焚燒爐作為能源。焚燒爐產(chǎn)生的 余熱可用于烘干爐或沼氣池加熱。
[0049] 本發(fā)明各處理系統(tǒng)余熱交叉利用，實(shí)現(xiàn)處理體系內(nèi)部熱能循環(huán)，達(dá)到處理過程的 熱能供 需平衡，其能源利用率達(dá)94%W上，有效減少外部熱量供給，降低處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效 益。
[0050] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，利用本發(fā)明的處理工藝，一方面可為我國城鄉(xiāng)生活垃圾減量化、資源 化和無害化提供了有效支撐，每噸混合生活垃圾的分選、破碎、剪切和烘干經(jīng)生產(chǎn)線運(yùn)作處 理，總的運(yùn)行成本在100元/噸左右，其終端下線產(chǎn)物均是可利用的可再生資源或者可直接 作為某些產(chǎn)品的原料，具有非常廣闊的發(fā)展前景;另一方面，各處理系統(tǒng)既是獨(dú)立的又是相 互聯(lián)系、相互利用的，構(gòu)成一個完整的處理體系，共同將混合型生活垃圾轉(zhuǎn)化為有用資源， 工作效率大大提高。
[0化1]實(shí)施例1 首先，將收集到的生活垃圾運(yùn)輸?shù)嚼厥照军c(diǎn)，進(jìn)行破袋，先通過粉劑噴灑器向散開 的生活垃圾中噴灑中草藥配方的除臭消毒劑，具體組份和各組分的重量百分比為：石灰 43%，香精粉26%，薄荷粉15%，香艾粉13%，辣子草8%。除臭殺菌完畢后，將生活垃圾通過經(jīng)分 選系統(tǒng)分類為①金屬類垃圾;②濕型嫗肥垃圾;③玻璃、渣上類垃圾;④塑膠、纖維類團(tuán)狀垃 圾;⑤其它散料垃圾；其中，將金屬類垃圾和玻璃類垃圾直接回收利用；將濕型嫗肥垃圾送 至生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料或清潔燃料;將渣±類垃圾作填埋處理;其它散料垃圾 則通過皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸至破碎機(jī)破碎至平均粒度為20mm左右;塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾通過 皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸至鱷魚式剪切機(jī)進(jìn)行剪切，皮帶輸送機(jī)可W先按較快的勻速速度(如IOcm/ S)將塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾傳送至鱷魚式液壓剪切機(jī)的壓料機(jī)構(gòu)處，然后再W2cm/s的速度 慢速將塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾運(yùn)行至刀片側(cè)執(zhí)行一次性剪切，剪切時間為8~12s，每次剪切 的間隔時間為4~8s，剪切后所得垃圾的平均尺寸為長*寬=55*30mm。經(jīng)過破碎的散料垃圾和 經(jīng)剪切的塑膠、纖維類垃圾為松散均勻的有機(jī)垃圾，此時塑膠、纖維類垃圾的含水量為 80wt%左右，其它散料的含水量為70wt%左右。接著將運(yùn)些有機(jī)垃圾混合后經(jīng)皮帶輸送機(jī)運(yùn) 輸送入滾筒式烘干爐，其滾筒內(nèi)壁的橫截面呈正八邊形。其中，烘干溫度為12(TC，滾筒的轉(zhuǎn) 速為ISr/min，本實(shí)施例W50kg/min的速度持續(xù)不斷地加入待處理垃圾，由于有機(jī)垃圾在烘 干過程中呈懸浮狀態(tài)，烘干5min左右，即可獲得干型混合垃圾，此時干型混合垃圾的含水量 在3wt%左右。最后，對所獲得的干型混合垃圾進(jìn)行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和W植物纖維 素為主的其它類垃圾；其中，塑膠類垃圾可W送入熱裂解還原系統(tǒng)進(jìn)行裂解，還原為炭黑 渣、可燃?xì)怏wW及混合油，也可W用于制作塑膠板類原料，還可W加工為塑料顆粒進(jìn)行再利 用;其它類垃圾則送入焚燒系統(tǒng)，焚燒后對產(chǎn)生的余熱回收用于熱能利用，焚燒后產(chǎn)生的灰 渣用作有機(jī)肥，高效快速地實(shí)現(xiàn)生活垃圾的減量化、資源化和無害化。
[0052] 本實(shí)施例每天(按8小時計)可平均烘干25噸混合型生活垃圾，根據(jù)上述具體實(shí)例， 每天可獲得經(jīng)烘干風(fēng)選后的塑膠類垃圾有16噸，若將10噸塑膠類垃圾送入熱裂解還原系統(tǒng) 講斤裂條，撤條媼底為ROOT ,巧巧撤條后的產(chǎn)物紐成化夫1所元。
[0053] ~本發(fā)明通過把混合型生活垃圾的分類與處理放到一個整體的框架里，用整體的觀I 念來設(shè)計功能系統(tǒng)和處理系統(tǒng)，即一攬子解決方案，構(gòu)建了一個完整地垃圾資源化和無害 化處理體系，打造了一個垃圾的分類、烘干和終端處理一體化平臺，使熱能在平臺的系統(tǒng)內(nèi) 部進(jìn)行循環(huán)利用，使垃圾處理的吸熱過程和放熱過程達(dá)到平衡，從而大大降低處理成本。另 夕h引進(jìn)垃圾惰性化處理的理念和烘干技術(shù)，先將混合垃圾初次分選后破碎/剪切和烘干， 去除垃圾內(nèi)的水分，從而切斷混合垃圾各組分之間的各種反應(yīng)鏈，阻止有毒有害物質(zhì)的產(chǎn) 生，有效地清除了處理過程的二次污染。
[0054] W上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可 W對本發(fā)明進(jìn)行各種改動、變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。倘若對本發(fā)明的運(yùn)些修改 和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) 向生活垃圾中加入除臭消毒劑； (2) 除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為:①金屬類垃圾;②濕型慪肥垃圾；③ 玻璃、渣土類垃圾;④塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾;⑤其它散料垃圾； (3) 對塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾經(jīng)進(jìn)行剪切，對其它散料進(jìn)行破碎，以便獲得松散均勻的 待處理垃圾； (4) 將所述待處理垃圾進(jìn)行烘干，待處理垃圾在烘干過程中被吹至懸浮狀態(tài)，烘干溫度 為100~140°C，機(jī)速為15~20r/min，烘干時間為3~8min，獲得干型混合垃圾； (5) 對干型混合垃圾進(jìn)行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾，所述塑膠類垃圾可 送入熱裂解還原系統(tǒng)進(jìn)行裂解還原，或用于制作塑膠板類原料，又或加工為塑料顆粒進(jìn)行 再利用;其它類垃圾進(jìn)入焚燒系統(tǒng)，焚燒過程中對產(chǎn)生的余熱回收用于熱能轉(zhuǎn)化利用，焚燒 后產(chǎn)生的灰渣用作有機(jī)肥。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，所述除臭消毒劑 包括以下組份，各組分的重量百分比為:石灰40~45%，香樟粉25~28%，薄荷粉10~18%，香艾粉 10~15%，辣子草5~12%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(2)中， 所述金屬類垃圾和玻璃類垃圾直接用于回收利用；所述濕型慪肥垃圾送至生物質(zhì)反應(yīng)系 統(tǒng)，成為有機(jī)肥料或清潔燃料;所述渣土類垃圾作填埋處理或用作建筑原材料。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(5)中， 所述塑膠類垃圾經(jīng)熱裂解還原系統(tǒng)還原生成固態(tài)炭黑渣、可燃?xì)怏w以及液態(tài)混合油。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(3)中， 對所述塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾進(jìn)行剪切的剪切時間為5~15s，每次剪切的間隔時間為2~10， 所述塑膠、纖維類團(tuán)狀垃圾在剪切過程中的傳送速度為1~8cm/s。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(4)中， 利用烘干爐對待處理垃圾進(jìn)行烘干，爐膛內(nèi)產(chǎn)生的余熱回收至爐膛的內(nèi)膽處。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(3)中， 利用鱷魚式剪切機(jī)和破碎機(jī)將塑膠、纖維類團(tuán)狀和其它散料垃圾在剪切或破碎過程中脫除 20~30 wt %的水分，以便獲得所述松散均勻的待處理垃圾。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(3)中， 將所述團(tuán)狀類垃圾剪切至平均尺寸為（50~80mm)*( 10~80mm);將所述散料破碎至平均粒度 為15~30mm〇9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(4)中利 用滾筒式烘干爐對待處理垃圾進(jìn)行烘干，滾筒內(nèi)壁的橫截面呈正N邊形，10，以便獲 得懸浮狀態(tài)下的待處理垃圾，脫除待處理垃圾中的水分5wt %以下。10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(4)中， 利用烘干爐對待處理垃圾進(jìn)行烘干，向烘干爐內(nèi)以41~63kg/min的速度持續(xù)不斷地加入預(yù) 處理垃圾，烘干時間為3~8min。
【文檔編號】B09B3/00GK105903743SQ201610247290
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】龔亞強(qiáng), 習(xí)良生
【申請人】龔亞強(qiáng), 習(xí)良生