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      廢舊電器回收處理設備的制造方法

      文檔序號:10544832閱讀:425來源:國知局
      廢舊電器回收處理設備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種廢舊電器回收處理設備,其設有抽出制冷劑及以人工拆解壓縮機的拆解平臺,再將拆解后的待處理物以具備破碎斧錘、滾破刀輪和間隙調整閘板的立式破碎粉碎機快速地粉碎解離成粉碎物,接著依序利用磁選機將粉碎物中的鐵吸附分離,以及利用渦電流分選機將粉碎物中的銅鋁和塑料分離,并且于立式破碎粉碎機連接設有負壓抽風裝置,能夠將破碎粉碎過程釋出的泡沫、粉塵和有害物質,以旋風分離機分離回收,并以活性碳吸附機吸附排放氣體中的有害物質,達到安全、高效和回收材料品質佳的有益效果。
      【專利說明】
      廢舊電器回收處理設備
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及一種資源回收處理的設備,特別是涉及一種符合環(huán)保要求和資源高效率回收的廢舊電器回收處理設備。
      【背景技術】
      [0002]針對廢舊冰箱等廢舊電器的回收處理問題,相關廠商開發(fā)設計出如授權公告號CN101670354 B號和CN 101670355 B等專利文獻所公開的廢舊冰箱處理和資源回收的回收處理設備,主要是通過在生產線前端以人工拆除壓縮機和抽出制冷劑等不宜用破碎機破碎處理的物件,接著依序以雙軸撕碎機進行初級破碎和以輥輪破碎機進行第二級破碎,使得各種金屬、塑料和泡沫能夠充分地破碎解離,再接著利用風力分選、磁選機、分離器和渦電流分選機等裝置,將鐵、銅、鋁等各種金屬和塑料、泡沫等各種材料分離回收再生利用,達到資源高效回收的效果。
      [0003]現有專利文獻所公開的廢舊冰箱回收處理設備,在實施利用上尚存在有如下所述的問題:
      [0004]1.現有的回收處理設備必須同時設置雙軸撕碎機和輥輪破碎機,或者是設置具備雙軸撕碎刀具和輥輪刀組的混合破碎機,對待處理物進行多級破碎處理,存在有設備成本高、機具占用空間較大、耗費能量多和破碎效率較差(工次多)等問題。
      [0005]2.以雙軸撕碎刀具對待處理物進行初級破碎,不僅必須設置兩部大功率的電機來分別驅動兩個撕碎刀具的強力旋轉軸,并且需要設置壓料裝置來推壓待處理物,存在有結構復雜、設備成本高和耗費能量多等問題,并且因為兩撕碎刀具之間之間隙相當小,導致無法讓待處理物快速破碎通過而影響加工效率。
      [0006]3.現有的輥輪破碎機缺乏調整出料大小的設計,無法因應不同的處理需求而調整破碎粉碎的出料尺寸。
      [0007]4.現有的回收處理設備對于殘留于管路和發(fā)泡材料中的氟氯碳化物、環(huán)戊烷和異丁烷等有害環(huán)境的氣體未能妥善處理,容易對環(huán)境造成破壞。

      【發(fā)明內容】

      [0008]為解決現有廢舊電器回收處理設備關于破碎機具和氣體排放處理的不足和限制,本發(fā)明的主要目的在于提供一種廢舊電器回收處理設備,利用高效且結構精簡的立式破碎粉碎機來對廢舊電器進行破碎粉碎解離處理,以及利用活性碳吸附排放氣體中的有毒物質,解決現有廢舊電器回收處理設備存在的各技術問題。
      [0009]本發(fā)明的目的是采用以下的技術方案來實現的。
      [0010]依據本發(fā)明提出的廢舊電器回收處理設備,包括:一拆解平臺;一立式破碎粉碎機,其銜接于該拆解平臺且能夠將待處理物粉碎解離成粉碎物并由一出料斗輸出;一負壓抽風裝置,其銜接于該立式破碎粉碎機的頂部;一粉碎物出料輸送機,其銜接于該出料斗;一振動送料機,其銜接于該粉碎物出料輸送機;一磁選機,其銜接于該振動送料機且以磁性吸附手段將粉碎物中的鐵吸附分離;一鐵輸送機,其銜接于該磁選機且承接輸出由該磁選機吸附分離的鐵;一分選進料螺旋輸送機,其銜接于該磁選機;一分離器,其銜接于該分選進料螺旋輸送機而對粉碎物進行再次分離;一重質物輸送機,其銜接于該分離器;一渦電流分選機,其銜接于該重質物輸送機且利用物質導電性不同的分選手段分離粉碎物中的銅鋁和塑料;一塑料螺旋輸送機,其銜接于該渦電流分選機且承接輸出由該渦電流分選機分離的塑料;一銅鋁輸送機,其銜接于該渦電流分選機且承接輸出由該渦電流分選機分離的銅鋁;一臺以上的旋風分離機,其串接設置且銜接于該負壓抽風裝置,并由所述的旋風分離機依序銜接設有一袋式集塵機、一活性碳吸附機和一排氣裝置;以及一控制裝置,其連接控制前述的各裝置和機具;其特征在于:該立式破碎粉碎機包括:
      [0011]—機體,其具有一基座和一固定于該基座的直立中空圓筒狀的機腔,該機腔的中空內部由上至下依序形成一銜接該拆解平臺的入料口、一入料腔、一破碎腔、一粉碎腔和一出料腔,并于該破碎腔和該粉碎腔的腔壁各固定設有一內徑朝下漸縮的排齒刀壁,該出料斗導通連接該出料腔,于該基座設有一驅動電機,該驅動電機以一傳動皮帶傳動一穿置于該機腔下半部軸心位置的驅動軸;
      [0012]—對破碎斧錘,其以堆疊方式結合于該驅動軸的上端且位于該破碎腔,該對破碎斧錘以相反方向朝該排齒刀壁伸出且朝旋轉方向凸出設有一錘刃,并于各破碎斧錘的端部頂側向上凸設有一撥推塊;
      [0013]—滾破刀輪,其套掣結合于該驅動軸且位于該粉碎腔;
      [0014]一撥料裝置,其套掣結合于該驅動軸且位于該出料腔;
      [0015]—隔板閘門,其安裝設于該粉碎腔與該出料腔之間,并設有多個能夠滑動的調整閘板,由各調整閘板調整位于該粉碎腔與該出料腔之間的落料間隙;以及
      [0016]—負壓集風腔,其罩蓋結合于該機腔的頂部且導通連接該負壓抽風裝置。
      [0017]所述的廢舊電器回收處理設備,其中沿著所述的拆解平臺設有一制冷劑抽吸裝置和一壓縮機拆解站。
      [0018]所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的分離器為Z型分離器。
      [0019]所述的廢舊電器回收處理設備,其中于所述的旋風分離機旁邊進一步設有一泡沫擠壓機。
      [0020]所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的隔板閘門設有四塊環(huán)繞間隔設置的座板,以及四塊設于四塊座板之間的所述調整閘板,各調整閘板間隔設有多道長孔供多個相對應的固定螺栓穿設通過。
      [0021]所述的廢舊電器回收處理設備,其中于所述的調整閘板與所述的機腔之間設有各一調整螺栓。
      [0022]所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的排齒刀壁是由多個長條凸肋狀的刀塊間隔排列所構成且內徑朝下漸縮。
      [0023]所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的滾破刀輪設有一套掣結合于所述驅動軸的輪座,于該輪座設有一支持隔板而于該輪座區(qū)分形成兩個納刀槽,于該輪座設有六個刀軸且以兩兩成對方式于各刀軸通過各納刀槽的軸身各設有一對滾破刀。
      [0024]所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的滾破刀于中心位置形成一內徑大于所述刀軸的套孔,于該滾破刀的外周圍等間隔凸設有多個凸刃。
      [0025]所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的撥料裝置設有一對撥料板。
      [0026]本發(fā)明所提出的技術方案可以獲得的有益效果包括:
      [0027]1.本發(fā)明將廢舊電器的回收處理系統(tǒng)化和無害化,達到能夠在8個工作小時處理1000臺廢舊冰箱的處理效率,具備安全、高效和回收材料品質佳等有益效果。
      [0028]2.本發(fā)明的立式破碎粉碎機的結構精簡且利用單一驅動電機來驅動運轉,能夠降低設備成本、節(jié)省空間和節(jié)省能量。
      [0029]3.本發(fā)明的立式破碎粉碎機利用一對堆疊設置的破碎斧錘,搭配設于機腔內壁的排齒刀壁和位于破碎斧錘與排齒刀壁之間的空間,持續(xù)地以斧擊和錘打的方式,讓待處理物撞擊排齒刀壁而破碎,搭配待處理物的破碎材料互相拉扯、撞擊和切割,能夠快速地將待處理物破碎解離而掉落到下方的粉碎腔,大幅提高破碎處理效率。
      [0030]4.本發(fā)明的立式破碎粉碎機的滾破刀輪具備采雙層分組成對設置的24個滾破刀,搭配設于機腔內壁的排齒刀壁,能夠將落入粉碎腔的待處理物進一步加以粉碎解離。
      [0031]5.本發(fā)明于立式破碎粉碎機的粉碎腔與出料腔之間設有能夠調整落料間隙的隔板閘門,能夠因應不同的處理需求而調整破碎粉碎的出料尺寸。
      [0032]6.本發(fā)明在氣體排放處理系統(tǒng)設有袋式集塵機和活性碳吸附機,能夠濾除排放氣體中的粉塵和吸附有毒物質,讓排放的氣體無害化,維護環(huán)境的安全。
      [0033]以下配合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實施例,進一步闡述本發(fā)明為達成預定目的所采取的技術手段。
      【附圖說明】
      [0034]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的平面配置示意圖。
      [0035]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的立面配置示意圖。
      [0036]圖3是本發(fā)明的氣體排放處理系統(tǒng)的立面配置示意圖。
      [0037]圖4是本發(fā)明的立式破碎粉碎機的俯視平面示意圖。
      [0038]圖5是本發(fā)明的立式破碎粉碎機的立面外觀示意圖。
      [0039]圖6是本發(fā)明的立式破碎粉碎機的局部立體外觀圖。
      [0040]圖7是本發(fā)明的立式破碎粉碎機的剖面結構示意圖。
      [0041]圖8是本發(fā)明的立式破碎粉碎機局部放大的剖面結構示意圖。
      [0042]圖9是本發(fā)明的立式破碎粉碎機的滾破刀輪的立體外觀圖。
      [0043]圖10是本發(fā)明的立式破碎粉碎機的隔板閘門的俯視平面示意圖。
      [0044]其中,附圖標記:
      [0045]A 拆解平臺 Al 制冷劑抽吸裝置
      [0046]A2 壓縮機拆解站B 立式破碎粉碎機
      [0047]C 負壓抽風裝置D 粉碎物出料輸送機
      [0048]E 振動送料機 F 磁選機
      [0049]G 鐵輸送機 H 分選進料螺旋輸送機
      [0050]I 分離器J重質物輸送機
      [0051]K 渦電流分選機L 塑料螺旋輸送機
      [0052]M 銅鋁輸送機 N 旋風分離機
      [0053]O袋式集塵機P活性碳吸附機
      [0054]Q排氣裝置R泡沫擠壓機
      [0055]S控制裝置
      [0056]10機體11基座
      [0057]12機腔121入料口
      [0058]122入料腔123破碎腔
      [0059]124粉碎腔125出料腔
      [0060]126落料間隙13、14排齒刀壁[0061 ]15出料斗16驅動電機
      [0062]17傳動皮帶18驅動軸
      [0063]20破碎斧錘21錘刃
      [0064]22撥推塊
      [0065]30滾破刀輪31輪座
      [0066]311支持隔板312納刀槽
      [0067]32刀軸33滾破刀
      [0068]331套孔332凸刃
      [0069]40撥料裝置41撥料板
      [0070]50隔板閘門51座板
      [0071]52調整閘板521長孔
      [0072]53固定螺栓54調整螺栓
      [0073]60負壓集風腔61閘門
      [0074]62連接管。
      【具體實施方式】
      [0075]本發(fā)明提出的廢舊電器回收處理設備的優(yōu)選實施例如圖1至圖3所示,其包括有一拆解平臺A、一立式破碎粉碎機B、一負壓抽風裝置C、一粉碎物出料輸送機D、一振動送料機E、一磁選機F、一鐵輸送機G、一分選進料螺旋輸送機H、一分離器1、一重質物輸送機J、一禍電流分選機K、一塑料螺旋輸送機L、一銅招輸送機M、一臺以上的旋風分離機N、一袋式集塵機0、一活性碳吸附機P、一排氣裝置Q、一泡沫擠壓機R和一控制裝置S。其中:
      [0076]該拆解平臺A依序設有一臺以上用以輸送待處理物的滾筒輸送機,并沿著該拆解平臺A設有一制冷劑抽吸裝置Al和一壓縮機拆解站A2,利用人工將廢舊冰箱等廢舊電器可以簡單直接拆除塑料件、玻璃隔板和電路板加以拆除,并利用該制冷劑抽吸裝置Al將制冷劑抽吸附分離來集中回收,以及將不宜用破碎機破碎粉碎處理的壓縮機加以拆除,再以滾筒輸送機將完成人工拆除的待處理物輸送到該立式破碎粉碎機B。
      [0077]該立式破碎粉碎機B能夠將待處理物破碎粉碎解離成直徑小于50mm的粉碎物,并將粉碎物導出到該粉碎物出料輸送機D;該負壓抽風裝置C罩蓋連接于該立式破碎粉碎機B的頂部,能夠將待處理物破碎粉碎過程產生的廢氣、粉塵、泡沫(發(fā)泡保溫材料)、漆料和塑料粉粒等輕質物料和殘留有毒成分抽吸送到一氣體排放處理系統(tǒng),該氣體排放處理系統(tǒng)包括所述的旋風分離機N、袋式集塵機0、活性碳吸附機P和排氣裝置Q等裝置。
      [0078]該粉碎物出料輸送機D將粉碎物輸送到該振動送料機E,利用該磁選機F以磁性吸附手段,將粉碎物中的鐵和鐵的氧化物吸附分離,并以該鐵輸送機G將吸附分離的鐵和鐵的氧化物輸送到鐵回收區(qū);該分選進料螺旋輸送機H將通過該磁選機F的待處理物輸送至該分離器I,以該分離器I將待處理物進行再次分離,優(yōu)選的,該分離器I選用能夠使待處理物分離的時間更長的Z型分離器。該重質物輸送機J將通過該分離器I的重質待處理物輸送到該渦電流分選機K,該渦電流分選機K利用物質導電性不同的分選手段,將重質待處理物中的銅鋁和塑料加以分離,其中的塑料以該塑料螺旋輸送機L輸送到塑料回收區(qū),其中的銅和鋁以該銅鋁輸送機M輸送到銅鋁回收區(qū)。
      [0079]多臺串連設置的所述旋風分離機N能夠將該負壓抽風裝置C送來的氣體中的粉塵、泡沫、漆料和塑料粉粒加以分離,并由該袋式集塵機O分別集中回收,并利用該活性碳吸附機P吸附氣體中的殘留有毒成分后,再以該排氣裝置Q加以排放,有效地達到讓排放氣體無雜質和無害化的效果。該泡沫擠壓機R位于所述旋風分離機N的旁邊,由該旋風分離機N分離出來的泡沫,能夠利用該泡沫擠壓機R擠壓成塊狀而減少收納空間。
      [0080]該控制裝置S連接本發(fā)明的各個裝置和機具,能夠通過該控制裝置S來控制各個裝置和機具的運行,并隨時監(jiān)控環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度,以及氟氯碳化物、環(huán)戊烷和異丁烷的濃度,保持設備和環(huán)境的安全。
      [0081]請參閱圖4至圖7所示,本發(fā)明提出的立式破碎粉碎機B包括一呈直立設置的機體10、一對破碎斧錘20、一滾破刀輪30、一撥料裝置40、一隔板閘門50和一負壓集風腔60等構造;其中:
      [0082]該機體10包括一固定設置于廠房地基的基座11和一固定于該基座11且大致呈直立中空圓筒狀的機腔12,該機腔12的中空內部由上至下依序形成一銜接該拆解平臺A的入料口 121、一入料腔122、一破碎腔123、一粉碎腔124和一出料腔125,于該破碎腔123和該粉碎腔124的腔壁各固定設有一排齒刀壁13、14,各排齒刀壁13、14均是由多個長條凸肋狀的刀塊間隔排列所構成且內徑朝下漸縮;并于該機腔12朝向所述粉碎物出料輸送機D的側邊設有一連通該出料腔125的出料斗15,用以將粉碎物導出到該粉碎物出料輸送機D;于該基座11設有一驅動電機16,該驅動電機16位于該機腔12的旁邊且以一傳動皮帶17傳動一驅動軸18,該驅動軸18的下端是以可轉動形態(tài)安裝設置于該基座11且該驅動軸18向上穿伸于該機腔12下半部的軸心位置。
      [0083]如圖4、圖6和圖8所示,該對破碎斧錘20以堆疊方式結合于該驅動軸18的上端且位于該機腔12的破碎腔123,兩該破碎斧錘20是以相反方向朝該排齒刀壁13伸出且伸出的端部朝旋轉方向凸出設有一錘刃21,并于各破碎斧錘20的端部頂側各向上凸設有一撥推塊22。本發(fā)明的兩該破碎斧錘20呈上下堆疊設置,搭配位于各破碎斧錘20與該排齒刀壁13之間的空間,能夠在該破碎腔123獲得足夠的破碎空間,讓各破碎斧錘20能夠持續(xù)地以斧擊和錘打的方式,配合該排齒刀壁13而將待處理物快速擊破,搭配待處理物的破碎材料互相拉扯、撞擊和切割,快速地將待處理物破碎解離,并向下掉落到下方的該粉碎腔124 ο該破碎斧錘20的撥推塊22能夠頂撐位于該入料腔122的待處理物,有效避免各破碎斧錘20被待處理物堆積卡死,維持該破碎斧錘20運轉的順暢性。
      [0084]如圖6、圖8和圖9所示,該滾破刀輪30套掣結合于該驅動軸18且位于該粉碎腔124,該滾破刀輪30設有一呈圓形輪狀的輪座31,該輪座31以中心軸孔套掣結合于該驅動軸18,并以一支持隔板311于該輪座31區(qū)分形成兩個納刀槽312,以等間隔環(huán)繞方式于該輪座31設有六個刀軸32,并以兩兩成對的方式,將24個滾破刀33安裝結合于各刀軸32,各滾破刀33的中心位置形成一內徑明顯大于該刀軸32的套孔331,并于各滾破刀33的外周圍等間隔凸設有多個凸刃332,讓該滾破刀輪30在旋轉的過程中,能夠不斷地甩動各滾破刀33撞擊位于該粉碎腔124的待處理物,搭配相對應的該排齒刀壁14,能夠快速地將落入該粉碎腔124的待處理物加以粉碎解離,并通過一位于該粉碎腔124與該出料腔125之間的落料間隙126向下掉落到下方的該出料腔125。
      [0085]如圖6、圖7和圖8所示,該撥料裝置40套掣結合于該驅動軸18且位于該出料腔125,該撥料裝置40設有一對撥料板41,能夠以該對撥料板41將落入該出料腔125的粉碎物撥推出該出料腔125而由該出料斗15送出。
      [0086]如圖6、圖8和圖1O所示,該隔板閘門50是隔設于該粉碎腔124與該出料腔125之間,并設有四塊環(huán)繞間隔設置的座板51,以及四塊以可滑動形態(tài)設于四塊座板51之間的調整閘板52,各座板51和各調整閘板52是利用多個固定螺栓53安裝結合于該機腔12,并且各調整閘板52間隔設有四道長孔521供相對應的固定螺栓53穿設通過,讓各調整閘板52以可滑動形態(tài)安裝結合于該機腔12,搭配四組設于各調整閘板52與該機腔12之間的調整螺栓54,能夠通過各調整螺栓54來調整各調整閘板52,進而調整該落料間隙126的大小,讓該立式破碎粉碎機B能夠因應不同的處理需求而調整破碎粉碎的出料尺寸。
      [0087]如圖2和圖5所示,該負壓集風腔60銜接罩蓋設于該機腔12的頂部,并且于該負壓集風腔60設有多個可以開啟的閘門61,并且設有一連接管62連接該負壓抽風裝置B,讓該立式破碎粉碎機B在破碎粉碎過程產生的廢氣、粉塵、泡沫(發(fā)泡保溫材料)、漆料和塑料粉粒等輕質物料和殘留有毒成分,能夠通過該負壓集風腔60和該負壓抽風裝置B抽吸排送到該氣體排放處理系統(tǒng)。
      [0088]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,對本發(fā)明而言僅僅是說明性的,而非限制性的,在本發(fā)明權利要求所限定的精神和范圍內,本領域技術人員能夠理解而進行的修改或等效改變,都將屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種廢舊電器回收處理設備,包括: 一拆解平臺; 一立式破碎粉碎機,其銜接于該拆解平臺且能夠將待處理物粉碎解離成粉碎物并由一出料斗輸出; 一負壓抽風裝置,其銜接于該立式破碎粉碎機的頂部; 一粉碎物出料輸送機,其銜接于該出料斗; 一振動送料機,其銜接于該粉碎物出料輸送機; 一磁選機,其銜接于該振動送料機且以磁性吸附手段將粉碎物中的鐵吸附分離; 一鐵輸送機,其銜接于該磁選機且承接輸出由該磁選機吸附分離的鐵; 一分選進料螺旋輸送機,其銜接于該磁選機; 一分離器,其銜接于該分選進料螺旋輸送機而對粉碎物進行再次分離; 一重質物輸送機,其銜接于該分離器; 一渦電流分選機,其銜接于該重質物輸送機且利用物質導電性不同的分選手段分離粉碎物中的銅鋁和塑料; 一塑料螺旋輸送機,其銜接于該渦電流分選機且承接輸出由該渦電流分選機分離的塑料; 一銅鋁輸送機,其銜接于該渦電流分選機且承接輸出由該渦電流分選機分離的銅鋁; 一臺以上的旋風分離機,其串接設置且銜接于該負壓抽風裝置,并由所述的旋風分離機依序銜接設有一袋式集塵機、一活性碳吸附機和一排氣裝置;以及一控制裝置,其連接控制前述的各裝置和機具; 其特征在于:該立式破碎粉碎機包括: 一機體,其具有一基座和一固定于該基座的直立中空圓筒狀的機腔,該機腔的中空內部由上至下依序形成一銜接該拆解平臺的入料口、一入料腔、一破碎腔、一粉碎腔和一出料腔,并于該破碎腔和該粉碎腔的腔壁各固定設有一內徑朝下漸縮的排齒刀壁,該出料斗導通連接該出料腔,于該基座設有一驅動電機,該驅動電機以一傳動皮帶傳動一穿置于該機腔下半部軸心位置的驅動軸; 一對破碎斧錘,其以堆疊方式結合于該驅動軸的上端且位于該破碎腔,該對破碎斧錘以相反方向朝該排齒刀壁伸出且朝旋轉方向凸出設有一錘刃,并于各破碎斧錘的端部頂側向上凸設有一撥推塊; 一滾破刀輪,其套掣結合于該驅動軸且位于該粉碎腔; 一撥料裝置,其套掣結合于該驅動軸且位于該出料腔; 一隔板閘門,其安裝設于該粉碎腔與該出料腔之間,并設有多個能夠滑動的調整閘板,由各調整閘板調整位于該粉碎腔與該出料腔之間的落料間隙;以及 一負壓集風腔,其罩蓋結合于該機腔的頂部且導通連接該負壓抽風裝置。2.根據權利要求1所述的廢舊電器回收處理設備,其中沿著所述的拆解平臺設有一制冷劑抽吸裝置和一壓縮機拆解站。3.根據權利要求2所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的分離器為Z型分離器。4.根據權利要求3所述的廢舊電器回收處理設備,其中于所述的旋風分離機旁邊進一步設有一泡沫擠壓機。5.根據權利要求1至4中任一項所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的隔板閘門設有四塊環(huán)繞間隔設置的座板,以及四塊設于四塊座板之間的所述調整閘板,各調整閘板間隔設有多道長孔供多個相對應的固定螺栓穿設通過。6.根據權利要求5所述的廢舊電器回收處理設備,其中于所述的調整閘板與所述的機腔之間設有各一調整螺栓。7.根據權利要求6所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的排齒刀壁是由多個長條凸肋狀的刀塊間隔排列所構成且內徑朝下漸縮。8.根據權利要求7所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的滾破刀輪設有一套掣結合于所述驅動軸的輪座,于該輪座設有一支持隔板而于該輪座區(qū)分形成兩個納刀槽,于該輪座設有六個刀軸且以兩兩成對方式于各刀軸通過各納刀槽的軸身各設有一對滾破刀。9.根據權利要求8所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的滾破刀于中心位置形成一內徑大于所述刀軸的套孔,于該滾破刀的外周圍等間隔凸設有多個凸刃。10.根據權利要求9所述的廢舊電器回收處理設備,其中所述的撥料裝置設有一對撥料板。
      【文檔編號】B08B15/04GK105903750SQ201610399515
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年6月7日
      【發(fā)明人】黃朝國
      【申請人】佳科國際股份有限公司
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