一種處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種處理裝置，屬于抽液裝置領(lǐng)域，包括油水分離器、漂浮裝置和連管，漂浮裝置包括支撐架和多個浮塊，多個浮塊沿支撐架的周向間隔設(shè)置，連管的一端安裝在支撐架上；油水分離器包括抽吸泵、過濾杯、過濾網(wǎng)組和油水分離盒，連管的另一端與抽吸泵的輸入端連接，抽吸泵的輸出端與過濾杯的輸入端連接，過濾杯的輸入端與過濾網(wǎng)組的輸入端連接，過濾網(wǎng)組的輸出端與油水分離盒連接，油水分離盒用于將油水中的油和水分別排到不同區(qū)域。本發(fā)明提供的處理裝置在支撐架上設(shè)置多個浮塊，可以使支撐架更加的平衡，讓連管與支撐架連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸泵工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率。
【專利說明】
一種處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及抽液裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污水在處理前通常是集中到一個容器內(nèi)，然后在從這個容器內(nèi)將液體抽出去處理，污水在這個容器內(nèi)可以將大多固體雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，方便后續(xù)的處理，在抽水時，一般是從液體的液面開始抽去液體，可以避免將已經(jīng)沉淀的固體抽出，在抽取液體時，由于抽取裝置是位于液面，因此抽取裝置也可能會隨著液面晃動，此時，抽取裝置的效率就會受到影響。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的處理裝置至少存在以下缺點:現(xiàn)有的處理裝置的工作效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種處理裝置，以改善現(xiàn)有處理裝置效率不高的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0006]基于上述目的，本發(fā)明提供了一種處理裝置，包括油水分離器、漂浮裝置和連管，所述漂浮裝置包括支撐架和多個浮塊，多個所述浮塊沿所述支撐架的周向間隔設(shè)置，所述連管的一端安裝在所述支撐架上;所述油水分離器包括抽吸栗、過濾杯、過濾網(wǎng)組和油水分離盒，所述連管的另一端與所述抽吸栗的輸入端連接，所述抽吸栗的輸出端與所述過濾杯的輸入端連接，所述過濾杯的輸入端與所述過濾網(wǎng)組的輸入端連接，所述過濾網(wǎng)組的輸出端與所述油水分離盒連接，所述油水分離盒用于將所述油水中的油和水分別排到不同區(qū)域。
[0007]抽取裝置在抽取液體時，隨著液體的晃動，抽取裝置的抽取端可能會離開液面，使抽取裝置間歇性的不能抽取到液體，導(dǎo)致抽取效率降低;本發(fā)明提供的處理裝置在支撐架上設(shè)置多個浮塊，可以使支撐架更加的平衡，讓連管與支撐架連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸栗工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率。
[0008]進(jìn)一步地，所述過濾網(wǎng)組包括殼體和多個過濾板，多個所述過濾板分別安裝于所述殼體內(nèi)，多個所述過濾板縱橫交錯布置在所述殼體內(nèi)。
[0009]在油水進(jìn)入第一溶液腔前，對油水內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，使第二溶液腔內(nèi)的水更加的干凈，還可以避免油水內(nèi)的雜質(zhì)將流水口堵塞，同時，過濾網(wǎng)組可以對第一溶液腔內(nèi)的液面進(jìn)行調(diào)整。
[0010]進(jìn)一步地，所述油水分離盒內(nèi)部設(shè)有容液腔，所述容液腔內(nèi)設(shè)有橫向隔板，所述橫向隔板將所述溶液腔分為第一溶液腔和第二溶液腔，所述第一溶液腔包括油水分離腔和浮油腔，所述浮油腔的底部高于所述油水分離腔的底部，所述過濾網(wǎng)組的輸出端與所述油水分離腔連通，所述橫向隔板底部設(shè)有流水口，所述橫向隔板頂部設(shè)有流油口，所述油水分離腔通過所述流水口與所述第二溶液腔相通，所述浮油腔與所述流油口連通，所述第二溶液腔設(shè)置有排水口，所述排水口的底部與所述流油口的底部位相平，所述過濾網(wǎng)組的輸出端與所述油水分離腔連通。
[0011 ]由于流油口的底部和排水口的底部持平，而油是位于水的上方的，因此在流油口只會有油通過，而第二溶液腔內(nèi)全是水，且第二溶液腔的液面與浮油腔的液面相同，因此，浮油腔內(nèi)的油往外流時，第二溶液腔內(nèi)的水也往外流，達(dá)到油水分離的目的。
[0012]進(jìn)一步地，所述處理裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述排水口的底部的高度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置安裝于所述油水分離盒，所述調(diào)節(jié)裝置位于所述第二溶液腔內(nèi)。
[0013]有時在放置處理裝置時，可能因為地面的原因?qū)е绿幚硌b置無法放平，若此時流油口的底部和排水口的底部不相平，那就會影響處理裝置的油水分離效率，此時只需通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置，使流油口的底部和排水口的底部位于同一水平線上即可。
[0014]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定部和活動部，所述固定部安裝在所述油水分離盒上，所述活動部與所述固定部滑動連接，所述活動部上設(shè)有出水口，所述活動部能夠相對所述固定部上下移動。
[0015]通過滑動活動部，就可調(diào)節(jié)出水口的底部的高度，從而改變第二溶液腔內(nèi)液體進(jìn)入外界時所需的液面高度。
[0016]進(jìn)一步地，所述處理裝置還包括調(diào)整接頭，所述連管通過所述調(diào)整接頭與所述支撐架連接，所述調(diào)整接頭位于所述支撐架與所述連管之間，所述調(diào)整接頭用于調(diào)整所述支撐架在所述連管的軸心線方向上與所述連管的相對角度。
[0017]在漂浮裝置隨液面起伏時，調(diào)整接頭可以調(diào)整支撐架在連管的軸心線方向上與連管的相對角度，從而使連管與支撐架連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸栗工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率
[0018]進(jìn)一步地，所述調(diào)整接頭包括第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部，所述第一轉(zhuǎn)動部與所述支撐架連接，所述第二轉(zhuǎn)動部與所述連管連接，所述第一轉(zhuǎn)動部和所述第二轉(zhuǎn)動部均為空心結(jié)構(gòu)，且所述第一轉(zhuǎn)動部與所述第二轉(zhuǎn)動部連通，所述第二轉(zhuǎn)動部與所述連管連通。
[0019]液體在被抽取時，由于連管是在一小塊區(qū)域內(nèi)對液體進(jìn)行抽取，破壞了液體本身的表面張力，使液面出現(xiàn)晃動，讓不同位置上的浮塊位于不同的水平面上，此時第二轉(zhuǎn)動部可以相對第一轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動，避免連管沿其軸心線扭動。
[0020]進(jìn)一步地，所述支撐架包括第一板和多個第二板，多個所述第二板沿所述第一板的周向間隔設(shè)置，所述第二板的板面與所述第一板的板面垂直，多個所述第一板與多個所述浮塊一一對應(yīng)連接，所述連管安裝在所述第一板上。
[0021]多個第二板與第一板連接使支撐架的結(jié)構(gòu)較為簡單，且也浮塊連接時更加的方便。
[0022]進(jìn)一步地，所述第一板上設(shè)置有通孔，所述通孔的軸心線與所述第一板的板面垂直，所述第一轉(zhuǎn)動部與所述通孔連通。
[0023]第一通孔使連管在抽取液體時更加的方便。
[0024]進(jìn)一步地，所述浮塊為柱體，所述支撐架連接于所述浮塊的側(cè)壁。
[0025]柱體的浮塊具有更大的吃水面積，可以提高漂浮裝置的穩(wěn)定性，從而保證抽吸栗工作的連續(xù)性和處理裝置的工作效率。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果是:
[0027]本發(fā)明提供的處理裝置在支撐架上設(shè)置多個浮塊，可以使支撐架更加的平衡，讓連管與支撐架連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸栗工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率。
【附圖說明】
[0028]圖1示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的處理裝置的示意圖；
[0029]圖2示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的漂浮裝置的示意圖；
[0030]圖3示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的油水分離器的示意圖；
[0031]圖4示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的油水分離器的示意圖；
[0032]圖5示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的油水分離器在調(diào)節(jié)裝置處的剖視圖；
[0033]圖6示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的油水分離器的示意圖；
[0034]圖7示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的過濾網(wǎng)組的剖視圖；
[0035]圖8示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供的過濾板的示意圖。
[0036]圖中:
[0037]油水分離器101;連管102;漂浮裝置103;過濾杯104;彎管接頭105;第一板106;第二板107;支撐架108;浮塊109;通孔110;第一轉(zhuǎn)動部111;第二轉(zhuǎn)動部112;調(diào)整接頭113;橫向隔板114;油水分離腔115;浮油腔116;第一溶液腔117;第二溶液腔118;流水口 119;流油口 120;調(diào)節(jié)裝置121;固定部122;活動部123;出水口 124;排水口 125;過濾網(wǎng)組126;殼體127;過濾板128;油水分離盒129。
【具體實施方式】
[0038]污水在處理前通常是集中到一個容器內(nèi)，然后在從這個容器內(nèi)將液體抽出去處理，污水在這個容器內(nèi)可以將大多固體雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，方便后續(xù)的處理，在抽水時，一般是從液體的液面開始抽去液體，可以避免將已經(jīng)沉淀的固體抽出，在抽取液體時，由于抽取裝置是位于液面，因此抽取裝置也可能會隨著液面晃動，此時，抽取裝置的效率就會受到影響。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的處理裝置至少存在以下缺點:現(xiàn)有的處理裝置的工作效率不尚。
[0039]為了使上述問題得到改善，本發(fā)明提供了一種處理裝置，包括油水分離器、漂浮裝置和連管，所述漂浮裝置包括支撐架和多個浮塊，多個所述浮塊沿所述支撐架的周向間隔設(shè)置，所述連管的一端安裝在所述支撐架上;所述油水分離器包括抽吸栗、過濾杯、過濾網(wǎng)組和油水分離盒，所述連管的另一端與所述抽吸栗的輸入端連接，所述抽吸栗的輸出端與所述過濾杯的輸入端連接，所述過濾杯的輸入端與所述過濾網(wǎng)組的輸入端連接，所述過濾網(wǎng)組的輸出端與所述油水分離盒連接，所述油水分離盒用于將所述油水中的油和水分別排到不同區(qū)域。抽取裝置在抽取液體時，隨著液體的晃動，抽取裝置的抽取端可能會離開液面，使抽取裝置間歇性的不能抽取到液體，導(dǎo)致抽取效率降低;本發(fā)明提供的處理裝置在支撐架上設(shè)置多個浮塊，可以使支撐架更加的平衡，讓連管與支撐架連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸栗工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率。
[0040]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0041]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，上面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0042]因此，以上對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0043]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0044]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0045]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0046]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0047]參照圖1至圖8，本實施例提供了一種處理裝置，包括油水分離器101、漂浮裝置103和連管102，漂浮裝置103包括支撐架108和多個浮塊109，多個浮塊109沿支撐架108的周向間隔設(shè)置，連管102的一端安裝在支撐架108上；油水分離器101包括抽吸栗、過濾杯104、過濾網(wǎng)組126和油水分離盒129，連管102的另一端與抽吸栗的輸入端連接，抽吸栗的輸出端與過濾杯104的輸入端連接，過濾杯104的輸入端與過濾網(wǎng)組126的輸入端連接，過濾網(wǎng)組126的輸出端與油水分離盒129連接，油水分離盒129用于將油水中的油和水分別排到不同區(qū)域。
[0048]抽取裝置在抽取液體時，隨著液體的晃動，抽取裝置的抽取端可能會離開液面，使抽取裝置間歇性的不能抽取到液體，導(dǎo)致抽取效率降低;本實施例提供的處理裝置在支撐架108上設(shè)置多個浮塊109，可以使支撐架108更加的平衡，讓連管102與支撐架108連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸栗工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率。
[0049]參閱圖7和圖8，過濾網(wǎng)組126包括殼體127和多個過濾板128，多個過濾板128分別安裝于殼體127內(nèi)，多個過濾板128縱橫交錯布置在殼體127內(nèi)。在油水進(jìn)入第一溶液腔117前，對油水內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，使第二溶液腔118內(nèi)的水更加的干凈，還可以避免油水內(nèi)的雜質(zhì)將流水口 119堵塞，同時，過濾網(wǎng)組126可以對第一溶液腔117內(nèi)的液面進(jìn)行調(diào)整。
[0050]參閱圖3，油水分離盒129內(nèi)部設(shè)有容液腔，容液腔內(nèi)設(shè)有橫向隔板114，橫向隔板114將溶液腔分為第一溶液腔117和第二溶液腔118，第一溶液腔117包括油水分離腔115和浮油腔116，浮油腔116的底部高于油水分離腔115的底部，過濾網(wǎng)組126的輸出端與油水分離腔115連通，橫向隔板114底部設(shè)有流水口 119，橫向隔板114頂部設(shè)有流油口 120，油水分離腔115通過流水口 119與第二溶液腔118相通，浮油腔116與流油口 120連通，第二溶液腔118設(shè)置有排水口 125，排水口 125的底部與流油口 120的底部位相平，過濾網(wǎng)組126的輸出端與油水分離腔115連通。由于流油口 120的底部和排水口 125的底部持平，而油是位于水的上方的，因此在流油口 120只會有油通過，而第二溶液腔118內(nèi)全是水，且第二溶液腔118的液面與浮油腔116的液面相同，因此，浮油腔116內(nèi)的油往外流時，第二溶液腔118內(nèi)的水也往外流，達(dá)到油水分離的目的。
[0051]參閱圖4和圖5，處理裝置還包括用于調(diào)節(jié)排水口125的底部的高度的調(diào)節(jié)裝置121，調(diào)節(jié)裝置121安裝于油水分離盒129，調(diào)節(jié)裝置121位于第二溶液腔118內(nèi)。有時在放置處理裝置時，可能因為地面的原因?qū)е绿幚硌b置無法放平，若此時流油口 120的底部和排水口 125的底部不相平，那就會影響處理裝置的油水分離效率，此時只需通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置121，使流油口 120的底部和排水口 125的底部位于同一水平線上即可。
[0052]調(diào)節(jié)裝置121包括固定部122和活動部123，固定部122安裝在油水分離盒129上，活動部123與固定部122滑動連接，活動部123上設(shè)有出水口 124，活動部123能夠相對固定部122上下移動。通過滑動活動部123，就可調(diào)節(jié)出水口 124的底部的高度，從而改變第二溶液腔118內(nèi)液體進(jìn)入外界時所需的液面高度。
[0053]參閱圖2，處理裝置還包括調(diào)整接頭113和彎管接頭105，連管102通過調(diào)整接頭113通過彎管接頭105與支撐架108連接，調(diào)整接頭113位于彎管接頭105與連管102之間，調(diào)整接頭113用于調(diào)整支撐架108在連管102的軸心線方向上與連管102的相對角度。在漂浮裝置103隨液面起伏時，調(diào)整接頭113可以調(diào)整支撐架108在連管102的軸心線方向上與連管102的相對角度，從而使連管102與支撐架108連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸栗工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率
[0054]調(diào)整接頭113包括第一轉(zhuǎn)動部111和第二轉(zhuǎn)動部112，第一轉(zhuǎn)動部111與支撐架108連接，第二轉(zhuǎn)動部112與連管102連接，第一轉(zhuǎn)動部111和第二轉(zhuǎn)動部112均為空心結(jié)構(gòu)，且第一轉(zhuǎn)動部111與第二轉(zhuǎn)動部112連通，第二轉(zhuǎn)動部112與連管102連通。液體在被抽取時，由于連管102是在一小塊區(qū)域內(nèi)對液體進(jìn)行抽取，破壞了液體本身的表面張力，使液面出現(xiàn)晃動，讓不同位置上的浮塊109位于不同的水平面上，此時第二轉(zhuǎn)動部112可以相對第一轉(zhuǎn)動部111轉(zhuǎn)動，避免連管102沿其軸心線扭動。
[0055]支撐架108包括第一板106和多個第二板107，多個第二板107沿第一板106的周向間隔設(shè)置，第二板107的板面與第一板106的板面垂直，多個第一板106與多個浮塊109—一對應(yīng)連接，連管102安裝在第一板106上;第一板106上設(shè)置有通孔110，通孔110的軸心線與第一板106的板面垂直，第一轉(zhuǎn)動部111與通孔110連通。多個第二板107與第一板106連接使支撐架108的結(jié)構(gòu)較為簡單，且也浮塊109連接時更加的方便;第一通孔110使連管102在抽取液體時更加的方便。
[0056]浮塊109為柱體，支撐架108連接于浮塊109的側(cè)壁。柱體的浮塊109具有更大的吃水面積，可以提高漂浮裝置103的穩(wěn)定性，從而保證抽吸栗工作的連續(xù)性和處理裝置的工作效率。
[0057]其中浮塊109可以是長方體、圓柱體或者多棱柱的柱體，本實施例的浮塊109采用正方體。
[0058]工業(yè)上首先都會對切削液和廢油進(jìn)行集中，將切削液和廢油集中后然后進(jìn)處理，在處理器工作時，首先將帶著連管102的漂浮裝置103放入油水混合物內(nèi)，然后打開抽吸栗，抽吸栗通過連管102對油水混合物進(jìn)行抽取，然后將油水混合物送入過濾杯104，過濾杯104對較大的固體雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，過濾杯104內(nèi)沉淀完成的油水混合物再被送入過濾網(wǎng)組126內(nèi)，由過濾網(wǎng)組126對油水混合物進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，經(jīng)過濾網(wǎng)組126過濾后的油水混合物被排入第一溶液腔117內(nèi)，由于油的密度小于水的密度，因此油會位于水的上方，與第二溶液腔118連通的流水口 119是位于橫板的底部，因此進(jìn)入第二溶液腔118內(nèi)的液體均為水，由于第二溶液腔118是與第一溶液腔117連通的，因此，第二溶液腔118內(nèi)的液面與浮油腔116的液面相平，又因為流油口 120的底部與排水口 125的底部相平，因此當(dāng)液面高過流水口 119和排水口 125時，浮油腔116內(nèi)位于水的上表面的油會從流油口 120被排出并集中，同時第二溶液腔118內(nèi)的水會從排水口 125被排出并集中，這里可以使流水口 119的大小與排水口 125的大小相同，這樣就可以保證排油的速度與排水的速度相同。
[0059]綜上所述，本發(fā)明提供的處理裝置在支撐架上設(shè)置多個浮塊，可以使支撐架更加的平衡，讓連管與支撐架連接的一端隨時都能與液體接觸，保持抽吸栗工作的連續(xù)性，從而提高處理裝置的工作效率。
[0060]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種處理裝置，其特征在于，包括油水分離器、漂浮裝置和連管，所述漂浮裝置包括支撐架和多個浮塊，多個所述浮塊沿所述支撐架的周向間隔設(shè)置，所述連管的一端安裝在所述支撐架上;所述油水分離器包括抽吸栗、過濾杯、過濾網(wǎng)組和油水分離盒，所述連管的另一端與所述抽吸栗的輸入端連接，所述抽吸栗的輸出端與所述過濾杯的輸入端連接，所述過濾杯的輸入端與所述過濾網(wǎng)組的輸入端連接，所述過濾網(wǎng)組的輸出端與所述油水分離盒連接，所述油水分離盒用于將所述油水中的油和水分別排到不同區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)組包括殼體和多個過濾板，多個所述過濾板分別安裝于所述殼體內(nèi)，多個所述過濾板縱橫交錯布置在所述殼體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述油水分離盒內(nèi)部設(shè)有容液腔，所述容液腔內(nèi)設(shè)有橫向隔板，所述橫向隔板將所述溶液腔分為第一溶液腔和第二溶液腔，所述第一溶液腔包括油水分離腔和浮油腔，所述浮油腔的底部高于所述油水分離腔的底部，所述過濾網(wǎng)組的輸出端與所述油水分離腔連通，所述橫向隔板底部設(shè)有流水口，所述橫向隔板頂部設(shè)有流油口，所述油水分離腔通過所述流水口與所述第二溶液腔相通，所述浮油腔與所述流油口連通，所述第二溶液腔設(shè)置有排水口，所述排水口的底部與所述流油口的底部位相平，所述過濾網(wǎng)組的輸出端與所述油水分離腔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理裝置，其特征在于，所述處理裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述排水口的底部的高度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置安裝于所述油水分離盒，所述調(diào)節(jié)裝置位于所述第二溶液腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定部和活動部，所述固定部安裝在所述油水分離盒上，所述活動部與所述固定部滑動連接，所述活動部上設(shè)有出水口，所述活動部能夠相對所述固定部上下移動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述處理裝置還包括調(diào)整接頭，所述連管通過所述調(diào)整接頭與所述支撐架連接，所述調(diào)整接頭位于所述支撐架與所述連管之間，所述調(diào)整接頭用于調(diào)整所述支撐架在所述連管的軸心線方向上與所述連管的相對角度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理裝置，其特征在于，所述調(diào)整接頭包括第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部，所述第一轉(zhuǎn)動部與所述支撐架連接，所述第二轉(zhuǎn)動部與所述連管連接，所述第一轉(zhuǎn)動部和所述第二轉(zhuǎn)動部均為空心結(jié)構(gòu)，且所述第一轉(zhuǎn)動部與所述第二轉(zhuǎn)動部連通，所述第二轉(zhuǎn)動部與所述連管連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理裝置，其特征在于，所述支撐架包括第一板和多個第二板，多個所述第二板沿所述第一板的周向間隔設(shè)置，所述第二板的板面與所述第一板的板面垂直，多個所述第一板與多個所述浮塊一一對應(yīng)連接，所述連管安裝在所述第一板上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理裝置，其特征在于，所述第一板上設(shè)置有通孔，所述通孔的軸心線與所述第一板的板面垂直，所述第一轉(zhuǎn)動部與所述通孔連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的處理裝置，其特征在于，所述浮塊為柱體，所述支撐架連接于所述浮塊的側(cè)壁。
【文檔編號】C02F1/40GK105923702SQ201610429491
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】陳秋木
【申請人】陳秋木