一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)，包括過濾裝置，化學反應池和沉淀池，所述過濾裝置過濾池，所述過濾池正上方設置有廢液入口，所述廢液入口下方設置有錐形引流器，所述過濾池底部設置有活性炭層，所述活性炭層上設置有細砂過濾層，所述過濾池下方連接有集液斗，所述集液斗下連接有廢液管道，所述廢液管道連通所述化學反應池，所述化學反應池和所述廢液管道連接處還連接設置有化學反應物添加管，所述添加管另一端設置有化學反應物儲備容器，所述化學反應池內(nèi)設置有螺旋攪拌器，所述化學反應池上設置有連通管道，所述連通管道連接所述沉淀池，所述沉淀池上設置有排液管。本發(fā)明結構簡單，使用成本低。
【專利說明】
一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領域，特別是指一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，對許多稀有金屬和重金屬的需求逐漸增加，而重金屬的冶煉過程中，會排放大量含有重金屬和其他污染物的廢水，廢水直接排放會對環(huán)境造成不可挽回的損害，而且會造成資源的浪費，而現(xiàn)有的廢除處理都需要大量的電力或者其他中和物質(zhì)來處理，效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述【背景技術】中所提到的問題，提供了一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)，包括過濾裝置，化學反應池和沉淀池，所述過濾裝置過濾池，所述過濾池正上方設置有廢液入口，所述廢液入口下方設置有錐形引流器，所述過濾池底部設置有活性炭層，所述活性炭層上設置有細砂過濾層，所述過濾池底部設置有小孔，所述過濾池下方連接有集液斗，所述集液斗下連接有廢液管道，所述廢液管道連通所述化學反應池，所述化學反應池和所述廢液管道連接處還連接設置有化學反應物添加管，所述添加管另一端設置有化學反應物儲備容器，所述添加管上還設置有添加閥門，所述化學反應池內(nèi)設置有螺旋攪拌器，所述化學反應池上設置有連通管道，所述連通管道連接所述沉淀池，所述沉淀池上設置有排液管，所述排液管上設置有排液閥門，所述排液閥門和所述沉淀池之間的所述排液管上設置有水質(zhì)檢測裝置。
[0005]優(yōu)選地，所述螺旋攪拌器包括水平設置的轉軸和設置在所述轉軸上的螺旋攪拌葉片，所述轉軸由設置在所述化學反應池外的電機驅(qū)動。
[0006]優(yōu)選地，所述連通管道連通所述沉淀池的上邊沿位置，所述排液管道與所述沉淀池的連接位置的高度低于所述連通管道與所述沉淀池的連接位置。
[0007]優(yōu)選地，所述廢液管道和所述連通管道分別連接在所述化學反應池的兩端，且所述廢液管道通在所述化學反應池的上部，所述連通管道連接所述化學反應池的下部。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:結構簡單，使用成本低，本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)，首選通過過濾裝置中的細砂和木炭層對廢水中的顆粒狀污染物進行初步過濾，廢水再進入化學反應池，加入化學反應物對廢水中的重金屬進行化學反應，再到沉淀池中沉淀，經(jīng)沉淀之后再排放，在排放的排液管上還設置有水質(zhì)檢測裝置，檢測結果合格之后打開閥門進行排放，本發(fā)明具有結構簡單，而且效率高。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實施例中的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]具體實施例:
結合圖1所示的一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)，包括過濾裝置，化學反應池13和沉淀池9，過濾裝置過濾池3，過濾池3正上方設置有廢液入口 I，廢液入口 I下方設置有錐形引流器2，過濾池3底部設置有活性炭層18，活性炭層18上設置有細砂過濾層19，過濾池3底部設置有小孔，過濾池3下方連接有集液斗17，集液斗17下連接有廢液管道16，廢液管道16連通化學反應池13，化學反應池13和廢液管道16連接處還連接設置有化學反應物添加管15，添加管15另一端設置有化學反應物儲備容器4，添加管15上還設置有添加閥門14，化學反應池13內(nèi)設置有螺旋攪拌器，化學反應池13上設置有連通管道8，連通管道8連接沉淀池9，沉淀池9上設置有排液管11，排液管11上設置有排液閥門12，排液閥門12和沉淀池9之間的排液管11上設置有水質(zhì)檢測裝置10。
[0013]本實施例中，螺旋攪拌器包括水平設置的轉軸6和設置在轉軸6上的螺旋攪拌葉片5，轉軸6由設置在化學反應池13外的電機7驅(qū)動。
[0014]本實施例中，連通管道8連通沉淀池9的上邊沿位置，排液管道11與沉淀池9的連接位置的高度低于連通管道8與沉淀池9的連接位置。
[0015]本實施例中，廢液管道16和連通管道8分別連接在化學反應池13的兩端，且廢液管道16連通在化學反應池13的上部，連通管道8連接化學反應池13的下部。
[0016]本實施例中的廢水處理系統(tǒng)，首選通過過濾裝置中的細砂過濾層19和木炭層18對廢水中的顆粒狀污染物進行初步過濾，廢水再進入化學反應池13，加入化學反應物對廢水中的重金屬進行化學反應，再到沉淀池9中沉淀，經(jīng)沉淀之后再排放，在排放的排液管11上還設置有水質(zhì)檢測裝置10，檢測結果合格之后打開排液閥門12進行排放。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，包括過濾裝置，化學反應池和沉淀池，所述過濾裝置過濾池，所述過濾池正上方設置有廢液入口，所述廢液入口下方設置有錐形引流器，所述過濾池底部設置有活性炭層，所述活性炭層上設置有細砂過濾層，所述過濾池底部設置有小孔，所述過濾池下方連接有集液斗，所述集液斗下連接有廢液管道，所述廢液管道連通所述化學反應池，所述化學反應池和所述廢液管道連接處還連接設置有化學反應物添加管，所述添加管另一端設置有化學反應物儲備容器，所述添加管上還設置有添加閥門，所述化學反應池內(nèi)設置有螺旋攪拌器，所述化學反應池上設置有連通管道，所述連通管道連接所述沉淀池，所述沉淀池上設置有排液管，所述排液管上設置有排液閥門，所述排液閥門和所述沉淀池之間的所述排液管上設置有水質(zhì)檢測裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋攪拌器包括水平設置的轉軸和設置在所述轉軸上的螺旋攪拌葉片，所述轉軸由設置在所述化學反應池外的電機驅(qū)動。3.根據(jù)權利要求1所述的一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述連通管道連通所述沉淀池的上邊沿位置，所述排液管道與所述沉淀池的連接位置的高度低于所述連通管道與所述沉淀池的連接位置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種重金屬冶煉的廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢液管道和所述連通管道分別連接在所述化學反應池的兩端，且所述廢液管道通在所述化學反應池的上部，所述連通管道連接所述化學反應池的下部。
【文檔編號】C02F103/16GK105923818SQ201610307044
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】李 燦, 胡年洪, 李世軍, 何運娟
【申請人】永興縣燦陽貴金屬有限責任公司