一種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及PCB生產(chǎn)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法，其特征在于，同時(shí)處理非絡(luò)合酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液，包括一級(jí)酸化處理、二級(jí)催化氧化處理。本發(fā)明采用非絡(luò)合酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液相互處理，實(shí)現(xiàn)以廢制廢原理，利用酸性含銅廢液中大量的H2SO4實(shí)現(xiàn)酸化析出有機(jī)物，再通過催化氧化將有機(jī)物分解為CO2和水。本發(fā)明有效提高廢液處理效率，且大幅降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及PCB生產(chǎn)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。
[0003]在PCB板生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，具體包括非絡(luò)合廢水、絡(luò)合廢水、磨板廢水、含氰廢水、酸性含銅廢液、脫膜/顯影廢液等等，一般企業(yè)無法做到細(xì)分處理，僅僅分為綜合廢水和含油墨廢水并通過過濾處理，處理效果不令人滿意的同時(shí)，實(shí)際上無形中也提高了很多成本，廢水中可利用的資源未能回收利用，僅回收30%_40%，回收率偏低，且處理成本也很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法，以廢制廢，回收率高，大幅降低生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法，其特征在于，同時(shí)處理非絡(luò)合酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液，包括一級(jí)酸化處理、二級(jí)催化氧化處理，具體如下:
[0007]將酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液分別用輸送栗、按一定比例送至一級(jí)酸化反應(yīng)池進(jìn)行酸化反應(yīng)，酸化析出的固體膜產(chǎn)生絮凝，通過氣浮，初步進(jìn)行固液分離，刮渣，上清液通過板框壓濾機(jī)壓濾后排入一級(jí)濾液貯池內(nèi)；
[0008]—級(jí)壓濾液用輸送栗送至二級(jí)催化氧化反應(yīng)池內(nèi)催化氧化反應(yīng)，先將酸化后的廢液通過注入NaOH藥劑將pH值調(diào)至2.5?3，分別注入FeSO4和H2O2，反應(yīng)一定時(shí)間，消化分解廢液中的有機(jī)物;注入石灰、NaOH藥劑，將pH值調(diào)至9.5?10，再投入PAM絮凝劑，使廢液中可沉淀物絮凝沉淀;通過輸液栗將處理后的廢液排至污泥濃縮池內(nèi)，污泥壓濾脫水，上清液排入非絡(luò)合廢水綜合處理。
[0009]進(jìn)一步，所述一級(jí)酸化處理中，先加入脫膜顯影廢液，再加入酸性含銅廢液，待酸性含銅廢液注完后靜置3?5分鐘，使廢渣充分硬化后啟動(dòng)刮渣機(jī)，刮去水面上廢渣;通過空氣攪拌使廢液充分混合后，通過H2SO4加藥栗調(diào)整pH值，至廢液pH值〈2.5止;排渣至低液位，廢液進(jìn)入板框壓濾機(jī)。
[0010]進(jìn)一步，所述二級(jí)催化氧化處理中，先注入FeSO4反應(yīng)時(shí)間15分鐘，再注入H2O2反應(yīng)時(shí)間120分鐘，采用NaOH調(diào)整pH值時(shí)如有大量泡沫產(chǎn)生，停止加堿，可加適量消泡劑;加入絮凝劑后攪拌均勻，將廢液排入污泥濃縮池。
[0011]進(jìn)一步，非絡(luò)合廢水綜合處理中，通過混合均質(zhì)、調(diào)節(jié)pH值并添加絮凝劑，使之形成氫氧化物沉淀，經(jīng)過固液分離，除去Cu2+等重金屬離子，再經(jīng)過濾、中和后達(dá)標(biāo)排放。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:采用非絡(luò)合酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液相互處理，實(shí)現(xiàn)以廢制廢原理，利用酸性含銅廢液中大量的H2SO4實(shí)現(xiàn)酸化析出有機(jī)物，再通過催化氧化將有機(jī)物分解為CO2和水。本發(fā)明有效提高廢液處理效率，且大幅降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0015]實(shí)施例:
[0016]一種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法，同時(shí)處理非絡(luò)合酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液，包括一級(jí)酸化處理、二級(jí)催化氧化處理，具體如下:
[0017]將酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液分別用輸送栗、按一定比例送至一級(jí)酸化反應(yīng)池進(jìn)行酸化反應(yīng)，酸化析出的固體膜產(chǎn)生絮凝，通過氣浮，初步進(jìn)行固液分離，刮渣，上清液通過板框壓濾機(jī)壓濾后排入一級(jí)濾液貯池內(nèi)；一級(jí)酸化處理中，先加入脫膜顯影廢液，再加入酸性含銅廢液，待酸性含銅廢液注完后靜置3?5分鐘，使廢渣充分硬化后啟動(dòng)刮渣機(jī)，刮去水面上廢渣;通過空氣攪拌使廢液充分混合后，通過H2SO4加藥栗調(diào)整pH值，至廢液pH值〈2.5止;排渣至低液位，廢液進(jìn)入板框壓濾機(jī)。
[0018]—級(jí)壓濾液用輸送栗送至二級(jí)催化氧化反應(yīng)池內(nèi)催化氧化反應(yīng)，先將酸化后的廢液通過注入NaOH藥劑將pH值調(diào)至2.5?3，此階段只能用NaOH，不能用石灰代替。分別注入FeSO4和H2O2，反應(yīng)一定時(shí)間，消化分解廢液中的有機(jī)物；注入石灰、NaOH藥劑，將pH值調(diào)至9.5?10，再投入PAM絮凝劑，使廢液中可沉淀物絮凝沉淀;通過輸液栗將處理后的廢液排至污泥濃縮池內(nèi)，污泥壓濾脫水，上清液排入非絡(luò)合廢水綜合處理。二級(jí)催化氧化處理中，先注入FeSO4反應(yīng)時(shí)間15分鐘，再注入H2O2反應(yīng)時(shí)間120分鐘，采用NaOH調(diào)整pH值時(shí)如有大量泡沫產(chǎn)生，停止加堿，可加適量消泡劑;加入絮凝劑后攪拌均勻，將廢液排入污泥濃縮池。
[0019]非絡(luò)合廢水綜合處理中，通過混合均質(zhì)、調(diào)節(jié)pH值并添加絮凝劑，使之形成氫氧化物沉淀，經(jīng)過固液分離，除去Cu2+等重金屬離子，再經(jīng)過濾、中和后達(dá)標(biāo)排放。
[0020]只是本發(fā)明示例的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本發(fā)明公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本發(fā)明上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本發(fā)明所作的等效變化與修改，都在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法，其特征在于，同時(shí)處理非絡(luò)合酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液，包括一級(jí)酸化處理、二級(jí)催化氧化處理，具體如下: 將酸性含銅廢液、脫膜顯影廢液分別用輸送栗送至一級(jí)酸化反應(yīng)池進(jìn)行酸化反應(yīng)，酸化析出的固體膜產(chǎn)生絮凝，通過氣浮，初步進(jìn)行固液分離，刮渣，上清液通過板框壓濾機(jī)壓濾后排入一級(jí)濾液貯池內(nèi)； 一級(jí)壓濾液用輸送栗送至二級(jí)催化氧化反應(yīng)池內(nèi)催化氧化反應(yīng)，先將酸化后的廢液PH值調(diào)至2.5?3，分別注入FeSO4和H2O2，反應(yīng)一定時(shí)間，消化分解廢液中的有機(jī)物;注入NaOH藥劑，將PH值調(diào)至9.5?10，再投入PAM絮凝劑，使廢液中可沉淀物絮凝沉淀;通過輸液栗將處理后的廢液排至污泥濃縮池內(nèi)，污泥壓濾脫水，上清液排入非絡(luò)合廢水綜合處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法，其特征在于，所述一級(jí)酸化處理中，先加入脫膜顯影廢液，再加入酸性含銅廢液，待酸性含銅廢液注完后靜置3?5分鐘，使廢渣充分硬化后啟動(dòng)刮渣機(jī)，刮去水面上廢渣;通過空氣攪拌使廢液充分混合后，通過H2SO4加藥栗調(diào)整pH值，至廢液pH值〈2.5止;排渣至低液位，廢液進(jìn)入板框壓濾機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線路板過程中產(chǎn)生的廢液處理方法，其特征在于，所述二級(jí)催化氧化處理中，先注入FeSO4反應(yīng)時(shí)間15分鐘，再注入H2O2反應(yīng)時(shí)間120分鐘，調(diào)整pH值后加入絮凝劑后攪拌均勻，將廢液排入污泥濃縮池。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK105923834SQ201610427722
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】黃喜軍, 郭張偉
【申請(qǐng)人】啟懋電子（定南）有限公司