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      一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝的制作方法

      文檔序號:10586837閱讀:920來源:國知局
      一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水溶布溶解廢水的預(yù)處理工藝,包括將50~60℃的水溶布溶解廢水經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池,通過水泵泵送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應(yīng)器;往反應(yīng)器內(nèi)投加適量的元明粉,通過攪拌裝置進(jìn)行反復(fù)攪拌,再通過冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15~20℃;降溫過程中,元明粉與水溶布溶解廢水反應(yīng)形成膠體,通過攪拌裝置將膠體與廢水進(jìn)行離析,并將反應(yīng)器中的上清液排除;將反應(yīng)器底部的膠體放入離心機(jī)進(jìn)行脫水,脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開收集和處理。本發(fā)明提出的一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備處理效率要高,處理成本較低。本發(fā)明還公開了一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備。
      【專利說明】
      一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,適用于繡花制品后水溶布高溫溶解的廢水預(yù)處理。
      【背景技術(shù)】
      [0002]印染行業(yè)又是一個用水量較大的工業(yè)行業(yè)。其中水溶布溶解廢水的排放量約占整個紡織行業(yè)廢水排放量的80 %。為此,許多科技工作者和企業(yè)研究機(jī)構(gòu)一直熱衷于對水溶布溶解廢水的處理及回用工藝研究。水溶布又稱非織造繡花布,可溶解于溫水的非織造襯布,以未經(jīng)縮醛化的聚乙烯醇纖維(PVA)為原料,采用干法成網(wǎng),溶劑粘合法固網(wǎng),主要用作繡花時的襯料。水溶布在繡品完成后,浸泡在水(常溫水,普通自來水即可)中5分鐘內(nèi)即可溶解,溶解后產(chǎn)生的廢水含有大量的PVA,廢水COD可達(dá)到15000?20000mg/L,如不對該廢水進(jìn)行處理,則對水體環(huán)境的危害較大。
      [0003]目前水溶布溶解廢水的處理及回用基本上采用一定的物理、化學(xué)或生物方法去除廢水中的廢棄物,主要是無法再染色的染料和一些助劑及無機(jī)鹽,進(jìn)行處理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放或進(jìn)行回用。一般的物理方法有吸附、混凝、絮凝等技術(shù),化學(xué)方法有催化氧化、鐵碳等技術(shù),生物法有厭氧、好氧等技術(shù)。如CN200810123839.9公開了一種印染廢水處理與分質(zhì)回用的方法,將印染廢水分別進(jìn)行生物處理、超濾處理和反滲透處理后,各部分回用于煮練、漂白、印花等不同工序。如CN200810063765.4公開了一種印染輕污染廢水處理回用成套設(shè)備,該設(shè)備將移動床生物反應(yīng)器和自動加料設(shè)備通過輔助裝置做成了一個成套設(shè)備。又如CN200510061761.9公開了一種印染廢水處理與回用方法,該方法根據(jù)印染各道工序所產(chǎn)生的不同污染程度的廢水進(jìn)行分流分質(zhì)處理,對于輕污染水經(jīng)處理后回用,對于重污染水,經(jīng)預(yù)處理到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放,或直接排放致廢水管道,由專門的單位進(jìn)行集中處理。以上這些技術(shù)都需要投入大量的處理設(shè)備,消耗大量的化學(xué)藥劑,可能產(chǎn)生一定的二次污染。比如:好氧、厭氧等生化處理需建很大的生化處理池,同時會產(chǎn)生生化廢氣和大量生化污泥造成二次污染。采用混凝絮凝法將消耗大量的混凝絮凝劑,同時絮凝后會產(chǎn)生大量濾渣。采用催化氧化或鐵碳法處理水溶布溶解廢水將消耗大量昂貴的催化劑和氧化劑,造成處理成本太大,雖然鐵碳法相對成本較催化氧化法小,但仍會產(chǎn)生大量的鐵泥。因此,目前水溶布溶解廢水的處理仍未達(dá)到一種非常理想的效果。
      [0004]綜上所述,為了解決現(xiàn)有技術(shù)水溶布溶解廢水處理設(shè)備和工藝中存在的投入處理設(shè)備數(shù)量大,處理成本高,二次污染大等問題,目前亟需發(fā)明一種可快速降低水溶布溶解廢水中COD含量,保障處理效果,整個處理系統(tǒng)運(yùn)行控制簡便,無需專人管理,運(yùn)行成本低的水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提出一種可快速降低水溶布溶解廢水中COD含量,保障處理效果,整個處理系統(tǒng)運(yùn)行控制簡便,無需專人管理,運(yùn)行成本低的水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)水溶布溶解廢水處理設(shè)備和工藝中存在的投入處理設(shè)備數(shù)量大,處理成本高,二次污染大等問題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      [0007]—種水溶布溶解廢水組合設(shè)備,包括依次相連的集水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)器和離心機(jī),所述反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置和冷卻裝置,所述反應(yīng)器內(nèi)投入有元明粉。
      [0008]進(jìn)一步地,所述集水調(diào)節(jié)池和反應(yīng)器之間連接有水栗,用于提升所述集水調(diào)節(jié)池中的水溶布溶解廢水。
      [0009]所述集水調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口端設(shè)有格柵,用于去除水溶布溶解廢水中的浮渣和雜物。
      [0010]一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備的預(yù)處理工藝,包括以下步驟:
      [0011 ] 步驟一:將50?60 V的水溶布溶解廢水經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池,通過水栗栗送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應(yīng)器;
      [0012]步驟二:往反應(yīng)器內(nèi)投加適量的元明粉,通過攪拌裝置進(jìn)行反復(fù)攪拌5?30分鐘,再通過冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15?20°C ;
      [0013]步驟三:在降溫過程中,元明粉與水溶布溶解廢水反應(yīng)形成膠體狀物質(zhì),通過攪拌裝置將膠體與廢水進(jìn)行離析,并將反應(yīng)器中的上清液排除;
      [0014]步驟四:將反應(yīng)器底部的膠體放入離心機(jī)進(jìn)行脫水,脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開收集和處理。
      [0015]所述步驟四中脫水產(chǎn)生的清水與上清液一起收集到廢水收集系統(tǒng)。
      [0016]所述步驟四中脫水膠體送至固廢處理中心進(jìn)行焚燒處置。
      [0017]所述步驟四中預(yù)處理后的清水與上清液進(jìn)入到二級生化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理。
      [0018]本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)和有益效果:
      [0019]本發(fā)明涉及的一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝通過將水溶布溶解廢水引至依次相連的集水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)器和離心機(jī),反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置的攪拌裝置和冷卻裝置對水溶布溶解廢水進(jìn)行降溫和離析,所述反應(yīng)器內(nèi)投入的元明粉與水溶布溶解廢水反應(yīng)形成膠體狀物質(zhì),有效去除廢水的COD、B0D等指標(biāo),整個水溶布溶解廢水組合設(shè)備和工藝運(yùn)行控制簡便,無需專人管理,運(yùn)行成本低,且設(shè)置的反應(yīng)器和離心機(jī)可將⑶D降至3000?4000mg/L,可保障處理效果,污染物去除率高。
      【附圖說明】
      [0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為本發(fā)明一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中,1-溶解廢水;2-集水調(diào)節(jié)池;3-反應(yīng)器;4-離心機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外,下面所描述的本發(fā)明各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
      [0024]參照圖1所示的一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備,包括依次相連的集水調(diào)節(jié)池2、反應(yīng)器3和離心機(jī)4,所述反應(yīng)器3內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置和冷卻裝置,所述反應(yīng)器3內(nèi)投入有元明粉。
      [0025]所述集水調(diào)節(jié)池2和反應(yīng)器3之間連接有水栗,用于提升所述集水調(diào)節(jié)池2中的水溶布溶解廢水。所述集水調(diào)節(jié)池2的進(jìn)水口端設(shè)有格柵,用于去除水溶布溶解廢水中的浮渣和雜物。水溶布溶解廢水經(jīng)格柵截留較大尺寸的固形物后,由格柵進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池2。
      [0026]一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備的預(yù)處理工藝,包括以下步驟:
      [0027]步驟一:將50?60°C的水溶布溶解廢水I經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池2,通過水栗栗送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應(yīng)器3;
      [0028]步驟二:往反應(yīng)器3內(nèi)投加適量的元明粉,通過攪拌裝置進(jìn)行反復(fù)攪拌5?30分鐘,再通過冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15?20°C ;
      [0029]步驟三:在降溫過程中,元明粉與水溶布溶解廢水反應(yīng)形成膠體狀物質(zhì),通過攪拌裝置將膠體與廢水進(jìn)行離析,并將反應(yīng)器3中的上清液排除;有效去除水溶布溶解廢水的COD、BOD等指標(biāo)。
      [0030]步驟四:將反應(yīng)器3底部的膠體放入離心機(jī)4進(jìn)行脫水,脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開收集和處理。
      [0031]所述步驟四中脫水產(chǎn)生的清水與上清液一起收集到廢水收集系統(tǒng)。
      [0032]所述步驟四中脫水膠體送至固廢處理中心進(jìn)行焚燒處置。
      [0033]所述步驟四中預(yù)處理后的清水與上清液進(jìn)入到二級生化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理。
      [0034]本發(fā)明涉及的一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備及預(yù)處理工藝通過將水溶布溶解廢水引至依次相連的集水調(diào)節(jié)池2、反應(yīng)器3和離心機(jī)4,反應(yīng)器3內(nèi)部設(shè)置的攪拌裝置和冷卻裝置對水溶布溶解廢水進(jìn)行降溫和離析,所述反應(yīng)器3內(nèi)投入的元明粉與水溶布溶解廢水反應(yīng)形成膠體狀物質(zhì),有效去除廢水的COD、B0D等指標(biāo),整個水溶布溶解廢水組合設(shè)備和工藝運(yùn)行控制簡便,無需專人管理,運(yùn)行成本低,且設(shè)置的反應(yīng)器3和離心機(jī)4可將⑶D降至3000?4000mg/L,可保障處理效果,污染物去除率高。
      [0035]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下,對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備,其特征在于:包括依次相連的集水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)器和離心機(jī),所述反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置和冷卻裝置,所述反應(yīng)器內(nèi)投入有元明粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶布溶解廢水組合設(shè)備,其特征在于:所述集水調(diào)節(jié)池和反應(yīng)器之間連接有水栗,用于提升所述集水調(diào)節(jié)池中的水溶布溶解廢水。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶布溶解廢水組合設(shè)備,其特征在于:所述集水調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口端設(shè)有格柵,用于去除水溶布溶解廢水中的浮渣和雜物。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種水溶布溶解廢水組合設(shè)備的預(yù)處理工藝,其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:將50?60°C的水溶布溶解廢水經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池,通過水栗栗送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應(yīng)器; 步驟二:往反應(yīng)器內(nèi)投加適量的元明粉,通過攪拌裝置進(jìn)行反復(fù)攪拌5?30分鐘,再通過冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15?20°C ; 步驟三:在降溫過程中,元明粉與水溶布溶解廢水反應(yīng)形成膠體狀物質(zhì),通過攪拌裝置將膠體與廢水進(jìn)行離析,并將反應(yīng)器中的上清液排除; 步驟四:將反應(yīng)器底部的膠體放入離心機(jī)進(jìn)行脫水,脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開收集和處理。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水溶布溶解廢水組合設(shè)備的預(yù)處理工藝,其特征在于:所述步驟四中脫水產(chǎn)生的清水與上清液一起收集到廢水收集系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水溶布溶解廢水組合設(shè)備的預(yù)處理工藝,其特征在于:所述步驟四中脫水膠體送至固廢處理中心進(jìn)行焚燒處置。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水溶布溶解廢水組合設(shè)備的預(yù)處理工藝,其特征在于:所述步驟四中預(yù)處理后的清水與上清液進(jìn)入到二級生化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理。
      【文檔編號】C02F103/30GK105948196SQ201610296464
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年5月5日
      【發(fā)明人】許鳳剛, 沈科
      【申請人】杭州博天環(huán)??萍加邢薰?br>
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