一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑及其制備方法
【專利摘要】一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑，由以下重量份的原料制成：納米鉆石烯1～5份，聚合氯化鋁20～30份，聚丙烯酰胺5～15份，活性炭6～10份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3～0.9份。其制備方法，包括以下步驟：1）按比例稱取各原料；2）將納米鉆石烯加入到水中混合得納米鉆石烯懸浮液；3）依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酰胺混合得A液；4）將聚合氯化鋁加入到水中混合后，依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和活性炭混合得B液；5）將A液與B液混合后，蒸發(fā)成固體時(shí)即得。本發(fā)明制備工藝簡單，便于工業(yè)化應(yīng)用。制得的絮凝劑對污水中的有機(jī)物吸附性能強(qiáng)，形成絮體的速度快，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠去除污水中大量的重金屬，對環(huán)境無污染。
【專利說明】
一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，城市污水、工業(yè)廢水以及 生活污水的排放面臨著嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。若處理不當(dāng)，這些污水、廢水中的懸浮物、病原體和需 氧有機(jī)物都將影響人類的生存環(huán)境、破壞水資源、打破原有的生態(tài)平衡。因此，需要在水處 理過程中最大程度的降低以上危害物的量，而絮凝劑恰恰是它們的"天敵"。
[0003] 絮凝劑大體上可分為三類:無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑、微生物絮凝劑。具體的：1)無 機(jī)絮凝劑廣泛使用的主要是鋁鹽(硫酸鋁、氯化鋁)和鐵鹽(硫酸鐵、氯化鐵），鋁鹽和鐵鹽在 使用過程中，雖然有一定的絮凝效果，但在水中的穩(wěn)定性差，投藥量較高，產(chǎn)生的絮體較小， 尤其在處理低溫水時(shí)，聚集性能降低。另外，三氯化鐵還具有腐蝕性，容易形成殘留，使處理 后的水帶有顏色，造成二次污染。目前，聚合氯化鋁(PAC)逐漸取代硫酸鋁而被廣泛使用，因 為即使在處理低溫水時(shí)，也能充分實(shí)現(xiàn)其聚集性，而且絮體的形成速度也比較快，但也存在 一定的缺陷，如聚合氯化鋁的生產(chǎn)條件有所限制，很難獲得聚集能力相同的產(chǎn)品，而且聚合 氯化鋁處理后的絮體松散細(xì)小，沉淀速度慢等等;2)高分子有機(jī)絮凝劑，如聚丙烯酰胺等， 具有良好的絮凝性，能夠以較快的速度形成較大的絮狀物，但單獨(dú)使用效果并不理想，且單 體殘留有毒，對環(huán)境及人類的影響較大;3)微生物絮凝劑因不存在二次污染，使用方便，應(yīng) 用前景誘人，在國外得到充分的研究并被廣泛應(yīng)用，如紅平紅球菌及由此制成的N0C-1是目 前發(fā)現(xiàn)的最佳微生物絮凝劑，具有很強(qiáng)的絮凝性。但在我國微生物絮凝劑尚在研制中，其產(chǎn) 品并未見到報(bào)導(dǎo)。
[0004] 此外，污水中含有大量的重金屬，伴隨著污水灌溉、污泥施肥等都可導(dǎo)致土壤中 汞、鎘、鉻、砷、銅、鋅、鎳、鉛等含量的增加，并使谷物、蔬菜中重金屬含量增加。有關(guān)研究表 明，人體攝入或聚集的0(1、取、？13、〇、48、311、(：11、211、￥等重金屬含量增高，會引起風(fēng)濕性關(guān)節(jié) 炎、骨痛病、腎炎潰瘍病、貧血、冠狀動脈硬化等疾病，并引發(fā)皮膚癌、食道癌、宮頸癌、肝癌 等一系列癌癥以及造成慢性中毒等。重金屬污染目前已相當(dāng)嚴(yán)重，其對環(huán)境和微生物的危 害極大，主要是其易通過食物鏈而富集，因此，重金屬污染也引起世界各國科學(xué)家的高度重 視，解決以上問題已迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑，同時(shí)提供其制備方法是本 發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的。該絮凝劑對污水中的有機(jī)物吸附性能強(qiáng)，形成絮體的速度快，且結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定，能夠去除污水中大量的重金屬，對環(huán)境無污染。
[0006] 基于上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑，由以下 重量份的原料制成：納米鉆石稀1~5份，聚合氯化錯(cuò)20~30份，聚丙稀酰胺5~15份，活性炭 6~10份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3~0.9份。
[0007] 所述聚丙烯酰胺為陰離子聚丙烯酰胺。
[0008] 所述納米鉆石烯為表面功能化處理的納米鉆石烯，表面功能化處理的方法為:將 納米鉆石烯浸于質(zhì)量比為1: (2~5)濃硝酸/濃硫酸的混合酸液中，加熱回流，離心，取沉淀 物水洗至pH值為5.0~6.0，用NaOH水溶液洗滌，并超聲分散，再用HC1水溶液洗滌，并超聲分 散，之后再次水洗、烘干即可。
[0009] NaOH水溶液的濃度為0.1~0.5mol/L;HCl水溶液的濃度為0.1~0.5mol/L。
[0010] 所述活性炭由以下方法制備得到:a)將40~60目的木肩置于44mol /L的氯化鋅溶 液浸漬;b)將浸漬過的木肩碳化得到炭化肩；c)將炭化肩置于500°C~600°C的活化爐下活 化60~90min;d)活化后，先以23mol/L的氯化鋅水溶液進(jìn)行淋洗，再以小于23mol/L的氯化 鋅水溶液淋洗，直到洗液中氯化鋅的濃度為lmo 1 /L為止;e )將淋洗過的炭用0.1~0.2mo 1 /L 的HC1溶液煮沸20min后，繼續(xù)用0.1~0.2mol/ L的HC1溶液重復(fù)清洗2~3次后，水洗，至殘 液無cr1檢出，干燥、磨粉。
[0011] 步驟a)中浸漬的具體操作為:先浸漬5~6h后，進(jìn)行攪拌，再浸漬5~6h即可。
[0012] 所述高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:1)按比例稱取各原料； 2)將納米鉆石烯加入到水中混合得納米鉆石烯懸浮液;3)依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯 酰胺混合得A液;4)將聚合氯化鋁加入到水中混合后，依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和活性炭混合 得B液;5 )將A液與B液混合后，蒸發(fā)成固體時(shí)即得。
[0013] 步驟2)中水的用量為10~30份，步驟4)中水的用量為50~100份。
[0014] 步驟3)和4)中鈦酸酯偶聯(lián)劑兩次添加的重量比例為1: (1.5~2)。
[0015] 步驟5)中，將A液加入B液中進(jìn)行混合;蒸發(fā)時(shí)，采用水浴加熱蒸發(fā)。
[0016] 本發(fā)明所采用的原料具有以下作用： 納米鉆石烯：因其粒度細(xì)、表面活性高而具有比表面積大，吸附性強(qiáng)，其吸附量是其它 吸附劑的幾倍，能吸附污水中大量的有機(jī)物和重金屬離子;納米鉆石烯的表面具有很多活 性基團(tuán)和活性位點(diǎn)，容易對其進(jìn)行表面功能化處理，能夠均勻的分布在溶液中，表面功能化 的納米鉆石烯能夠吸附污水中的活性物質(zhì)；納米鉆石烯的結(jié)構(gòu)為層片狀，層與層形成一定 的存儲空間，能夠吸附并存儲大量的離子。
[0017]聚合氯化鋁：用在水處理中具有對水中膠體物質(zhì)強(qiáng)烈的電中和作用，其水解產(chǎn)物 對水中懸浮物具有優(yōu)良的吸附架橋作用，對溶解性物質(zhì)具有選擇性吸附作用，此外，處理低 溫水時(shí)，仍可保持穩(wěn)定的沉淀效果，對設(shè)備侵蝕作用小。
[0018] 聚丙烯酰胺:選用陰離子型聚丙烯酰胺，在水處理中，能夠使污染物顆粒表面的動 電位降低而凝聚。其分子鏈固定在不同的污染物顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋， 能使污水中污染物顆粒形成聚集體而沉淀。其分子上的極性基團(tuán)能夠?qū)ξ廴疚镱w粒進(jìn)行各 種吸附。另外，其分子鏈與污水中的微小顆粒可通過機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將微小顆粒牽 連在一起，形成網(wǎng)狀而起到增強(qiáng)的作用。
[0019] 活性炭：因其無數(shù)細(xì)小空隙，表面積巨大等特點(diǎn)而使其具有很強(qiáng)的物理和化學(xué)吸 附性能，并且活性炭還具有解毒作用，同時(shí)對水質(zhì)、水溫和水量的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)能力； 用在污水處理中，對某些重金屬化合物有很強(qiáng)的吸附能力。
[0020] 鈦酸酯偶聯(lián)劑:主要起偶聯(lián)作用，分別將納米鉆石烯和聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁和 活性炭進(jìn)行偶聯(lián)，間接增強(qiáng)載體的吸附性能。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于： 1、 絮體穩(wěn)定，沉淀速度快。在污水處理過程中，伴隨著絮體的形成，攪拌在一定程度上 破壞了絮體的生長，不利于沉淀。而本發(fā)明的絮凝劑含有的活性炭具有極強(qiáng)的吸附性能，能 夠把大量的有機(jī)物和懸浮顆粒吸附到絮凝體的周圍，有助于絮體的架橋、并聯(lián)作用，從而促 進(jìn)了絮體的生長，同時(shí)，活性炭吸附在絮體上能改善絮體的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了絮體的穩(wěn)定性。絮 凝劑中少量的陰離子聚丙烯酰胺作為助凝劑，它能夠改善絮凝反應(yīng)環(huán)境，促進(jìn)絮體的形成， 提高沉降速度。另外，通過鈦酸酯偶聯(lián)劑連接的納米鉆石烯，顆粒較細(xì)，比表面積大，吸附性 能強(qiáng)，且其表面具有較多的活性基團(tuán)和活性位點(diǎn)，容易進(jìn)行表面功能化處理，均勻分布在溶 液中與聚丙烯酰胺發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng)，經(jīng)過表面功能化處理的納米鉆石烯能夠吸附污水中的活 性物質(zhì)，增強(qiáng)載體的吸附性能； 2、 重金屬離子去除效果好。本發(fā)明的絮凝劑具有聚合氯化鋁的功能，其能夠有效的除 去水中色質(zhì)SS、C0D、B0D及砷、汞等重金屬離子。陰離子聚丙烯酰胺與高價(jià)金屬離子能交聯(lián) 成不溶性凝膠體。納米鉆石烯為層狀片結(jié)構(gòu)，層與層之間碳原子通過SP 2雜化碳鍵連接，形 成一定的儲存空間，在絮凝過程中，能夠吸附并存儲大量的重金屬離子。此外，其中的活性 炭也能去除一些金屬離子； 3、 綠色環(huán)保、無污染。納米鉆石烯是由純C元素組成，具有極高的生物相容性，對人體無 任何毒副作用，對環(huán)境亦無污染； 4、 制備工藝簡單，便于工業(yè)化應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面實(shí)施例只為進(jìn)一步說明本發(fā)明，不以任何形式限制本發(fā)明。
[0023] 實(shí)施例1 一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑，由以下重量份的原料制成:納米鉆石烯3份，聚合氯化 鋁25份，陰離子聚丙烯酰胺10份，活性炭8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.6份。
[0024]納米鉆石稀為表面功能化處理的納米鉆石稀，表面功能化處理的方法為:將納米 鉆石烯置于質(zhì)量比為1:4濃硝酸/濃硫酸的混合酸液中，90 °C加熱回流24h，離心，取沉淀物 水洗至pH值為5.5，再依次用濃度為0.3mol/LNa0H水溶液和濃度為0.3mol/LHCl水溶液洗滌 后，堿洗和酸洗的同時(shí)超聲分散1~2h，再次水洗、烘干即可。
[0025] 活性炭由以下方法制備得到：a)將50g 40目的木肩置于44mol/L的氯化鋅水溶液 浸漬，浸漬5h后攪拌，然后再浸漬5h;b)將浸漬過的木肩于400°C碳化lh得到炭化肩；c)將炭 化肩置于550°C的活化爐下活化70min ;d)活化后，先以23mol/L的氯化鋅水溶液進(jìn)行淋洗， 再以低于23mo 1/L的氯化鋅水溶液淋洗，直到洗液中氯化鋅的濃度為lmo 1/L為止;e )將淋洗 過的炭用〇. lmol/L的HC1溶液煮沸20min后，繼續(xù)用0. lmol/L的HC1溶液重復(fù)清洗2次后，水 洗至殘液無cr1檢出為止，干燥至含水量為5%以下，磨粉至細(xì)度為120目。
[0026]高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 按比例稱取各原料； 2) 將納米鉆石烯加入到20份水中混合得納米鉆石烯懸浮液； 3) 依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酰胺混合得A液； 4) 將聚合氯化鋁加入到80份水中混合后，依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和活性炭混合得B; 5) 將A液加入B液中進(jìn)行混合;蒸發(fā)時(shí)，采用100°C水浴加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)成固體時(shí)即得。 [0027]步驟3)和4)中鈦酸酯偶聯(lián)劑兩次添加的重量比例為1:1.5。
[0028] 實(shí)施例2 一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑，由以下重量份的原料制成:納米鉆石烯1份，聚合氯化 鋁20份，陰離子聚丙烯酰胺5份，活性炭6份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3份。
[0029]納米鉆石稀為表面功能化處理的納米鉆石稀，表面功能化處理的方法為:將納米 鉆石烯置于質(zhì)量比為1:2的濃硝酸/濃硫酸的混合酸液中，90°C加熱回流24h，離心，取沉淀 物水洗至pH值為5 ? 0，再依次用濃度為0 ? Imol/LNaOH水溶液和濃度為0 ? lmol/LHCl水溶液洗 滌后，堿洗和酸洗的同時(shí)超聲分散1~2h，再次水洗、烘干即可。
[0030] 活性炭由以下方法制備得到：a)將50g 60目的木肩于44mol/L的氯化鋅水溶液中 浸漬，浸漬5h后攪拌，然后再浸漬5h;b)將浸漬過的木肩于400°C碳化lh得到炭化肩；c)將炭 化肩置于600 °C的活化爐下活化60min; d)活化后，先以23mol/L的氯化鋅水溶液進(jìn)行淋洗， 再以低于23mo 1/L的氯化鋅水溶液淋洗，直到洗液中氯化鋅的濃度為lmo 1/L為止;e )將淋洗 過的炭用〇. 2mol/L的HC1溶液煮沸20min后，繼續(xù)用0.2mol/L的HC1溶液重復(fù)清洗2次后，水 洗至殘液無cr1檢出為止，干燥至含水量為5%以下，磨粉至細(xì)度為120目。
[0031] 高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 按比例稱取各原料； 2) 將納米鉆石烯加入到10份水中混合得納米鉆石烯懸浮液； 3) 依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酰胺混合得A液； 4) 將聚合氯化鋁加入到50份水中混合后，依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和活性炭混合得B液； 5) 將A液加入B液中進(jìn)行混合;蒸發(fā)時(shí)，采用100°C水浴加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)成固體時(shí)即得。步 驟3)和4)中鈦酸酯偶聯(lián)劑兩次添加的重量比例為1:2。
[0032] 實(shí)施例3 一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑，由以下重量份的原料制成:納米鉆石烯5份，聚合氯化 鋁30份，陰離子聚丙烯酰胺15份，活性炭10份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.9份。
[0033]納米鉆石稀為表面功能化處理的納米鉆石稀，表面功能化處理的方法為:將納米 鉆石烯置于質(zhì)量比為1:5濃硝酸/濃硫酸的混合酸液中，90°C加熱回流24h，離心，取沉淀物 水洗至pH值為6.0，再依次用濃度為0.5mol/LNa0H水溶液和濃度為0.5mol/LHCl水溶液洗滌 后，堿洗和酸洗的同時(shí)超聲分散1~2h，再次水洗、烘干即可。
[0034] 活性炭由以下方法制備得到:a)將50g 40目的木肩于44mol /L的氯化鋅水溶液中 浸漬，浸漬6h后攪拌，然后再浸漬6h;b)將浸漬過的木肩于400°C碳化lh得到炭化肩；c)將炭 化肩置于500°C的活化爐下活化60min ;d)活化后，先以23mol/L的氯化鋅水溶液進(jìn)行淋洗， 再以較低于23mo 1/L的氯化鋅水溶液淋洗，直到洗液中氯化鋅的濃度為lmo 1 /L為止;e )將淋 洗過的炭用0. lmol/L的HC1溶液煮沸20min后，繼續(xù)用0. lmol/ L的HC1溶液重復(fù)清洗3次后， 水洗至殘液無cr1檢出為止，干燥至含水量為5%以下，磨粉至細(xì)度為120目。
[0035]高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 按比例稱取各原料； 2) 將納米鉆石烯加入到30份水中混合得納米鉆石烯懸浮液； 3) 依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酰胺混合得A液； 4) 將聚合氯化鋁加入到100份水中混合后，依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和活性炭混合得B 液； 5) 將A液加入B液中進(jìn)行混合;蒸發(fā)時(shí)，采用100°C水浴加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)成固體時(shí)即得。步 驟3)和4)中鈦酸酯偶聯(lián)劑兩次添加的重量比例為1:2。
[0036]效果試驗(yàn)1:絮凝沉降試驗(yàn) 準(zhǔn)確稱取〇.5g本發(fā)明制得的絮凝劑加入到50ml蒸餾水的燒杯中，攪拌均勻后備用。制 備一定量的模擬污水(溫度3°C，混濁度200mg/l)，量取100ml于250ml的三口燒瓶中，然后把 含有絮凝劑的50ml溶液加入到上述三口燒瓶中，攪拌10~15秒，同時(shí)開始記錄時(shí)間（絮凝體 出現(xiàn)時(shí)間和沉降物高度不變時(shí)間），并通過照相來確定絮凝體的平均粒度。同時(shí)以未添加納 米鉆石烯的絮凝劑(對照組1)和市售普通污水處理絮凝劑(對照組2)為對照說明本發(fā)明絮 凝沉降效果。其中，試驗(yàn)組為本發(fā)明實(shí)施例1制得的絮凝劑;對照組1為未添加納米鉆石烯的 絮凝劑(制備方法同試驗(yàn)組）；對照組2為普通污水處理絮凝劑(具體為聚合氯化鋁絮凝劑， 市售）。
[0037]從表1中可以看出，與普通污水處理絮凝劑和未添加納米鉆石烯的絮凝劑相比，本 發(fā)明的絮凝劑所產(chǎn)生的絮凝體較大，且沉淀速度快且沉降所用時(shí)間短。
[0038]表1絮凝沉降試驗(yàn)效果
[0039]效果試驗(yàn)2:重金屬離子去除試驗(yàn) 重金屬廢水的配置:本試驗(yàn)所用含重金屬廢水均為自行配置的重金屬溶液。用硝酸銅、 硝酸絡(luò)、硝酸鉛和硝酸鋅配置銅、絡(luò)、鉛、鋅摩爾濃度均為〇.lmol/L的重金屬廢水。
[0040] 方法： 試驗(yàn)組:準(zhǔn)確稱取lg本發(fā)明制得的絮凝劑加入200ml的重金屬廢水中，混合振蕩1~2h 后，過濾，并測定處理后的濾液中重金屬的含量。同時(shí)以未添加納米鉆石烯的絮凝劑(對照 組1)和市售普通污水處理絮凝劑(對照組2)為對照說明本發(fā)明重金屬離子去除試驗(yàn)效果。 其中，試驗(yàn)組為本發(fā)明實(shí)施例1制得的絮凝劑;對照組1為未添加納米鉆石烯的絮凝劑(制備 方法同試驗(yàn)組）;對照組2為普通污水處理絮凝劑(具體為聚合氯化鋁絮凝劑，市售）；用原子 吸收分光光度計(jì)測定吸附平衡時(shí)溶液中的銅、鉻、鉛、鋅的含量(測定需將平衡液稀釋），并 計(jì)算出溶液中剩余重金屬的量。用差減法計(jì)算出絮凝劑吸附重金屬的量。結(jié)果見表1所示。
[0041] 由表2可知，與普通污水處理絮凝劑和未添加納米鉆石烯的絮凝劑相比，本發(fā)明的 絮凝劑對重金屬離子具有很好的吸附效果和去除效果。
[0042] 表2絮凝劑對重金屬離子的吸附量和去除率
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高效環(huán)保污水處理絮凝劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:納米鉆石烯 1~5份，聚合氯化鋁20~30份，聚丙烯酰胺5~15份，活性炭6~10份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3~ 0.9份。2. 如權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑，其特征在于，所述聚丙烯酰胺為陰離 子聚丙烯酰胺。3. 如權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑，其特征在于，所述納米鉆石烯為表面 功能化處理的納米鉆石烯，表面功能化處理的方法為:將納米鉆石烯浸于質(zhì)量比為1: (2~ 5)濃硝酸/濃硫酸的混合酸液中，加熱回流，離心，取沉淀物水洗至pH值為5.0~6.0，用NaOH 水溶液洗滌，并超聲分散，再用HC1水溶液洗滌，并超聲分散，之后再次水洗、烘干即可。4. 如權(quán)利要求3所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑，其特征在于，NaOH水溶液的濃度為 0 · 1~0 · 5mol/L;HCl水溶液的濃度為0 · 1~0 · 5mol/L。5. 如權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑，其特征在于，所述活性炭由以下方法 制備得到:a)將40~60目的木肩置于44mol/L的氯化鋅水溶液浸漬;b)將浸漬過的木肩碳化 得到炭化肩；c)將炭化肩置于500°C~600°C的活化爐下活化60~90min;d)活化后，先以 23mo 1/L的氯化鋅水溶液進(jìn)行淋洗，再以小于23mo VL的氯化鋅水溶液淋洗，直到洗液中氯 化鋅的濃度為lmol/L為止;e)將淋洗過的炭用0.1~0.2mol/L的HC1溶液煮沸20min后，繼續(xù) 用0.1~0.2mol/L的HC1溶液重復(fù)清洗2~3次后，水洗，至殘液無 Cr1檢出，干燥、磨粉。6. 如權(quán)利要求5所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑，其特征在于，步驟a)中浸漬的具體操 作為:先浸漬5~6h后，進(jìn)行攪拌，再浸漬5~6h即可。7. 權(quán)利要求1-6任一所述高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟:1)按比例稱取各原料;2)將納米鉆石烯加入到部分水中混合得納米鉆石烯懸浮液;3) 依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酰胺混合得A液;4)將聚合氯化鋁加入到部分水中混合后， 依次加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和活性炭混合得B液;5)將A液與B液混合后，蒸發(fā)成固體時(shí)即得。8. 如權(quán)利要求7所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，其特征在于，步驟2)中水 的用量為10~30份，步驟4)中水的用量為50~100份。9. 如權(quán)利要求7所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，其特征在于，步驟3)和4) 中鈦酸酯偶聯(lián)劑兩次添加的重量比例為1: (1.5~2)。10. 如權(quán)利要求7所述的高效環(huán)保污水處理絮凝劑的制備方法，其特征在于，步驟5)中， 將A液加入B液中進(jìn)行混合;蒸發(fā)時(shí)，采用水浴加熱蒸發(fā)。
【文檔編號】C02F1/28GK105967296SQ201610521437
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】張洪濤, 王金成, 楊晉中, 武艷強(qiáng), 薛勝輝, 李盟
【申請人】河南省豫星華晶微鉆有限公司