一種用于管道污泥的水力分離方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于管道污泥的水力分離方法及系統(tǒng)，該方法將研磨后的污泥粉末采用振動篩分離出大粒徑的顆粒，振動篩選出的小粒徑顆粒投入水中；進(jìn)入水中的小粒徑顆粒經(jīng)過水的處理使其產(chǎn)生部分懸浮物和漂浮物；懸浮物向下沉降并通過濾網(wǎng)過濾，漂浮物通過排水管排除；經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的懸浮物沉降至水底部，并用泵將該沉淀物送入除砂器中進(jìn)行除砂；經(jīng)過旋流除砂的分離物落入砂桶中儲存，分離產(chǎn)生的水經(jīng)過濾后用于沖洗；漂浮物經(jīng)過管道進(jìn)入固液分離器進(jìn)行分離，振動篩上多余的污泥回收后再次通過振動篩。本發(fā)明能大幅節(jié)省水資源消耗的同時提高處理效率并能防止人工接觸污泥，有效提高了安全效率。
【專利說明】
一種用于管道污泥的水力分離方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及污泥的分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管道污泥的水力分離方法及系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]管道污泥是是雨水和污水中部分易沉降物質(zhì)在管道輸送過程中沉積下來，并逐漸在管道中積累，主要由砂石、渣土、以及少量的有機(jī)物等組成，可作為建筑材料的輔助原料進(jìn)行廢物利用，但同時管道污泥還積累了大量的重金屬、病原微生物等，如不進(jìn)行妥善處理，不僅造成環(huán)境的二次污染，而且給人類健康帶來極大的威脅，管道污泥以無機(jī)物為主， 夾雜著大量的生活垃圾、樹皮、磚石等雜物，這給管道污泥的處理帶來極大的困難。管道污泥淘洗預(yù)處理的目的，就是將污泥中的各組成分離，以便進(jìn)一步分開處理。然而，污泥淘洗處理需要大量的淘洗水;此外，由于管道污泥中往往夾雜大量磚頭、塊石等物料，傳統(tǒng)管道污泥接受裝置頂部往往設(shè)置格柵將其分離，但格柵在阻擋大塊物料的同時，由于擁擠效應(yīng)， 也往往導(dǎo)致管道污泥無法通過格柵，需人工干預(yù)使管道污泥通過格柵，格柵上的大塊物料人工清除。不僅降低了處理效率，還使人工接觸管道污泥，存在極大的衛(wèi)生及安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種用于管道污泥的水力分離方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有管道污泥處理過程中所存在的處理效率低、處理效果差、安全隱患大以及人力成本高等問題。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]—種用于管道污泥的水力分離方法，該方法包括以下步驟:
[0006](a)將管道污泥風(fēng)干或曬干，并采用磨機(jī)研磨成粉末；
[0007](b)將研磨后的污泥粉末采用振動篩分離出大粒徑的顆粒，振動篩選出的小粒徑顆粒投入水中；
[0008](c)進(jìn)入水中的小粒徑顆粒經(jīng)過水的處理使其產(chǎn)生部分懸浮物和漂浮物；[〇〇〇9] (d)懸浮物向下沉降并通過濾網(wǎng)過濾，漂浮物通過排水管排除；[〇〇1〇] (e)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的懸浮物沉降至水底部，并用栗將該沉淀物送入除砂器中進(jìn)行除砂；
[0011](f)經(jīng)過旋流除砂的分離物落入砂桶中儲存，分離產(chǎn)生的水經(jīng)過濾后用于步驟(b) 中進(jìn)行沖洗；
[0012](g)步驟(d)中產(chǎn)生的漂浮物經(jīng)過管道進(jìn)入固液分離器進(jìn)行分離，分離產(chǎn)生的水再次用于步驟(b);
[0013](h)振動篩上多余的污泥回收后再次通過振動篩。[〇〇14]所述步驟(a)中研磨后的污泥粉末粒徑為l-3mm。
[0015]—種實現(xiàn)上述的用于管道污泥的水力分離方法的分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括水箱、污泥池，水箱頂部安裝有振動篩，污泥池上安裝有與振動篩相匹配的提升機(jī)，水箱底部為錐形且安裝有閥門，閥門下游連接有管道，管道上安裝有輸送栗，輸送栗下游與一除砂器相連，除砂器下部設(shè)有砂桶，除砂器頂部連接有水管，水管末端安裝有噴頭，噴頭置于振動篩上方;水箱內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，水箱內(nèi)的液面高于濾網(wǎng)，與液面齊平的位置設(shè)有排水管，排水管末端連接有固接分離器，固液分離器下游連接有廢渣桶，固液分離器上還設(shè)置有回流水管，回流水管末端固定在水箱頂部;水箱旁安裝有料斗，料斗與水箱頂部齊平，料斗下游連接有輸送帶，輸送帶與污泥池相連。
[0016]所述振動篩為傾斜布置，靠近料斗的一側(cè)高度低于另一側(cè)。
[0017]所述水管上安裝有過濾器。
[0018]所述除砂器為旋流除砂器。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于管道污泥的水力分離方法及系統(tǒng)，由于砂水分離后的污水循環(huán)利用，相較于傳統(tǒng)處理方式能大幅節(jié)省水資源消耗，其淘洗時間縮短1/3以上，且無需人工干預(yù)，大大降低了人泥接觸帶來的衛(wèi)生及安全隱患；即本發(fā)明能大幅節(jié)省水資源消耗的同時提高處理效率并能防止人工接觸污泥，有效提高了安全效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明中分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1-污泥池，2-提升機(jī)，3-水箱，4-振動篩，5-濾網(wǎng)，6_閥門，7_管道，8_砂桶，9_旋流除砂器，10-過濾器，11-噴頭，12-料斗，13-輸送帶，14-輸送栗，15-排水管，16-固液分離器，17-廢渣桶。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供一種實現(xiàn)上述用于管道污泥的水力分離方法的分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括水箱3、污泥池I，水箱3頂部安裝有振動篩4，污泥池I上安裝有與振動篩4相匹配的提升機(jī)2，水箱3底部為錐形且安裝有閥門6，閥門6下游連接有管道7，管道7上安裝有輸送栗14，輸送栗14下游與一除砂器9相連，除砂器9下部設(shè)有砂桶8，除砂器9頂部連接有水管，水管末端安裝有噴頭11，噴頭11置于振動篩4上方;水箱3內(nèi)安裝有濾網(wǎng)5，水箱3內(nèi)的液面高于濾網(wǎng)5，與液面齊平的位置設(shè)有排水管15，排水管15末端連接有固接分離器16，固液分離器16下游連接有廢渣桶17，固液分離器16上還設(shè)置有回流水管，回流水管末端固定在水箱3頂部;水箱3旁安裝有料斗12，料斗12與水箱3頂部齊平，料斗12下游連接有輸送帶13，輸送帶13與污泥池I相連。
[0025]所述振動篩4為傾斜布置，靠近料斗12的一側(cè)高度低于另一側(cè)，多余的污泥粉末進(jìn)入料斗12后能通過輸送帶13回到污泥池I內(nèi)進(jìn)行再次處理。
[0026]所述水管上安裝有過濾器10，過濾器10的加入能提高除砂后的水的純凈度，進(jìn)而有效減少過濾消耗用水。
[0027]為了保證除砂效率，所述除砂器9為旋流除砂器。
[0028]實施例:使用時，將管道污泥風(fēng)干或曬干，并采用磨機(jī)研磨成粉末，粉末粒徑為1-3mm，研磨完成后將污泥粉末存入污泥池1中，提升機(jī)2將污泥粉輸入水箱3上的振動篩4頂部，隨著振動篩4的震動，小粒徑的污泥進(jìn)入水箱3中，大尺寸的污泥顆粒進(jìn)入料斗12并通過輸送帶13送回污泥池1中進(jìn)行再次提升過濾;進(jìn)入水箱3中的污泥進(jìn)入水中，經(jīng)過水的處理使其產(chǎn)生部分懸浮物和漂浮物;懸浮物向下沉降并通過濾網(wǎng)5過濾，漂浮物通過排水管15排除，排除的懸浮物進(jìn)入固液分離器16進(jìn)行固液分離，產(chǎn)生的廢渣進(jìn)入廢渣桶17,產(chǎn)生的水通過回流管回流至水箱3繼續(xù)使用;經(jīng)過濾網(wǎng)5過濾的污泥沉降至水底部，并用輸送栗14和管道7將該沉淀物送入除砂器9中進(jìn)行除砂;經(jīng)過除砂的分離物落入砂桶8中儲存，分離產(chǎn)生的水經(jīng)過濾器10過濾后由噴頭11噴向振動篩4表面，用于沖洗。
【主權(quán)項】
1.一種用于管道污泥的水力分離方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: (a)將管道污泥風(fēng)干或曬干，并采用磨機(jī)研磨成粉末； (b)將研磨后的污泥粉末采用振動篩分離出大粒徑的顆粒，振動篩選出的小粒徑顆粒投入水中； (C)進(jìn)入水中的小粒徑顆粒經(jīng)過水的處理使其產(chǎn)生部分懸浮物和漂浮物； (d)懸浮物向下沉降并通過濾網(wǎng)過濾，漂浮物通過排水管排除； (e)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的懸浮物沉降至水底部，并用栗將該沉淀物送入除砂器中進(jìn)行除砂； (f)經(jīng)過旋流除砂的分離物落入砂桶中儲存，分離產(chǎn)生的水經(jīng)過濾后用于步驟(b)中進(jìn)行沖洗； (g)步驟(d)中產(chǎn)生的漂浮物經(jīng)過管道進(jìn)入固液分離器進(jìn)行分離，分離產(chǎn)生的水再次用于步驟(b); (h)振動篩上多余的污泥回收后再次通過振動篩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道污泥的水力分離方法，其特征在于:所述步驟(a)中研磨后的污泥粉末粒徑為l_3mm。3.—種實現(xiàn)如權(quán)利要求1-2所述的用于管道污泥的水力分離方法的分離系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括水箱、污泥池，水箱頂部安裝有振動篩，污泥池上安裝有與振動篩相匹配的提升機(jī)，水箱底部為錐形且安裝有閥門，閥門下游連接有管道，管道上安裝有輸送栗，輸送栗下游與一除砂器相連，除砂器下部設(shè)有砂桶，除砂器頂部連接有水管，水管末端安裝有噴頭，噴頭置于振動篩上方;水箱內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，水箱內(nèi)的液面高于濾網(wǎng)，與液面齊平的位置設(shè)有排水管，排水管末端連接有固接分離器，固液分離器下游連接有廢渣桶，固液分離器上還設(shè)置有回流水管，回流水管末端固定在水箱頂部;水箱旁安裝有料斗，料斗與水箱頂部齊平，料斗下游連接有輸送帶，輸送帶與污泥池相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于管道污泥的水力分離系統(tǒng)，其特征在于:所述振動篩為傾斜布置，靠近料斗的一側(cè)高度低于另一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于管道污泥的水力分離系統(tǒng)，其特征在于:所述水管上安裝有過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于管道污泥的水力分離系統(tǒng)，其特征在于:所述除砂器為旋流除砂器。
【文檔編號】C02F11/00GK106007277SQ201610374824
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】易飛舟, 葛洪, 張龍, 趙永寬, 王 華, 吳義德, 張繼光
【申請人】貴州安凱達(dá)實業(yè)股份有限公司