利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。步驟為：1)將工業(yè)廢水通過前置生化系統(tǒng)，即依次通過厭氧池、好氧池A和沉淀池后，其作用是將工業(yè)廢水中的B/C比值降至最低；2)將經(jīng)過步驟1)處理后的工業(yè)廢水通過臭氧氧化池，其作用是通過高級(jí)氧化以提高工業(yè)廢水中的B/C比值，為好氧池B進(jìn)水創(chuàng)造可生化條件；3)將經(jīng)過步驟2)處理后的工業(yè)廢水在好氧池B中通過微生物的氧化分解來降解COD；4)經(jīng)過步驟3)處理后的工業(yè)廢水經(jīng)沉淀后排放出去。本發(fā)明的方法能處理不易生化的工業(yè)廢水，運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小，處理效果好，處理后的工業(yè)廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]生化處理工藝是現(xiàn)有污水處理工程中應(yīng)用最廣泛的方法之一，關(guān)鍵在于該技術(shù)運(yùn)行成本低，非常適合水量大、可生化性強(qiáng)的市政污水處理系統(tǒng)中，目前該技術(shù)已在全球的市政污水廠中得到廣泛的應(yīng)用。但隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)廢水的排放已成為影響全球水資源惡化的罪魁禍?zhǔn)住Ｆ湓蛟谟诠I(yè)廢水成分復(fù)雜可被生物降解的物質(zhì)少，采用單純的生化處理工藝無法將工業(yè)廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)以下，只有采用強(qiáng)化的物化工藝才能將工業(yè)廢水中的污染物質(zhì)處理到標(biāo)準(zhǔn)以下。但物化工藝雖然占地面積小，處理效率高，但其高昂的運(yùn)行費(fèi)用(1〇〇?20元/噸水)讓許多企業(yè)望而卻步，許多上了物化工藝的企業(yè)也由于漸漸不能承受如此的運(yùn)行費(fèi)用而棄之不用。近年來，又出現(xiàn)了許多物化工藝與生化工藝的聯(lián)合運(yùn)用，旨在經(jīng)過物化工藝對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理后以達(dá)到生化系統(tǒng)進(jìn)水條件的要求，或先經(jīng)生化工藝處理后在用物化工藝進(jìn)行技術(shù)把關(guān)(如活性炭吸附工藝Fenton法等)，其宗旨就是盡量降低運(yùn)行費(fèi)用，減少企業(yè)成本。但由于沒有合理的技術(shù)工藝進(jìn)行控制，始終無法將兩套處理系統(tǒng)很好的結(jié)合在一起，造成處理成本仍舊偏高。
[0003]隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，各種高科技產(chǎn)品的不斷發(fā)明，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水成分也越來越復(fù)雜，有些工業(yè)廢水中的污染物甚至經(jīng)過幾十年的自然降解，任無法得到徹底凈化。尤其是一些化工廢水，如我集團(tuán)所屬的某些化工廠產(chǎn)生的含硝基化合物廢水(硝基化合物含量達(dá)到150-600mg/L)、精制棉黑液廢水(C0D為10000-30000mg/L)等，此類廢水不僅污染物濃度高、色度高，而且難以生化，若直接排入水體中，將給生態(tài)環(huán)境帶來不可恢復(fù)的災(zāi)難。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此類廢水普遍采用物化法。如焚燒法(運(yùn)行費(fèi)用約為150元/m3)、活性炭吸附法(29?30元/m3)、內(nèi)電解解法(10?20元/m3)、中和法(5?10元/m3)等，這些方法中，如焚燒法可徹底氧化廢水中的污染物質(zhì)，但運(yùn)行費(fèi)用極高，一般企業(yè)難以接受?；钚蕴课椒ㄊ悄壳按蠖鄶?shù)企業(yè)都普遍采用的凈化方法，但該法活性炭耗用量高，平均吸附每立方米廢水約需活性炭50?lOOKg，活性炭耗量大。若采用活性炭再生技術(shù)，則又會(huì)產(chǎn)生新的二次污染，對(duì)于吸附飽和的活性炭，大多數(shù)企業(yè)采用直接焚燒的方法處置，這無形中又增加了運(yùn)行成本。內(nèi)電解法及中和法雖然對(duì)污染物有一低的去除效果，但去除效率不高且這類方法占地面積大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。
[0005]隨著廢水處理技術(shù)的不斷提高，目前已有少數(shù)企業(yè)采取“物化+生化”的組合工藝來處理此類廢水。難生化工業(yè)廢水首先經(jīng)過物化處理(預(yù)處理段)，可將水中大部分難生物降解的物質(zhì)氧化為較易生化物資，然后再經(jīng)生化處理后排放。此種方法可在一定程度上控制物化工藝的處理程度，旨在將廢水中的難生化物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)即可，但在實(shí)際操作中，該平衡點(diǎn)很難掌控，由于預(yù)處理階段廢水的成分比較復(fù)雜，各種難生化物質(zhì)和可易生化物質(zhì)混雜在一起，而預(yù)處理物化工藝對(duì)這些物質(zhì)的氧化和吸附幾乎沒有選擇性，造成較易被生化的物質(zhì)被大量氧化，大部分難生化物質(zhì)被部分氧化。從表觀現(xiàn)象來看，經(jīng)物化階段的處理后，廢水的COD會(huì)有明顯下降，但BOD值反而為不升反降。經(jīng)此工藝處理后的廢水完全不具備生化系統(tǒng)的進(jìn)水條件，造成生化系統(tǒng)經(jīng)幾個(gè)月的培養(yǎng)仍不見成效，造成出水不達(dá)標(biāo)。 正如前文所述，對(duì)于難生物降解的工業(yè)廢水若單純采用物化工藝，則存在能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高、操作工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)，一般企業(yè)難以承受。
[0006]若采用“物化+生化”組合處理工藝，則存在能源浪費(fèi)、不能很好控制物化反應(yīng)程度，而造成生化系統(tǒng)不能最大程度的發(fā)揮處理能力，從而不能有效降低運(yùn)行費(fèi)用，且出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
[0007]若采用“生化+物化”組合處理工藝，則存在能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)。同時(shí)，由于采用物化置后，原本經(jīng)不完全氧化后即可被生化的物質(zhì)也一并被徹底氧化，造成了能源的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了解決單獨(dú)使用生化方法處理工業(yè)廢水無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的問題、單獨(dú)使用物化方法處理工業(yè)廢水費(fèi)用昂貴的問題以及生化方法與物化方法相結(jié)合平衡點(diǎn)難以掌控的問題，提出利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法。
[0009]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。[〇〇1〇]本發(fā)明的利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，該方法的具體步驟為:
[0011] 1)將工業(yè)廢水通過前置生化系統(tǒng)，即依次通過厭氧池、好氧池A和沉淀池后，其作用是將工業(yè)廢水中的B/C比值降至最低；
[0012]2)將經(jīng)過步驟1)處理后的工業(yè)廢水通過臭氧氧化池，其作用是通過高級(jí)氧化以提高工業(yè)廢水中的B/C比值，為好氧池B進(jìn)水創(chuàng)造可生化條件；
[0013]3)將經(jīng)過步驟2)處理后的工業(yè)廢水在好氧池B中通過微生物的氧化分解來降解 C0D；[〇〇14]4)經(jīng)過步驟3)處理后的工業(yè)廢水經(jīng)沉淀后排放出去。
[0015]上述步驟2)中通過調(diào)整與臭氧氧化池配套使用的臭氧發(fā)生器的功率，來控制進(jìn)入臭氧氧化池的臭氧量；
[0016]上述步驟3)中的好氧池B包含一個(gè)配套使用的在線溶解氧儀器；
[0017]通過在線溶解氧儀器監(jiān)測(cè)好氧池B工業(yè)廢水中的溶氧量，根據(jù)溶氧量的大小來控制臭氧發(fā)生器的發(fā)生量，如果溶氧量大于3.0mg/L，則調(diào)整臭氧發(fā)生器的運(yùn)行功率為其額定功率的60%?100 % ;如果溶氧量小于等于2.0mg/L，則調(diào)整臭氧發(fā)生器的運(yùn)行功率為其額定功率的30 %?40 %，如果溶氧量大于2.0mg/L小于等于3.0mg/L，則調(diào)整臭氧發(fā)生器的運(yùn)行功率為其額定功率的40%?60%。
[0018]有益效果
[0019]本發(fā)明的方法能夠處理不易生化的工業(yè)廢水，運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小，處理效果好，處理后的工業(yè)廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?！靖綀D說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0022]實(shí)施例[〇〇23]利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，該方法的工藝流程如圖1所示，具體步驟為:
[0024]1)將工業(yè)廢水通過前置生化系統(tǒng)，即依次通過厭氧池、好氧池A和沉淀池；[〇〇25]2)將經(jīng)過步驟1)處理后的工業(yè)廢水通過臭氧氧化池；[〇〇26]3)將經(jīng)過步驟2)處理后的工業(yè)廢水在好氧池B中通過微生物的氧化分解來降解C0D，然后經(jīng)沉淀后排放；
[0027]上述步驟1)中工業(yè)廢水通過前置生化系統(tǒng)之前為不易生化廢水，其主要指標(biāo)為: C0D為3200mg/L，B0D為520mg/L，B/C為0.16;通過前置生化系統(tǒng)之后，其其主要指標(biāo)為:C0D 為325mg/L，BOD為42mg/L，B/C為0?13;[〇〇28]經(jīng)過步驟2)處理后的工業(yè)廢水的主要指標(biāo)為:COD為361mg/L，B0D為189mg/L，B/C為0.52;[〇〇29]經(jīng)過步驟3)處理后的工業(yè)廢水的主要指標(biāo)為:C0D為68mg/L，B0D為8mg/L，B/C為0.12；
[0030]上述步驟2)中通過調(diào)整與臭氧氧化池配套使用的臭氧發(fā)生器的功率，來控制進(jìn)入臭氧氧化池的臭氧量；
[0031]上述步驟3)中的好氧池B包含一個(gè)配套使用的在線溶解氧儀器；[〇〇32]通過在線溶解氧儀器監(jiān)測(cè)好氧池B中工業(yè)廢水中的溶氧量為2.5mg/L，則設(shè)定臭氧發(fā)生器的運(yùn)行功率為其額定功率的50%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于該方法的具體步驟 為:1)將工業(yè)廢水通過前置生化系統(tǒng)，即依次通過厭氧池、好氧池A和沉淀池；2)將經(jīng)過步驟1)處理后的工業(yè)廢水通過臭氧氧化池；3)將經(jīng)過步驟2)處理后的工業(yè)廢水在好氧池B中通過微生物的氧化分解來降解COD;4)經(jīng)過步驟3)處理后的工業(yè)廢水經(jīng)沉淀后排放出去。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，其特征 在于:步驟2)臭氧氧化池包含一個(gè)配套使用的臭氧發(fā)生器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，其特征 在于:步驟3)中的好氧池B包含一個(gè)配套使用的在線溶解氧儀器。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，其特 征在于:在線溶解氧儀器的溶氧量大于3.0mg/L，臭氧發(fā)生器的運(yùn)行功率為其額定功率的 60% ?100%〇5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，其特 征在于:在線溶解氧儀器的溶氧量小于等于2.0mg/L，臭氧發(fā)生器的運(yùn)行功率為其額定功率 的 30 % ?40 %。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的利用兩級(jí)生化和一級(jí)物化結(jié)合處理工業(yè)廢水的方法，其特 征在于:在線溶解氧儀器的溶氧量大于2.0mg/L小于等于3.0mg/L，臭氧發(fā)生器的運(yùn)行功率 為其額定功率的40 %?60 %。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK106082555SQ201610640273
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日 公開號(hào)201610640273.1, CN 106082555 A, CN 106082555A, CN 201610640273, CN-A-106082555, CN106082555 A, CN106082555A, CN201610640273, CN201610640273.1
【發(fā)明人】賈夢(mèng)達(dá)
【申請(qǐng)人】天津嬌強(qiáng)科技有限公司