一種用于污泥干化的破碎裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明用于污泥干化的破碎裝置，包括：回轉(zhuǎn)窯、從所述回轉(zhuǎn)窯的前端沿回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度方向延伸安裝的多個(gè)破碎機(jī)，所述破碎機(jī)包括沿所述回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，沿所述轉(zhuǎn)軸等間距安裝的第一破碎式切割機(jī)，與所述轉(zhuǎn)軸平行安裝的第二破碎式切割機(jī)及安裝在所述轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)，所述第二破碎式切割機(jī)基于所述轉(zhuǎn)軸中心呈放射狀安裝。本發(fā)明通過(guò)高效污泥破碎裝置的設(shè)計(jì)，端部軸上安裝旋轉(zhuǎn)式切割裝置，增大破碎落下的污泥的力量。第二破碎式切割裝置與第一破碎式切割裝置沿縱橫方向相互交錯(cuò)，互沿軸向成直角進(jìn)行破碎，在短時(shí)間內(nèi)與落下的污泥進(jìn)行更多的接觸，從而破碎更多的污泥，另外，大量減少污泥的含水量，提高干燥效率。
【專利說(shuō)明】
一種用于污泥干化的破碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于污泥干化的破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥，是指污水處理廠在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含水率不同的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)，是污水處理過(guò)程無(wú)法避免的“副產(chǎn)品”。污泥干燥作為污泥處置中減量化、穩(wěn)定化的重要手段，其技術(shù)發(fā)展備受關(guān)注。
[0003]在傳統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)中，干燥機(jī)內(nèi)破碎式切割裝置間的間隔和切割裝置的形狀簡(jiǎn)單，污泥的破碎形態(tài)不規(guī)則且呈結(jié)塊狀態(tài)，對(duì)破碎的污泥進(jìn)行干燥處理時(shí)，污泥的顆粒粒度大、相互結(jié)塊且外形不規(guī)則，火電廠將其作為輔助燃料使用時(shí)，還需要經(jīng)過(guò)另外的破碎過(guò)程，從而產(chǎn)生附加費(fèi)用，這是一個(gè)問(wèn)題。另外，不規(guī)則的干燥污泥還存在運(yùn)輸途中因摩擦、碰撞等產(chǎn)生微細(xì)粉塵的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種破碎效率高的用于污泥干化的破碎裝置。
[0005]本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種用于污泥干化的破碎裝置，包括:回轉(zhuǎn)窯、從所述回轉(zhuǎn)窯的前端沿回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度方向延伸安裝的多個(gè)破碎機(jī)，所述破碎機(jī)包括沿所述回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，沿所述轉(zhuǎn)軸等間距安裝的第一破碎式切割機(jī)，與所述轉(zhuǎn)軸平行安裝的第二破碎式切割機(jī)及安裝在所述轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)，所述第二破碎式切割機(jī)基于所述轉(zhuǎn)軸中心呈放射狀安裝。
[0006]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸與所述回轉(zhuǎn)窯圓周中心的距離為H。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二破碎式切割機(jī)的兩端相互重疊的安裝在所述第一破碎式切割機(jī)上。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一破碎式切割機(jī)和所述第二破碎式切割機(jī)沿縱橫方向相互交錯(cuò)，互沿軸向成直角進(jìn)行破碎。
[0009]進(jìn)一步的，所述破碎機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，另一個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)高效污泥破碎裝置的設(shè)計(jì)，
端部軸上安裝旋轉(zhuǎn)式切割裝置，增大破碎落下的污泥的力量。第二破碎式切割裝置與第一破碎式切割裝置沿縱橫方向相互交錯(cuò)，互沿軸向成直角進(jìn)行破碎，可以在短時(shí)間內(nèi)與落下的污泥進(jìn)行更多的接觸，從而破碎更多的污泥，另外，可以大量減少污泥的含水量，提高干燥效率。兩個(gè)破碎機(jī)同時(shí)在干燥機(jī)內(nèi)部，互為逆向旋轉(zhuǎn)，加大破碎污泥的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是有機(jī)廢棄物資源化設(shè)備系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2是污泥運(yùn)入供應(yīng)設(shè)備原理示意圖。
[0013]圖3是污泥干燥原理示意圖。
[0014]圖4是干燥機(jī)角度一示意圖。
[0015]圖5是干燥機(jī)角度二示意圖。
[0016]圖6是干燥機(jī)角度三示意圖。
[0017]圖7是干燥機(jī)排放廢氣處理原理示意圖。
[0018]圖8是干燥污泥儲(chǔ)存及運(yùn)出原理示意圖。
[0019]圖9是濕式離心式集塵器角度一示意圖。
[0020]圖10是濕式離心式集塵器角度二示意圖。
[0021]圖11是圖9的局部放大示意圖。
[0022]附圖中的標(biāo)號(hào)如下:
10、污泥池，11、異物篩選機(jī)，12、污泥排放器，13、污泥排放輸送機(jī)，14、污泥移送輸送機(jī)，15、污泥供應(yīng)栗，16、吸臭風(fēng)機(jī)，17、臨時(shí)污泥池，17a、定量排放輸送機(jī)，17b、污泥排放計(jì)量器，18、干燥器投料斗，18a、干燥器投放輸送機(jī)，18b、污泥回送輸送機(jī)，18c、回送污泥給料器，20、干燥器，21、回轉(zhuǎn)窯，22、電機(jī)，23、破碎機(jī)，23a、轉(zhuǎn)軸，23b、第一破碎式切割機(jī)，23c、第二破碎式切割機(jī)，23d、旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)，24、移送鏟斗，25、回送排出口，26、干燥污泥排放輸送機(jī)，27、干燥污泥排放輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)閥，28、干燥污泥垂直移送輸送機(jī)，29、干燥污泥水平移送輸送機(jī)，30、干燥器熱風(fēng)爐，40、集塵器，41、離心式集塵器，42、第一旋轉(zhuǎn)閥，45、過(guò)濾式集塵器，46、振動(dòng)器，47、第二旋轉(zhuǎn)閥，50、干燥污泥冷卻器，52、冷卻污泥水平移送輸送機(jī)，53、冷卻污泥垂直移送輸送機(jī)，55、干燥污泥池，56、干燥污泥池通氣過(guò)濾器，57、氮?dú)馄浚?8、干燥污泥排放控制柵，60、空氣預(yù)熱器，61、風(fēng)機(jī)，70、除臭裝置，71、濕式離心式集塵器，72、洗滌塔，710、旋風(fēng)主體，711、進(jìn)氣口，712、出氣口，713、排出口，714、罩體，715、水管，716、噴嘴管，716a、噴水口，717、蓄水池，717a、防逆流板，717b、檢查窗，718、排水管，80、防煙裝置，81、減煙熱交換器，82、減煙風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明中的“污泥”指的是食物垃圾、農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)品加工工藝或飾品加工工藝過(guò)程中和屠宰場(chǎng)排放的廢棄物、污水污泥、禽畜廢棄物等有機(jī)廢棄物。
[0024]如圖1所示，對(duì)污泥進(jìn)行干燥及資源化的有機(jī)廢棄物資源化設(shè)備系統(tǒng)包括:儲(chǔ)存運(yùn)入的有機(jī)廢棄物的污泥池10 ；從污泥池中獲取有機(jī)廢棄物，儲(chǔ)存并排出的干燥器投料斗18;破碎來(lái)自干燥器投料斗的有機(jī)廢棄物，進(jìn)行干燥并排出的干燥器20;向干燥器供應(yīng)熱風(fēng)的干燥器熱風(fēng)爐30;收集干燥器排出的灰塵的集塵器40;對(duì)干燥器排出的干燥有機(jī)廢棄物進(jìn)行冷卻處理的干燥污泥冷卻器50;儲(chǔ)存來(lái)自干燥污泥冷卻器的有機(jī)廢棄物并運(yùn)出的干燥污泥池55;將從集塵器回收的廢熱和在污泥池通過(guò)吸臭風(fēng)機(jī)吸入的包括惡臭在內(nèi)的氣體進(jìn)行熱交換并供應(yīng)至干燥器熱風(fēng)爐的空氣預(yù)熱器60;對(duì)通過(guò)干燥廢氣風(fēng)機(jī)吸入的、來(lái)自空氣預(yù)熱器的干燥廢氣和從干燥污泥池吸入的惡臭進(jìn)行處理的除臭裝置70;減少經(jīng)過(guò)除臭裝置的廢氣中白煙的防煙裝置80。
[0025]如圖2所示，污泥池10是儲(chǔ)存污泥收集車運(yùn)來(lái)的污泥的場(chǎng)地，在污泥池10上方安裝了裝有計(jì)量臺(tái)和空氣簾的污泥運(yùn)入場(chǎng)，污泥池1包括:通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)震動(dòng)篩選出混合在運(yùn)入的有機(jī)廢棄物中的異物的篩網(wǎng)式異物篩選機(jī)11;基于液壓驅(qū)動(dòng)由多個(gè)推進(jìn)器推動(dòng)并排放儲(chǔ)存的有機(jī)廢棄物的污泥排放器12;移動(dòng)污泥排放器12排出的有機(jī)廢物的污泥移送輸送機(jī)14和用于排出污泥移送輸送機(jī)14移送的有機(jī)廢棄物的污泥供給栗15。
[0026]另外，因?yàn)槲勰喑?0發(fā)出惡臭，建議在投放污泥并啟動(dòng)異物篩選機(jī)11后，關(guān)閉污泥池的投放門進(jìn)行封閉，為防止污泥供給栗15出現(xiàn)故障或進(jìn)行整備，建議配備2臺(tái)污泥供給栗15ο
[0027]另外，建議在污泥排出器12和污泥移送輸送機(jī)14之間安裝污泥排放輸送機(jī)13，建議污泥排放輸送機(jī)13為三軸螺旋輸送機(jī)，確保體積大的污泥在排放的過(guò)程中可以在3個(gè)螺旋之間進(jìn)行破碎，污泥移送輸送機(jī)14為兩軸螺旋輸送機(jī)，污泥供給栗15采用效率高、易于獲得高壓的活塞栗。
[0028]因?yàn)槲勰喑?0和污泥運(yùn)入場(chǎng)總是發(fā)出惡臭，所以在外側(cè)安裝了吸臭風(fēng)機(jī)16吸入具有惡臭的氣體，吸入的氣體和經(jīng)過(guò)干燥器20和集塵器40的廢氣進(jìn)行熱交換，溫度上升后，在干燥器熱風(fēng)爐30中作為燃料被重新利用，另外，在污泥運(yùn)入場(chǎng)將吸入的惡臭傳送至除臭裝置70進(jìn)行處理。
[0029]如圖3所示，在污泥池10和干燥器投料斗18之間安裝了臨時(shí)儲(chǔ)存有機(jī)廢棄物的臨時(shí)污泥池17，在臨時(shí)污泥池17的排出口安裝了用于定量排放污泥，由兩軸螺旋輸送機(jī)構(gòu)成的定量排放輸送機(jī)17a和用于計(jì)量有機(jī)污泥并定量排放的污泥排放計(jì)量器17b。
[0030]在干燥器投料斗18的排出口安裝了將污泥投放至干燥器20的由兩軸螺旋輸送機(jī)構(gòu)成的干燥器投放輸送機(jī)18a。另外，在干燥器20和干燥器投料斗18間安裝了將來(lái)自干燥機(jī)20的污泥回送至干燥機(jī)投料斗18的污泥回送輸送機(jī)18b，在干燥器投料斗18上安裝了由移送來(lái)自污泥回送輸送機(jī)18b的污泥的螺旋輸送機(jī)構(gòu)成的回送污泥給料器18c。
[0031]如圖4至圖6所示，干燥器20是將污泥的含水量從80%以上降至10%以下，同時(shí)破碎使污泥的體積減小的裝置，包括;從前端到后端按一定的角度傾斜，在電機(jī)22的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯21;從回轉(zhuǎn)窯21的前端沿回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度方向延伸安裝的多個(gè)破碎機(jī)23;在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)周面上沿螺旋線等間距固定安裝用于移送污泥的移送鏟斗24。
[0032]移送鏟斗24為折兩層的形狀，長(zhǎng)度方向的兩端與彼此相鄰的端部相連，從而可以更有效地移送下落的污泥，擴(kuò)大與污泥的接觸面積，在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)最大程度提高排除水分的效率。
[0033]破碎機(jī)23包括沿回轉(zhuǎn)窯21長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸23a;沿轉(zhuǎn)軸等間距安裝的第一破碎式切割機(jī)23b;與第一破碎式切割機(jī)23b存在一定距離，與轉(zhuǎn)軸23a平行安裝的第二破碎式切割機(jī)23c及安裝在轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)23d，轉(zhuǎn)軸23a與回轉(zhuǎn)窯21圓周中心的距離為H，破碎機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，另一個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)，破碎落下的污泥。
[0034]另外，建議在干燥器投放輸送機(jī)18a的端部軸上安裝旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)23d，這將增大破碎落下的污泥的力量，另外，旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)也可以安裝在第一破碎式切割機(jī)之間。
[0035]另外，第二破碎式切割機(jī)23c基于轉(zhuǎn)軸23a中心呈放射狀安裝，第二破碎式切割機(jī)23c的兩端相互重疊的安裝在第一破碎式切割機(jī)23b上，形成重疊區(qū)域L，與第一破碎式切割機(jī)的軸方向成直角進(jìn)行破碎，沿第二破碎式切割機(jī)的軸方向進(jìn)行破碎，從而可以提高破碎污泥的效率。
[0036]即在破碎機(jī)中，第一破碎式切割機(jī)和第二破碎式切割機(jī)沿縱橫方向相互交錯(cuò)，互沿軸向成直角進(jìn)行破碎，可以在短時(shí)間內(nèi)與落下的污泥進(jìn)行更多的接觸，從而破碎更多的污泥，另外，可以大量減少污泥的含水量，提高干燥效率，經(jīng)過(guò)破碎的污泥比傳統(tǒng)的破碎污泥更加稠密，干燥后的干燥污泥比傳統(tǒng)情況的顆粒粒度小很多，火電廠將其用作輔助燃料時(shí)無(wú)需進(jìn)行破碎即可直接使用，從而可以大幅度降低二次破碎所需費(fèi)用和時(shí)間。
[0037]另外，經(jīng)過(guò)本發(fā)明的干燥器干燥的污泥尺寸均一，顆粒小于5_，與平均大于10_，整體外形不規(guī)則的傳統(tǒng)干燥污泥相比，顆粒粒度小，外形大體均一，因此可以縮小干燥污泥的占地面積，另外，顆粒間的空間小，可以一次運(yùn)輸更多的干燥污泥，從而節(jié)省運(yùn)費(fèi)，因?yàn)橥庑伪葌鹘y(tǒng)污泥更均一，所以可以最大程度減少運(yùn)輸過(guò)程中因摩擦、碰撞等導(dǎo)致的微細(xì)粉塵的發(fā)生。
[0038]一方面，回轉(zhuǎn)窯21以0.5?5rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并運(yùn)轉(zhuǎn)，從前端到后端高度逐漸降低，具有I?5°的傾斜度，確保旋轉(zhuǎn)時(shí)可以移送污泥。
[0039]建議在回收窯的前端形成回送排出口25，回轉(zhuǎn)窯21通過(guò)回送排出口25將內(nèi)部朝著與破碎機(jī)23破碎并移送的方向相反方向?yàn)R出的、未移送的污泥回送至干燥器投料斗18。
[0040]另外，如圖3所示，在干燥器20和干燥污泥冷卻器50之間，從位于干燥器20后端的排出口開始依次安裝了由葉片式刮板輸送機(jī)構(gòu)成的干燥污泥排放輸送機(jī)26;用于排放干燥污泥的干燥污泥排放輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)閥27;垂直安裝鏟斗的斗式提升機(jī)-干燥污泥垂直移送輸送機(jī)28和由刮板輸送機(jī)構(gòu)成的干燥污泥水平移送輸送機(jī)29，將干燥機(jī)20中的干燥污泥移送至安裝高度不同的干燥污泥冷卻器50。
[0041]干燥器熱風(fēng)爐30是從污泥池10中吸入的氣體和經(jīng)過(guò)干燥器20及集塵器40排放的高溫廢氣在空氣預(yù)熱器60中進(jìn)行熱交換，在爐型燃燒爐中燃燒因此得到的氣體和主燃料，向干燥器20供應(yīng)熱風(fēng)的熱風(fēng)爐。
[0042]如圖7所示，集塵器40用于去除干燥器20排放的包含灰塵在內(nèi)的懸浮物并排放廢氣，由離心式集塵器41和過(guò)濾式集塵器45構(gòu)成。
[0043]離心式集塵器41的結(jié)構(gòu)適用于去除較大的顆粒，所以采用了雙軸螺旋型，然后通過(guò)位于下部的第一旋轉(zhuǎn)閥42將去除的灰塵等懸浮物排放至干燥污泥冷卻器50，未能處理的小顆粒懸浮物則移送至過(guò)濾式集塵器45。
[0044]過(guò)濾式集塵器45的結(jié)構(gòu)適用于接收并處理首次經(jīng)過(guò)離心式過(guò)濾器41但未被處理的小顆粒污泥，裝有振動(dòng)器46，采用通過(guò)定期振動(dòng)抖落收集的顆粒的脈沖噴射方式，然后通過(guò)位于下部的第二旋轉(zhuǎn)閥47將去除的灰塵等懸浮物排放至干燥污泥冷卻器50，最后排放出經(jīng)過(guò)過(guò)濾式集塵器45處理的含有惡臭的高溫廢氣，但并不是直接排放，而是通過(guò)空氣預(yù)熱器60回收高溫廢熱進(jìn)行再次利用。
[0045]干燥污泥冷卻器50將干燥器20排出的80?90°C的干燥污泥冷卻至40°C以下，冷卻器的卷筒周圍基于冷卻水通過(guò)水冷的方式進(jìn)行冷卻，因?yàn)橥ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)卷筒將干燥的污泥移送至排出口側(cè)，所以安裝時(shí)像干燥器20—樣越往后高度越低，經(jīng)過(guò)二次干燥污泥冷卻器，污泥的水分可能被完全排出。
[0046]如圖8所示，干燥污泥池55為進(jìn)行粉塵處理，在污泥池的上部安裝了采用每隔一定時(shí)間就抖落灰塵的空氣脈沖噴射方式的干燥污泥池通氣過(guò)濾器56，下部安裝了用于計(jì)量和排放干燥污泥的干燥污泥排放控制柵58。
[0047]另外，為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，建議配備儲(chǔ)存惰性氣體-氮?dú)獾牡獨(dú)馄?7，和干燥污泥排放控制柵58—同安裝用于排放干燥污泥的排風(fēng)機(jī)、排放裝置和為進(jìn)行定量排放所需的計(jì)量臺(tái)，建議安裝2個(gè)干燥污泥池55。
[0048]另外，在干燥污泥冷卻器50和干燥污泥池55之間，從位于干燥污泥冷卻器50后端的排出口開始依次安裝由皮帶式輸送機(jī)構(gòu)成的冷卻污泥分配式輸送機(jī)(未圖示)；由皮帶式輸送機(jī)構(gòu)成的冷卻污泥水平移送輸送機(jī)52和垂直安裝的冷卻污泥垂直移送輸送機(jī)53，冷卻的污泥可以在安裝高度不同的干燥污泥冷卻器50和干燥污泥池55之間移送。
[0049]空氣預(yù)熱器60如圖7所示，對(duì)來(lái)自過(guò)濾式集塵器45的含有惡臭的高溫廢氣的廢熱和來(lái)自污泥池10的氣體進(jìn)行熱交換并供應(yīng)至干燥器熱風(fēng)爐30的燃燒器，建議在空氣預(yù)熱器60的后端安裝干燥廢氣風(fēng)機(jī)61，吸入完成熱交換，含有惡臭的廢氣并將之移送至除臭裝置70的濕式離心式集塵器71。
[0050]除臭裝置70包括相互連接的濕式離心式集塵器71和洗滌塔72，通過(guò)濕式離心式集塵器71進(jìn)行廢氣中微細(xì)粉塵的一次分離，然后讓分離了微細(xì)粉塵的廢氣再次通過(guò)洗滌塔72，從而在廢氣中再次分離微細(xì)粉塵。
[0051]如圖9至圖11所示，濕式離心式集塵器71包括漏斗狀旋風(fēng)主體710;旋風(fēng)主體710的上部向旋風(fēng)主體710的中心方向呈耳蝸狀，使加熱至一定狀態(tài)的廢氣經(jīng)由空氣預(yù)熱器60進(jìn)入旋風(fēng)主體710內(nèi)部，通過(guò)離心分離方式分離微細(xì)粉塵的進(jìn)氣口 711;位于旋風(fēng)主體71軸方向的中心，一部分在旋風(fēng)主體內(nèi)部710，一部分在外部，將旋風(fēng)主體內(nèi)分離微細(xì)粉塵后的廢氣排放至洗滌塔72—側(cè)的出氣口 712;位于旋風(fēng)主體710下部，排出從廢氣中一次分離出來(lái)的微細(xì)粉塵和水的混合物的排出口 713;位于進(jìn)氣口 711上部，分離通過(guò)進(jìn)氣口 711進(jìn)入的廢氣包含的微細(xì)粉塵和廢氣，降低廢氣溫度，具有多個(gè)噴水口 716a的噴嘴管716;噴嘴管716包括在進(jìn)氣口上部呈封閉狀態(tài)安裝的罩體714;向噴嘴管716供應(yīng)一定量的水的給水管715;安裝在排出口 713下端，在噴嘴管噴出的水的作用下，使從廢氣中分離的微細(xì)粉塵沿旋風(fēng)主體落下并被收集的蓄水池717和將蓄水池717排出的含有微細(xì)粉塵的水排放至廢水集水槽的排水管718。
[0052]另外，與蓄水池717連接的排水口713下端，考慮不使用濕式離心式集塵器和防止儲(chǔ)存的水逆流至旋風(fēng)主體，還需安裝基于彈性合頁(yè)動(dòng)作的防逆流板717a，在蓄水池上面安裝供使用者檢查蓄水池內(nèi)部的檢查窗717b。
[0053]這里，集中到廢水集水槽內(nèi)的含有微細(xì)粉塵的水，在收集一段時(shí)間后，進(jìn)行水與微細(xì)粉塵的分離，然后重新把收集好的微細(xì)粉塵并移送至污泥池進(jìn)行使用。
[0054]S卩，濕式離心式集塵器71在對(duì)包含微細(xì)粉塵的、具有一定溫度的廢氣進(jìn)行離心分離的過(guò)程中噴水，有效分離廢氣中包含的微細(xì)粉塵和水，并通過(guò)噴水降低廢氣的溫度。
[0055]多個(gè)洗滌塔72位于濕式離心式集塵器71的后端，向來(lái)自濕式離心式集塵器71的廢氣噴水，二次去除廢氣中含有的水溶性惡臭并降低廢氣的溫度。
[0056]防煙裝置80的結(jié)構(gòu)用于減少經(jīng)過(guò)最終處理的廢氣中的白煙，包括翅片管式減煙熱交換器81和吸入外部空氣、向減煙熱交換器81送風(fēng)的渦輪增壓式減煙風(fēng)機(jī)82，去除惡臭并降低溫度后排放至大氣中。
[0057]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于污泥干化的破碎裝置，其特征在于，包括:回轉(zhuǎn)窯、從所述回轉(zhuǎn)窯的前端沿回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度方向延伸安裝的多個(gè)破碎機(jī)，所述破碎機(jī)包括沿所述回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，沿所述轉(zhuǎn)軸等間距安裝的第一破碎式切割機(jī)，與所述轉(zhuǎn)軸平行安裝的第二破碎式切割機(jī)及安裝在所述轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)，所述第二破碎式切割機(jī)基于所述轉(zhuǎn)軸中心呈放射狀安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化的破碎裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與所述回轉(zhuǎn)窯圓周中心的距離為H。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化的破碎裝置，其特征在于:所述第二破碎式切割機(jī)的兩端相互重疊的安裝在所述第一破碎式切割機(jī)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化的破碎裝置，其特征在于:所述第一破碎式切割機(jī)和所述第二破碎式切割機(jī)沿縱橫方向相互交錯(cuò)，互沿軸向成直角進(jìn)行破碎。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化的破碎裝置，其特征在于:所述破碎機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，另一個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK106082578SQ201610631492
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日 公開號(hào)201610631492.3, CN 106082578 A, CN 106082578A, CN 201610631492, CN-A-106082578, CN106082578 A, CN106082578A, CN201610631492, CN201610631492.3
【發(fā)明人】邵焜琨, 謝海娟, 顧駿
【申請(qǐng)人】江蘇菲力環(huán)保工程有限公司