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      一種高氨氮廢水處理氨回收裝置的制造方法

      文檔序號:8634783閱讀:324來源:國知局
      一種高氨氮廢水處理氨回收裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于環(huán)保技術領域,涉及一種氨氮廢水處理工藝,具體地說是一種高氨氮廢水處理氨回收裝置。
      【背景技術】
      [0002]高濃度的氨氮廢水是工業(yè)廢水中較難處理的一種,其來源廣且排放量大,在冶金、化工、化肥、石化、煉焦、制藥、食品等生產部門和垃圾填埋場均有產生。近年來,隨著經濟的發(fā)展,由此而產生的高濃度氨氮廢水也成為相關行業(yè)發(fā)展的制約因素之一。
      [0003]大量高濃度氨氮廢水排入水體,特別是流動較緩慢的湖泊、海灣,容易引起水中藻類及其他微生物大量繁殖,形成富營養(yǎng)化污染,造成水體黑臭、質量下降,被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物,甚至人類的健康。因此,經濟有效的治理高濃度氨氮廢水污染已經成為當前環(huán)保工作者研宄的重要課題,收到業(yè)內人士的高度重視。
      [0004]目前,國內外對氨氮廢水的處理技術開展了較多研宄,國內多采用生物穩(wěn)定塘法,A/Ο法,催化濕式氧化法、吹脫法以及汽提法處理高濃度氨氮廢水,傳統(tǒng)的吹脫法或汽提法之所以脫氮效率低,主要原因有三條:一是由于它只有單純的物理作用而無化學作用,因而不可能將離子態(tài)的銨全部轉化為分子態(tài)的氨,更不可能將有機氮轉化成氨態(tài)氮;二是不可能破壞氨分子和水分子之間的強大結合力,斷掉結合氨分子和水分子之間的氫鍵;三是傳統(tǒng)的吹脫或汽提法,盡管氣水比和能耗高得驚人,但是卻不能控制空氣和水的接觸反應時間。而且,但往往建設費用大、處理成本高昂、運行條件苛刻,脫氮效果不理想。國內外科技工作者一直在尋求一種低廉的、高效的高濃度氨氮廢水處理方法。
      【實用新型內容】
      [0005]本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有技術的缺點,提供一種高氨氮廢水處理氨回收裝置,本實用新型設計的回收裝置不但脫氮效果好,高效環(huán)保,而且建設費用相對較合理、處理成本不高、運行條件易達到。
      [0006]為了解決以上技術問題,本實用新型提供一種高氨氮廢水處理氨回收裝置,包括廢水入口、管道、吸收塔、混凝沉淀池、污泥池、廂式壓濾機和泥餅外運口,廢水入口通向調節(jié)池,調節(jié)池通過泵連接高效復合脫氮塔,經過高效復合脫氮塔分離出的氨氣通過上部的管道進入吸收塔;
      [0007]高效復合脫氮塔下部連接混凝沉淀池,混凝沉淀池分為反應池和分離池,反應池中加入混凝劑,分離池上層分離出的清夜導入清水池,最后檢測達標后排放,分離池下層分離出的渾濁液由下出口進入污泥池,污泥池連接廂式壓濾機,經由廂式壓濾機壓濾后的清夜回到調節(jié)池,壓濾后的泥餅由泥餅外運口運出填埋。
      [0008]本實用新型進一步限定的技術方案是:
      [0009]吸收塔包括串聯在一起的吸收塔A、吸收塔B和吸收塔C,吸收塔A的氣體出口連接吸收塔B的氣體入口,吸收塔B的氣體出口連接的氣體入口,吸收塔C的母液出口連接吸收塔B的母液入口,吸收塔B的母液出口連接吸收塔A的母液入口,吸收塔A、吸收塔B和吸收塔C之間循環(huán)的母液均在吸收塔中母液冷凝塔的作用下噴淋吸收氨氣,吸收塔A連接氨水儲備罐,最終將氨水回收到生產線上,吸收塔C設有尾氣排放口,將經過冷凝的殘余氣體吸收達標后排放。
      [0010]本實用新型裝置的高效復合脫氮塔中加入脫氮劑、片堿或復合堿,脫氮劑包括羥甲基纖維鈉鹽和丁二醇脫氨酶;混凝劑為硫酸、鹽酸、PAM或PAC中的一種或幾種,該脫氮劑含有大量的0、H、0H、CH、CH2等原子和離子活性基團,在催化作用下可以在專利設備高效復合脫氮塔內輕而易舉地將銨鹽和其他有機胺最大限度的轉化成游離氨,并使轉化的游離氨快速而充分地與廢水分離,實現氨回收。
      [0011]本實用新型的有益效果是:
      [0012]本裝置中,從生產車間排放的高濃度氨氮廢水自流到調節(jié)池進行水質水量均勻調整,然后定量泵入高效復合脫氮塔,同時投加高效復合脫氮劑、液堿與廢水充分混合,將廢水的酸堿度調整到適合氨分離需要保持的pH:10.5以上,加速游離NH3生成和分離;由于分離出來的NH3在氣相中的含量較高,引入氨氣回收塔以后,以冷水作吸收劑回收氨水,再將氨水循環(huán)利用到生產中,既實現了循環(huán)利用,又避免了二次污染。
      [0013]從高效復合脫氮塔出來的廢水泵入混凝沉淀池投加高效混凝劑及酸和PAM,混凝沉淀池的沉淀區(qū)進行固液分離;沉渣排入污泥濃縮池進行污泥脫水,上清液則自流到清水池達標排放;壓濾機脫水后的泥餅外運垃圾填埋場,濾液回流到調節(jié)池進行重新處理。
      [0014]氨回收系統(tǒng)采用三級噴淋吸收處理,以提高系統(tǒng)的回收效果;處理后的氣體進入后續(xù)的脫水段,對氣體中所夾雜的液滴進行脫除,以最大限度減少吸收液的流失;本實用新型標準配置采用三級回收塔進行回收,一方面可以提高NH3回收濃度,另一方面,隨著吸收液接近飽和,氣相中NH3的濃度也隨之升高,造成兩級回收塔處理后的尾氣無法達到排放標準的要求,此時進入三級回收塔,即可確保處理后的尾氣穩(wěn)定達到相應國家規(guī)定的《惡臭污染物排放標準》排放要求。
      [0015]本實用新型不但脫氮效果好,高效環(huán)保,而且建設費用相對較合理、處理成本不高、運行條件易達到。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型裝置簡圖;
      [0017]其中,1-廢水入口,2-調節(jié)池,3-高效復合脫氮塔,4-管道,5-吸收塔A,6_吸收塔B,7-吸收塔C,8-混凝沉淀池,9-清水池,10-污泥池,11-廂式壓濾機,12-泥餅外運口。
      【具體實施方式】
      [0018]實施例1
      [0019]本實施例提供一種高氨氮廢水處理氨回收裝置,結構如圖1所示,結構如圖1所示,包括廢水入口 1、管道4、吸收塔、混凝沉淀池8、污泥池10、廂式壓濾機11和泥餅外運口12,廢水入口 I通向調節(jié)池2,調節(jié)池2通過泵連接高效復合脫氮塔3,經過高效復合脫氮塔3分離出的氨氣通過上部的管道4進入吸收塔;高效復合脫氮塔3下部連接混凝沉淀池8,混凝沉淀池8分為反應池和分離池,反應池中加入混凝劑,分離池上層分離出的清夜導入清水池9,最后檢測達標后排放,分離池下層分離出的渾濁液由下出口進入污泥池10,污泥池10連接廂式壓濾機11,經由廂式壓濾機11壓濾后的清夜回到調節(jié)池2,壓濾后的泥餅由泥餅外運口 12運出填埋。
      [0020]吸收塔包括串聯在一起的吸收塔A5、吸收塔B6和吸收塔C7,吸收塔A5的氣體出口連接吸收塔B6的氣體入口,吸收塔B6的氣體出口連接的氣體入口,吸收塔C7的母液出口連接吸收塔B6的母液入口,吸收塔B6的母液出口連接吸收塔A5的母液入口,吸收塔A5、吸收塔B6和吸收塔C7之間循環(huán)的母液均在吸收塔中母液冷凝塔的作用下噴淋吸收氨氣,吸收塔A5連接氨水儲備罐,最終將氨水回收到生產線上,吸收塔C7設有尾氣排放口,將經過冷凝的殘余氣體吸收達標后排放。
      [0021]前述高效復合脫氮塔3中加入脫氮劑和片堿,脫氮劑包括羥甲基纖維鈉鹽和丁二醇脫氨酶;混凝劑為硫酸、鹽酸、PAM和PAC中。
      [0022]本實施例還提供一種高氨氮廢水處理氨回收工藝:
      [0023]( I)將高濃度氨氮廢水通過廢水入口導入調節(jié)池,再通過泵將廢水抽進高效復合脫氮塔,往高效復合脫氮塔中加入脫氮劑和片堿,并隨時檢測高效復合脫氮塔中的PH值,保持PH值大于等于10.5,加速氮氣生成與分離;
      [0024](2)高效復合脫氮塔中的氨氮廢水在脫氮劑和片堿的作用下分離出氨氣,氨氣經由管道進入吸收塔,其余液體則進入混凝沉淀池的反應池;
      [0025](3)進入吸收塔A的氨氣經由母液冷凝塔冷凝后,剩余氨氣進入吸收塔B,在吸收塔B中經過冷凝后,剩余氨氣進入吸收塔C,冷凝母液進入吸收塔A,在吸收塔C中經過冷凝后,剩余氣體檢測合格后排放,進入冷凝母液進入吸收塔B,最終的母液由吸收塔A進入氨水儲備罐,回收到生產線進行再利用;
      [0026](4)將反應池中加入硫酸、鹽酸、PAM或PAC中的一種或幾種進行充分反應,進行固液分離,反應后的混合液進入分離池,清液浮在分離池上層進入清水池,經取樣檢測達標后排放,沉渣下沉到下層排進污泥池;
      [0027](5)污泥池中的沉渣用泵抽進廂式壓濾機,經壓濾后清夜回收進入調節(jié)池,泥餅由泥餅外運口運出填埋。
      [0028]其中,步驟(3)中的母液冷凝塔采用冷水進行冷凝。
      [0029]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想,不能以此限定本實用新型的保護范圍,凡是按照本實用新型提出的技術思想,在技術方案基礎上所做的任何改動,均落入本實用新型保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種高氨氮廢水處理氨回收裝置,包括廢水入口(1)、管道(4)、吸收塔、混凝沉淀池(8)、污泥池(10)、廂式壓濾機(11)和泥餅外運口(12),其特征在于,所述廢水入口(I)通向調節(jié)池(2),所述調節(jié)池(2)通過泵連接高效復合脫氮塔(3),經過高效復合脫氮塔(3)分離出的氨氣通過上部的管道(4)進入吸收塔;所述高效復合脫氮塔(3)下部連接混凝沉淀池(8),所述混凝沉淀池(8)分為反應池和分離池,所述反應池中加入混凝劑,所述分離池上層分離出的清夜導入清水池(9),最后檢測達標后排放,所述分離池下層分離出的渾濁液由下出口進入污泥池(10),所述污泥池(10)連接廂式壓濾機(11),經由廂式壓濾機(11)壓濾后的清夜回到調節(jié)池(2),壓濾后的泥餅由泥餅外運口(12)運出填埋。
      2.根據權利要求1所述的高氨氮廢水處理氨回收裝置,其特征在于,所述吸收塔包括串聯在一起的吸收塔A (5)、吸收塔B (6)和吸收塔C (7),所述吸收塔A (5)的氣體出口連接吸收塔B (6)的氣體入口,所述吸收塔B (6)的氣體出口連接的氣體入口,所述吸收塔C (7)的母液出口連接吸收塔B (6)的母液入口,所述吸收塔B (6)的母液出口連接所述吸收塔A (5)的母液入口,所述吸收塔A (5)、吸收塔B (6)和吸收塔C (7)之間循環(huán)的母液均在吸收塔中母液冷凝塔的作用下噴淋吸收氨氣,所述吸收塔A(5)連接氨水儲備罐,最終將氨水回收到生產線上,所述吸收塔C(7)設有尾氣排放口,將經過冷凝的殘余氣體吸收達標后排放。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種高氨氮廢水處理氨回收裝置,包括廢水入口、管道、吸收塔、混凝沉淀池、污泥池、廂式壓濾機和泥餅外運口,廢水入口通向調節(jié)池,調節(jié)池通過泵連接高效復合脫氮塔,經過高效復合脫氮塔分離出的氨氣通過上部的管道進入吸收塔;高效復合脫氮塔下部連接混凝沉淀池,混凝沉淀池分為反應池和分離池,反應池中加入混凝劑,分離池上層分離出的清夜導入清水池,最后檢測達標后排放,分離池下層分離出的渾濁液由下出口進入污泥池,污泥池連接廂式壓濾機,經由廂式壓濾機壓濾后的清夜回到調節(jié)池,壓濾后的泥餅由泥餅外運口運出填埋;本裝置不但脫氮效果好,高效環(huán)保,而且建設費用相對較合理、處理成本不高、運行條件易達到。
      【IPC分類】C01C1-12, C02F9-14
      【公開號】CN204342616
      【申請?zhí)枴緾N201420799432
      【發(fā)明人】吳軍偉, 談立剛, 王琴, 丁乾
      【申請人】江蘇百茂源環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2014年12月16日
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