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      一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8661782閱讀:989來(lái)源:國(guó)知局
      一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]苯胺是一種重要的化工原料,隨著苯胺需求量的增加,苯胺廢水的產(chǎn)生量也相應(yīng)加大。對(duì)煉化企業(yè)來(lái)說(shuō),苯胺廢水是一種難降解的工業(yè)廢水,含鹽量高、色度大、有機(jī)物濃度高,而且具有很強(qiáng)的生物毒性、蓄積性和長(zhǎng)期殘留性,因此被美國(guó)EPA和中國(guó)環(huán)保部列入“環(huán)境優(yōu)先污染物黑名單”,在工業(yè)排水中要求嚴(yán)格控制。
      [0003]目前處理苯胺廢水的方法分為物理法、化學(xué)法和生物法,其中物理法主要有萃取法、吸附法、蒸餾法等,但大多數(shù)物理法所需處理裝置占地面積大,甚至涉及萃取劑回收、蒸汽消耗量大等問(wèn)題;生物法技術(shù)成熟且成本低,但苯胺廢水毒性強(qiáng),致使生物處理系統(tǒng)難以穩(wěn)定運(yùn)行。因此,以光催化氧化法、二氧化氯氧化法、臭氧氧化法等為核心的高級(jí)氧化技術(shù)在提高苯胺廢水可生化性、徹底礦化有機(jī)物方面則表現(xiàn)出了極大的優(yōu)勢(shì)。
      [0004]總體來(lái)說(shuō),目前還沒(méi)有成熟且低成本的苯胺廢水處理工程。目前煉化企業(yè)基本采用投加次氯酸鈉脫色并混入清凈下水稀釋的方法。次氯酸鈉具有較強(qiáng)的氧化性,對(duì)苯胺廢水具有一定的脫色能力,但通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析,次氯酸鈉投加量為2%時(shí),反應(yīng)lh,對(duì)苯胺廢水的色度去除率低于60%。而且這種脫色反應(yīng)屬于快速反應(yīng),Ih后色度去除率幾乎不變,無(wú)法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)需求,且浪費(fèi)大量的水資源。而利用臭氧催化氧化處理技術(shù),COD可由790mg/L降為42mg/L,色度由1300倍降至40倍,色度仍然較高,無(wú)法達(dá)標(biāo)排放;利用化學(xué)芬頓技術(shù),COD與色度均有大幅度降低,色度可降至5倍以下,但該工藝產(chǎn)生大量污泥,其處理難度與高成本也是企業(yè)舍棄該工藝的主要原因。
      [0005]CN 102464395 A公開(kāi)了一種處理苯胺廢水的復(fù)合藥劑及其應(yīng)用方法。
      [0006]CN 103641205 A公開(kāi)了一種苯胺廢水的介質(zhì)阻擋放電聯(lián)合Fenton處理工藝,等等。但這些方法基本針對(duì)COD小于200mg/L的苯胺廢水,甚至模擬廢水,對(duì)于濃度高、色度大、成分復(fù)雜的苯胺廢水沒(méi)有涉及。
      [0007]光催化氧化技術(shù)由于其反應(yīng)條件溫和、操作條件容易控制、氧化能力強(qiáng)、無(wú)二次污染,加之催化劑打02的化學(xué)穩(wěn)定性高、無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn),是一項(xiàng)具有廣泛應(yīng)用前景的新型水污染處理技術(shù)。雙氧水氧化性強(qiáng),經(jīng)常被用作降解有機(jī)物的高效氧化劑。
      [0008]現(xiàn)有技術(shù)中,雙氧水和光催化通常被單獨(dú)用來(lái)處理苯胺廢水,兩者單獨(dú)使用時(shí)不僅效果差,而且耗電量與藥劑投加量都高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0009]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,該裝置不僅安裝簡(jiǎn)單,而且將雙氧水和光催化二者結(jié)合,能夠快速、方便地處理高濃度、高色度的苯胺廢水。
      [0010]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
      [0011]一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:該裝置包括廢水池、鹽酸加藥設(shè)備、雙氧水加藥設(shè)備、調(diào)節(jié)罐、過(guò)濾器、光催化設(shè)備、清水池;
      [0012]所述廢水池、調(diào)節(jié)罐、過(guò)濾器、光催化設(shè)備和清水池通過(guò)連通管路依次串聯(lián);
      [0013]所述鹽酸加藥設(shè)備和雙氧水加藥設(shè)備依次連接在廢水池和調(diào)節(jié)罐之間的連通管路上O
      [0014]上述光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置中,優(yōu)選的,所述光催化設(shè)備的出口設(shè)有三通閥,所述三通閥的其中一個(gè)出口通過(guò)連通管路與所述清水池的進(jìn)口相連,另一出口通過(guò)連通管路與所述廢水池的進(jìn)口相連。
      [0015]上述三通閥的一個(gè)出口通過(guò)連通管路與所述廢水池的進(jìn)口相連,可以形成回流通道,當(dāng)在苯胺廢水濃度偏高時(shí),能夠通過(guò)該回流通道進(jìn)行回流稀釋?zhuān)越档瓦M(jìn)水負(fù)荷,提高處理效率。
      [0016]上述光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置中,優(yōu)選的,所述光催化設(shè)備內(nèi)設(shè)有催化劑回收設(shè)備。
      [0017]上述催化劑回收設(shè)備,能夠有效對(duì)催化劑進(jìn)行回收,提高催化劑的使用率,降低處理成本。
      [0018]上述光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置中,優(yōu)選的,所述催化劑回收設(shè)備是由陶瓷膜材料支持的催化劑回收設(shè)備。
      [0019]上述光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置中,優(yōu)選的,所述光催化設(shè)備內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備。
      [0020]上述光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置中,優(yōu)選的,所述過(guò)濾器為保安過(guò)濾器。
      [0021]上述光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置中,優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)罐和過(guò)濾器之間設(shè)置有提升泵。
      [0022]本實(shí)用新型的突出效果為:
      [0023]整個(gè)光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置不僅安裝簡(jiǎn)單,而且將雙氧水和光催化二者結(jié)合,能夠快速、方便地處理高濃度、高色度的苯胺廢水,且在處理過(guò)程中無(wú)污泥產(chǎn)生,大大降低了處理污泥的成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1為光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置示意圖。
      [0025]主要附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
      [0026]1:廢水池;2:鹽酸加藥設(shè)備;3:雙氧水加藥設(shè)備;4:調(diào)節(jié)罐;5:保安過(guò)濾器;6:光催化設(shè)備;7:清水池。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說(shuō)明,但不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的可實(shí)施范圍的限定。
      [0028]實(shí)施例
      [0029]本實(shí)施例提供了一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
      [0030]該裝置包括廢水池1、鹽酸加藥設(shè)備2、雙氧水加藥設(shè)備3、調(diào)節(jié)罐4、保安過(guò)濾器5、光催化設(shè)備6以及清水池7 ;其中光催化設(shè)備6的內(nèi)部還設(shè)有曝氣設(shè)備和由陶瓷膜材料制成的催化劑回收設(shè)備。在整個(gè)裝置中廢水池1、調(diào)節(jié)罐4、保安過(guò)濾器5和光催化設(shè)備6通過(guò)連通管路依次串聯(lián),其中光催化設(shè)備6的出口處設(shè)有一個(gè)三通閥,該三通閥的其中一個(gè)出口通過(guò)連通管路與所述清水池7的進(jìn)口相連;另一個(gè)出口則通過(guò)連通管路與所述廢水池I的進(jìn)口相連。鹽酸加藥設(shè)備2和雙氧水加藥設(shè)備3通過(guò)連通管路依次連接在廢水池I和調(diào)節(jié)罐4之間的連通管路上。
      [0031]采用上述光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置處理苯胺廢水時(shí),具體步驟為:
      [0032]苯胺廢水經(jīng)泵由廢水池I輸出,在管道中通過(guò)鹽酸加藥設(shè)備2調(diào)節(jié)pH至酸性,然后通過(guò)雙氧水加藥設(shè)備3投加氧化劑雙氧水,進(jìn)入調(diào)節(jié)罐4中混合、反應(yīng),經(jīng)提升泵輸入保安過(guò)濾器5過(guò)濾后,再進(jìn)入光催化設(shè)備6中進(jìn)行光催化反應(yīng),納米二氧化鈦催化劑通過(guò)催化劑回收設(shè)備進(jìn)行回收利用,出水進(jìn)入清水池7后排出。
      [0033]當(dāng)苯胺廢水濃度過(guò)高時(shí),可以通過(guò)光催化設(shè)備6和清水池7之間的三通閥回流進(jìn)入廢水池I。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:該光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置包括廢水池(I)、鹽酸加藥設(shè)備(2)、雙氧水加藥設(shè)備(3)、調(diào)節(jié)罐(4)、過(guò)濾器(5)、光催化設(shè)備¢)、清水池(7); 所述廢水池(I)、調(diào)節(jié)罐(4)、過(guò)濾器(5)、光催化設(shè)備(6)和清水池(7)通過(guò)連通管路依次串聯(lián); 所述鹽酸加藥設(shè)備(2)和雙氧水加藥設(shè)備(3)依次連接在廢水池(I)和調(diào)節(jié)罐(4)之間的連通管路上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:所述光催化設(shè)備出)的出口設(shè)有三通閥,所述三通閥的其中一個(gè)出口通過(guò)連通管路與所述清水池(7)的進(jìn)口相連,另一出口通過(guò)連通管路與所述廢水池(I)的進(jìn)口相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:所述光催化設(shè)備(6)內(nèi)設(shè)有催化劑回收設(shè)備。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:所述催化劑回收設(shè)備是由陶瓷膜材料支持的催化劑回收設(shè)備。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:所述光催化設(shè)備¢)內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:所述過(guò)濾器(5)為保安過(guò)濾器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)罐(4)和過(guò)濾器(5)之間設(shè)置有提升泵。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種光催化-雙氧水協(xié)同氧化處理苯胺廢水的裝置。該裝置包括廢水池(1)、鹽酸加藥設(shè)備(2)、雙氧水加藥設(shè)備(3)、調(diào)節(jié)罐(4)、過(guò)濾器(5)、光催化設(shè)備(6)、清水池(7);所述廢水池(1)、調(diào)節(jié)罐(4)、過(guò)濾器(5)、光催化設(shè)備(6)和清水池(7)通過(guò)連通管路依次串聯(lián);所述鹽酸加藥設(shè)備(2)和雙氧水加藥設(shè)備(3)依次連接在廢水池(1)和調(diào)節(jié)罐(4)之間的連通管路上。本實(shí)用新型不僅安裝簡(jiǎn)單,而且將雙氧水和光催化二者結(jié)合,能夠快速、方便地處理高濃度、高色度的苯胺廢水。
      【IPC分類(lèi)】C02F101-38, C02F9-04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204369687
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802662
      【發(fā)明人】張華 , 吳百春, 張曉飛, 劉光全, 李興春, 宋磊, 劉思敏, 王毅霖, 羅臻, 楊雪瑩, 李婷, 劉譯陽(yáng), 李雪凝
      【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2014年12月17日
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