一種廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體設(shè)及一種遇轉(zhuǎn)流氣浮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 氣浮裝置是液固、液液分離的污水處理設(shè)備。
[0003] 傳統(tǒng)氣浮是污水在壓力下溶入空氣，在分離池中溶氣減壓釋放，利用減壓過程中 釋放出的微細(xì)氣泡吸附攜帶水中固、液雜質(zhì)顆粒上升而被去除。所謂分離池一般為敞開式 重力流池體，或?yàn)槠搅魇骄匦伍L池，或?yàn)閳A形福流式池體。所謂溶氣減壓釋放是利用氣體在 水中溶解度與壓力成正比的特性，將壓力（通常0.3-0. 5MPa)下融入空氣的水在分離池中 泄放，過量氣體微氣泡狀溢出，其比表面積極大，具備吸附液固顆粒能力。而且，往往為提高 吸附分離效果，需要進(jìn)行藥劑混凝處理，常配有反應(yīng)池。
[0004] 固、液雜質(zhì)顆粒上升而被去除的程度與水流速度，上升距離有關(guān)，得到深度凈化， 就需要較大的設(shè)備占地面積和空間。提高設(shè)備效率，減少占地及投資成本是技術(shù)追求目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種遇轉(zhuǎn)流氣浮裝 置。
[0006] 技術(shù)方案；為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型具體是該樣來完成的：一種 遇轉(zhuǎn)流氣浮裝置，包括水平圓柱形筒體及溶氣設(shè)備，所述筒體為帶有檢修人孔，進(jìn)出水、進(jìn) 出氣及排渣管道接口的封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部W橫向隔板分隔為混凝反應(yīng)室，若干分離室，W及浮 渣、清水室；W縱向隔板將上述各室斷面隔開，形成一個(gè)帶圓圈的1字形，且1不與圓圈有交 點(diǎn)（即W縱向隔板將上述各室斷面隔為①字形）；所述溶氣設(shè)備為溶氣累及釋放器，外置溶 氣累自浮渣、清水室下部抽取被處理污水并吸入液面上氣體加壓送入分離室，水中溶解氣 體經(jīng)釋放器減壓釋放；所述筒體頂部設(shè)有溶氣累吸入連接口，筒體底部設(shè)有加壓氣體進(jìn)入 口，釋放氣體溶解于水中并吸附固、液雜質(zhì)為浮渣上浮，分離氣體積聚于液面上，為溶氣累 抽取，循環(huán)使用；所述混凝反應(yīng)室設(shè)有污水入口，浮渣、清水室底部設(shè)有凈化污水出口。
[0007] 其中，所述溶氣設(shè)備吸納釋放的氣體為空氣或氮?dú)狻?br>[000引其中，所述遇轉(zhuǎn)流氣浮裝置由重力系統(tǒng)或有壓系統(tǒng)提供氣體壓力維持液面，從而 使出水可W在需要的高位排出。
[0009] 其中，所述有壓系統(tǒng)為在筒體頂部開一孔連接有壓氣源管，由穩(wěn)壓閥控制氣體流 入量。
[0010] 本實(shí)用新型的工作原理為；待處理污水自入口進(jìn)入裝置后，依次經(jīng)底部通道形成 〇狀迴轉(zhuǎn)流，遇轉(zhuǎn)通過混凝反應(yīng)室及多級(jí)分離室，液體在罐中有自由液面，在混凝及溶氣作 用下，固、液雜質(zhì)上浮到液面，在液流及刮渣設(shè)備作用下從液體表面去除，液流得W凈化，經(jīng) 凈水室凈化污水出口排出。
[0011] 有益效果；本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有W下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型具備多級(jí)分 離室，污水分離度高，占地面積小，本質(zhì)安全、環(huán)保，可根據(jù)需要采用壓力狀態(tài)運(yùn)行，與后續(xù) 處理工藝高程配合簡化，無需提升，節(jié)能。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1所示的一種遇轉(zhuǎn)流氣浮裝置，包括水平圓柱形筒體及溶氣設(shè)備，所述筒體 為帶有檢修人孔，進(jìn)出水、進(jìn)出氣及排渣管道接口的封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部W橫向隔板分隔為混凝 反應(yīng)室1，若干分離室2,W及浮渣、清水室3;W縱向隔板將上述各室斷面隔開，形成一個(gè)帶 圓圈的1字形，且1不與圓圈有交點(diǎn)（即W縱向隔板將上述各室斷面隔為①字形）；所述溶 氣設(shè)備為溶氣累4及釋放器5,外置溶氣累5自浮渣、清水室3下部抽取被處理污水并吸入 液面上氣體加壓送入分離室2,水中溶解氣體經(jīng)釋放器5減壓釋放；所述筒體頂部設(shè)有溶氣 累吸入連接口 6,筒體底部設(shè)有加壓氣體進(jìn)入口 7,釋放氣體溶解于水中并吸附固、液雜質(zhì) 為浮渣上浮，分離氣體積聚于液面上，為溶氣累抽取，循環(huán)使用；所述混凝反應(yīng)室1設(shè)有污 水入口 8,浮渣、清水室3底部設(shè)有凈化污水出口 9 ;所述筒體內(nèi)上部設(shè)有浮渣槽10,通過刮 渣機(jī)11將浮渣刮入浮渣、清水室3W便排出。其中，所述溶氣設(shè)備吸納釋放的氣體為空氣 或氮?dú)?。整個(gè)遇轉(zhuǎn)流氣浮裝置由重力系統(tǒng)或有壓系統(tǒng)提供氣體壓力維持液面，從而使出水 可W在需要的高位排出，有壓系統(tǒng)為在筒體頂部開一孔連接有壓氣源管，由穩(wěn)壓閥控制氣 體流入量。其中，污水在筒體內(nèi)成自由液面狀態(tài)，其液位由氣源壓力穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置，包括水平圓柱形筒體及溶氣設(shè)備，其特征在于，所述筒體為帶 有檢修人孔，進(jìn)出水、進(jìn)出氣及排渣管道接口的封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以橫向隔板分隔為混凝反應(yīng) 室（1)，若干分離室（2)，以及浮渣、清水室（3);以縱向隔板將上述各室斷面隔開，形成一個(gè) 帶圓圈的1字形，且1不與圓圈有交點(diǎn)；所述溶氣設(shè)備為溶氣泵（4)及釋放器（5)，外置溶 氣泵（5)自浮渣、清水室（3)下部抽取被處理污水并吸入液面上氣體加壓送入分離室（2)， 水中溶解氣體經(jīng)釋放器（5)減壓釋放；所述筒體頂部設(shè)有溶氣泵吸入連接口 (6)，筒體底部 設(shè)有加壓氣體進(jìn)入口（7)，釋放氣體溶解于水中并吸附固、液雜質(zhì)為浮渣上浮，分離氣體積 聚于液面上，為溶氣泵抽取，循環(huán)使用；所述混凝反應(yīng)室（1)設(shè)有污水入口（8)，浮渣、清水 室（3)底部設(shè)有凈化污水出口（9);所述筒體內(nèi)上部設(shè)有浮渣槽（10)，通過刮渣機(jī)（11)將 浮渣刮入浮渣、清水室（3)以便排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置，其特征在于，所述溶氣設(shè)備吸納釋放的氣 體為空氣或氮?dú)狻?br>3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置，其特征在于，所述廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置由重力 系統(tǒng)或有壓系統(tǒng)提供氣體壓力維持液面，從而使出水可以在需要的高位排出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置，其特征在于，所述有壓系統(tǒng)為在筒體頂部 開一孔連接有壓氣源管，由穩(wěn)壓閥控制氣體流入量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置，其特征在于，污水在筒體內(nèi)成自由液面狀 態(tài)，其液位由氣源壓力穩(wěn)定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廻轉(zhuǎn)流氣浮裝置，包括水平圓柱形筒體及溶氣設(shè)備，所述筒體為帶有檢修人孔，進(jìn)出水、進(jìn)出氣及排渣管道接口的封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以橫向隔板分隔為混凝反應(yīng)室，若干分離室，以及浮渣、清水室；以縱向隔板將上述各室斷面隔為字形；所述溶氣設(shè)備為溶氣泵及釋放器，外置溶氣泵自浮渣、清水室下部抽取被處理污水并吸入液面上氣體加壓送入分離室，水中溶解氣體經(jīng)釋放器減壓釋放；所述混凝反應(yīng)室設(shè)有污水入口，浮渣、清水室底部設(shè)有凈化污水出口。本實(shí)用新型具有多級(jí)分離效果，凈化程度高，本質(zhì)安全、環(huán)保，可有壓運(yùn)行，減少級(jí)間提升，節(jié)能，占地面積小。
【IPC分類】C02F1-24, C02F1-52
【公開號(hào)】CN204384916
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420644916
【發(fā)明人】龐景賓, 沈賽良, 沈峰
【申請(qǐng)人】宜興市富陶環(huán)境保護(hù)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日