一種超聲波模具清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種超聲波模具清洗機(jī)屬于超聲波清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種用于清洗引線框架沖壓模具的超聲波模具清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。在引線框架沖壓生產(chǎn)過程中，銅帶沖切會產(chǎn)生金屬粉塵粘附在型腔內(nèi)壁及模具表面，加上銅帶本身和空氣中的粉塵，還有潤滑油脂帶來的臟物，都會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來致命傷害，所以在模具維護(hù)周期時必需對沖壓模具進(jìn)行徹底清洗。由于IC引線框架沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工位多、體積大，高密度引線框架沖壓模具中沖子多達(dá)500多支，相對應(yīng)的型腔最小可達(dá)0.09_，對模具清洗帶來相當(dāng)難度。傳統(tǒng)模具清洗往往使用丙酮沖洗表面，再用高壓氣槍噴射，但由于金屬粉塵多粘附于型腔內(nèi)壁，加上型腔孔形狀復(fù)雜，模具表面有很多盲孔，傳統(tǒng)方法一般是以人手輔以有機(jī)溶劑來清洗，此種方式存在以下的不足:1、工作效率低下，同時模具的清洗效果也無法保證，從而有可能影響生產(chǎn)；2、長期使用有機(jī)溶劑，會對操作人員的健康構(gòu)成危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、方便更換清洗液的超聲波模具清洗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的，一種超聲波模具清洗機(jī)由超聲波發(fā)生裝置、振子發(fā)生器、鈦管加熱器、萬向型尼龍輪、模具托架、清洗槽主體、振子固定板、輪子固定板、支架、清洗槽密封板組成，超聲波發(fā)生裝置通過導(dǎo)線傳遞信號至振子發(fā)生器，萬向型尼龍輪通過輪子固定板固定在支架的底部，支架上還安裝有振子固定板，振子固定板用于將振子發(fā)生器固定于支架的下方，支架的上方是清洗槽主體，所述的清洗槽主體由清洗槽密封板圍合而成，模具托架設(shè)置在清洗槽主體內(nèi)，鈦管加熱器則從清洗槽主體的頂部延伸至接近清洗槽主體的底部。
[0005]所述的萬向型尼龍輪的數(shù)量為六，其中帶剎車控制的萬向型尼龍輪數(shù)量為2。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)圖。
[0007]附圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]圖中:超聲波發(fā)生裝置1、振子發(fā)生器2、鈦管加熱器3、萬向型尼龍輪4、模具托架5、清洗槽主體6、振子固定板7、輪子固定板8、支架9、清洗槽密封板10。
[0010]如附圖1-附圖2所示，本實(shí)用新型一種超聲波模具清洗機(jī)超聲波發(fā)生裝置1、振子發(fā)生器2、鈦管加熱器3、萬向型尼龍輪4、模具托架5、清洗槽主體6、振子固定板7、輪子固定板8、支架9、清洗槽密封板10組成，超聲波發(fā)生裝置I通過導(dǎo)線傳遞信號至振子發(fā)生器2，萬向型尼龍輪4通過輪子固定板5固定在支架9的底部，支架9上還安裝有振子固定板7，振子固定板7用于將振子發(fā)生器2固定于支架9的下方，支架9的上方是清洗槽主體6，所述的清洗槽主體6由清洗槽密封板10圍合而成，模具托架5設(shè)置在清洗槽主體6內(nèi)，鈦管加熱器3則從清洗槽主體6的頂部延伸至接近清洗槽主體的底部。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:
[0012]由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)一一清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500 μπι的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。
[0013]另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。
[0014]使用方法:
[0015]1.超聲波清洗池加入清水
[0016]向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒沖壓模具為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。
[0017]2.超聲波清洗加溫
[0018]啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60°C左右)。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應(yīng)超過70°C。
[0019]3.超聲波清洗機(jī)加入清洗劑
[0020]待水溫升至40°C左右時，將SR-810IV清洗劑加入清洗池中(一般一次Ikg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
[0021]4.超聲波清洗機(jī)預(yù)處理
[0022]清洗之前將沖壓模具落料銅肩用高壓氣槍清理干凈，用布擦干凈表面的沖壓油及油污，盡量減少帶入超聲波清洗以提高清潔效果。
[0023]5.超聲波清洗
[0024]將預(yù)處理后的模具吊入超聲波清洗機(jī)，開啟超聲波清洗，每次時間為30分鐘，清洗完畢后吊出模具用布和高壓氣槍吹干多余水分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波模具清洗機(jī)，其特征是，由超聲波發(fā)生裝置、振子發(fā)生器、鈦管加熱器、萬向型尼龍輪、模具托架、清洗槽主體、振子固定板、輪子固定板、支架、清洗槽密封板組成，超聲波發(fā)生裝置通過導(dǎo)線傳遞信號至振子發(fā)生器，萬向型尼龍輪通過輪子固定板固定在支架的底部，支架上還安裝有振子固定板，振子固定板用于將振子發(fā)生器固定于支架的下方，支架的上方是清洗槽主體，所述的清洗槽主體由清洗槽密封板圍合而成，模具托架設(shè)置在清洗槽主體內(nèi)，鈦管加熱器則從清洗槽主體的頂部延伸至接近清洗槽主體的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波模具清洗機(jī)，其特征是，所述的萬向型尼龍輪的數(shù)量為六，其中帶剎車控制的萬向型尼龍輪數(shù)量為二。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波模具清洗機(jī)，革新了引線框架沖壓模具的傳統(tǒng)清洗方法，它由超聲波發(fā)生裝置、振子發(fā)生器、鈦管加熱器、萬向型尼龍輪、模具托架、清洗槽主體、振子固定板、輪子固定板、支架、清洗槽密封板組成，超聲波發(fā)生裝置通過導(dǎo)線傳遞信號至振子發(fā)生器，萬向型尼龍輪通過輪子固定板固定在支架的底部，支架上還安裝有振子固定板，振子固定板用于將振子發(fā)生器固定于支架的下方，支架的上方是清洗槽主體，所述的清洗槽主體由清洗槽密封板圍合而成，模具托架設(shè)置在清洗槽主體內(nèi)，鈦管加熱器則從清洗槽主體的頂部延伸至接近清洗槽主體的底部。
【IPC分類】B08B3-12
【公開號】CN204396378
【申請?zhí)枴緾N201420795903
【發(fā)明人】李程
【申請人】廣州豐江微電子有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月17日