一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢液處理系統(tǒng)，特別涉及一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術領域。
【背景技術】
[0002]我國是皮革工業(yè)大國，每年皮革的加工量及外貿(mào)進出口總額在輕工業(yè)中位列第一。在皮革的原料皮加工工序、鞣制工序、中和及染色加脂工序中都會產(chǎn)生大量的含鉻廢水，而皮革鞣制過程中使用的含鉻鞣劑是制革行業(yè)中產(chǎn)生含鉻廢水的主要來源。含鉻鞣劑一般為鉻鹽，由于化學反應機理的制約，生皮對鉻鹽的吸收率一般只有60?70%，其余的則隨鞣制廢水排入環(huán)境，在環(huán)境或動植物體內(nèi)產(chǎn)生積蓄，從而對人體造成長遠的不良影響。
[0003]鉻鞣廢水的主要污染物是重金屬Cr3+，質量濃度約為3000?4000mg/L，廢水中含有多種無機離子，如SO廣、Cl'Na+、K+等，以及甲酸、乙酸等有機酸，還有從原皮中分解出來的蛋白質、膠原蛋白質、動物油脂、動物纖維及硫化物、固體懸浮雜質、助鞣油脂等，使得鉻鞣廢水的COD值高，成分復雜，給分離提純帶來很大困難。
[0004]含鉻廢水除鉻技術多種多樣、各有利弊，國內(nèi)外皮革行業(yè)關于含鉻廢水預處理的方法，主要采用的是加堿沉淀法和循環(huán)使用法。前者的特點是操作簡單，易于見效，但是當鉻離子濃度較高時，易出現(xiàn)分離不徹底、凈化效果差、沉淀速度慢等缺陷，而且不可避免的造成污染物的再次轉移，即形成了大量的含鉻污泥危險廢物，成為制約行業(yè)發(fā)展的嚴重障礙。后者的特點是實現(xiàn)了鉻鞣劑的循環(huán)利用，但是由于沉淀后鉻泥純度較低，導致鉻鞣劑提取不完全。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，解決了上述現(xiàn)有技術中鉻液處理不徹底、沉淀速度慢、鉻鞣劑回收利用不充分的問題，實現(xiàn)了鉻鞣廢液的綜合處理與應用。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，包括依次連接的儲液池、格柵機、初級沉淀池、第一壓濾機、二級沉淀池、第二壓濾機、酸浸池、氧化池、吸附裝置、出水池及調節(jié)池，所述初級沉淀池和所述二級沉淀池均與加藥裝置連接，所述二級沉淀池上設有超聲裝置，所述第二壓濾機的濾液出口處設有檢測裝置，所述酸浸池連接有加酸裝置，所述氧化池連接有氧化劑投放裝置，所述壓濾機的出液口與出水池連接。
[0008]作為進一步的技術方案，所述初級沉淀池上設有加熱裝置。
[0009]作為進一步的技術方案，所述第二壓濾機的出液口還與初級沉淀池的進液口連接。
[0010]作為進一步的技術方案，所述第一壓濾機還連接有沉渣池。
[0011]作為進一步的技術方案，所述吸附裝置還與鞣制裝置連接，所述鞣制裝置與所述儲液池連接。
[0012]作為進一步的技術方案，所述調節(jié)池與泡皮裝置連接。
[0013]本實用新型的使用原理為:
[0014]來自鞣制裝置的鉻鞣廢液儲存在儲液池中，進行處理時首先從儲液池泵入格柵機，其中的雜物、皮肩及皮毛等大顆粒物體被攔截下來，隨后進入初級沉淀池。加藥裝置向初級沉淀池中加入高分子聚酯藥劑，以除去鉻鞣廢液中的可溶性油脂和蛋白質等雜質，經(jīng)第一壓濾機過濾后，濾餅排入沉渣池，濾液流入二級沉淀池。加藥裝置向二級沉淀池中加入堿性試劑從而將鉻以氫氧化鉻的形式從鉻液中沉淀出來，利用超聲裝置能夠強化鉻泥沉降，縮短鉻泥沉降時間，使得出水質量提高。經(jīng)第二壓濾機過濾后，所得濾液經(jīng)檢測達標后排入出水池，不達標的返回到初級沉淀池中，而濾餅則被送進酸浸池中。經(jīng)酸浸后，得到的含鉻污泥酸浸水經(jīng)氧化池，進入吸附裝置，在吸附裝置中，鉻被吸附劑吸附，出水排入出水池，出水池中的水經(jīng)調節(jié)池調節(jié)PH等參數(shù)后進入泡皮工序中。吸附劑吸附的鉻經(jīng)脫附以后，回用到鉻鞣工序中，從而實現(xiàn)含鉻廢液的深度處理和鉻鞣劑的循環(huán)利用。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]1、本實用新型結構設計合理，凈化效果好，處理后的廢水含鉻量遠低于國家排放標準。
[0017]2、本實用新型鉻泥沉降時間短，廢液處理速度快，不存在污染物的二次轉移，鉻液回收利用率高。
[0018]3、本實用新型對鉻鞣廢液中的各種物質回收完全，實現(xiàn)了對鉻鞣廢液的深度處理和充分利用。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0021]圖中:1、儲液池；2、格柵機；3、初級沉淀池；4、第一壓濾機；5、二級沉淀池；6、第二壓濾機；7、酸浸池；8、氧化池；9、吸附裝置；10、出水池；11、調節(jié)池；12、加藥裝置；13、超聲裝置；14、檢測裝置；15、加酸裝置；16、氧化劑投放裝置；17、沉渣池；18、鞣制裝置；19、
泡皮裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1所示，本實用新型提出的一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，包括:依次連接的儲液池1、格柵機2、初級沉淀池3、第一壓濾機4、二級沉淀池5、第二壓濾機6、酸浸池7、氧化池8、吸附裝置9、出水池10及調節(jié)池11，初級沉淀池3和二級沉淀池5均與加藥裝置12連接，二級沉淀池5上設有超聲裝置13，第二壓濾機6的濾液出口處設有檢測裝置14，酸浸池7連接有加酸裝置15，氧化池8連接有氧化劑投放裝置16，第二壓濾機6的出液口與出水池10連接。
[0024]鉻鞣廢液首先從儲液池I泵入格柵機2，其中的雜物、皮肩及皮毛等大顆粒物體被攔截下來，隨后進入初級沉淀池3。由加藥裝置12向初級沉淀池3中加入高分子聚酯藥劑，以除去鉻鞣廢液中的可溶性油脂和蛋白質等雜質。經(jīng)第一壓濾機4過濾后，濾液進入二級沉淀池5。此時，加藥裝置12向二級沉淀池5中加入堿性試劑，將鉻以氫氧化鉻的形式從鉻液中沉淀出來，利用超聲裝置13能夠強化鉻泥沉降，縮短鉻泥沉降時間，使得出水質量提高。經(jīng)第二壓濾機6過濾后，所得濾液經(jīng)檢測裝置14檢測，達標后排入出水池10中，而濾餅則被送進酸浸池7，加酸裝置15可以控制酸的加入量，濾餅在酸浸池7中浸泡形成含鉻污泥酸浸水，隨后進入氧化池8中進行氧化處理，目的是提高Cr3+的吸附效率。在吸附裝置9中，鉻被吸附劑吸附，經(jīng)多次循環(huán)吸附后，出水排入出水池10中，出水池10中的水經(jīng)調節(jié)池11調節(jié)各參數(shù)后流入其他工序中循環(huán)使用。
[0025]本實用新型結構設計合理，凈化效果好，鉻泥沉降時間短，廢液處理速度快，不存在污染物的二次轉移，鉻液回收利用率高，實現(xiàn)了含鉻廢液的綜合處理和利用。
[0026]作為進一步的技術方案，初級沉淀池3上設有加熱裝置，由于鉻鞣廢液中含有大量的可溶性油脂、蛋白質等雜質，難以分離，故采用對其進行加熱，以促進高分子聚酯藥劑對蛋白質、油脂的沉聚作用。
[0027]作為進一步的技術方案，第二壓濾機6的出液口還與初級沉淀池3的進液口連接。從第二壓濾機6中排出的濾液若經(jīng)檢測不達標，則返回到初級沉淀池3中，與從格柵機2中排出的廢液一起進行再處理，以使出水達到再利用的標準。
[0028]作為進一步的技術方案，第一壓濾機4還連接有沉渣池17，沉渣池17用于存儲第一壓濾機4的濾餅，經(jīng)檢測第一壓濾機4中的濾餅不僅鉻含量非常低，且含有大量的蛋白質、油脂等有機物，因此可用于動物飼料的生產(chǎn)加工，從而實現(xiàn)資源的充分利用。
[0029]作為進一步的技術方案，吸附裝置9還與鞣制裝置18連接，鞣制裝置18與儲液池I連接。對被吸附劑吸附的鉻進行脫附操作，通過調節(jié)所得脫附液中的Cr3+含量、鹽含量、PH值等參數(shù)后，回用到鉻鞣工序中，從而實現(xiàn)鉻的循環(huán)利用，鉻鞣工序中產(chǎn)生的鉻鞣廢液排入儲液池I中，從而實現(xiàn)鉻鞣廢液的循環(huán)處理。
[0030]作為進一步的技術方案，調節(jié)池11與泡皮裝置20連接。經(jīng)調節(jié)池處理后的水回用到泡皮裝置19中，以實現(xiàn)水的循環(huán)利用，達到節(jié)約用水的目的。經(jīng)調節(jié)池處理后的水還可以回用到浸灰工序中。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的儲液池(I)、格柵機(2)、初級沉淀池(3)、第一壓濾機(4)、二級沉淀池(5)、第二壓濾機(6)、酸浸池(7)、氧化池(8)、吸附裝置(9)、出水池(10)及調節(jié)池(11)，所述初級沉淀池(3)和所述二級沉淀池(5)均與加藥裝置(12)連接，所述二級沉淀池(5)上設有超聲裝置(13)，所述第二壓濾機(6)的濾液出口處設有檢測裝置(14)，所述酸浸池(7)連接有加酸裝置(15)，所述氧化池(8)連接有氧化劑投放裝置(16)，所述第二壓濾機￠)的出液口與所述出水池(10)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述初級沉淀池(3)上設有加熱裝置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二壓濾機(6)的出液口還與所述初級沉淀池(3)的進液口連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第一壓濾機(4)還連接有沉渣池(17)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述吸附裝置(9)還與鞣制裝置(18)連接，所述鞣制裝置(18)與所述儲液池(I)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，其特征在于:所述調節(jié)池(11)與泡皮裝置(19)連接。
【專利摘要】本實用新型提出了一種鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，包括依次連接的儲液池、格柵機、初級沉淀池、第一壓濾機、二級沉淀池、第二壓濾機、酸浸池、氧化池、吸附裝置、出水池及調節(jié)池，所述初級沉淀池和所述二級沉淀池均與加藥裝置連接，所述二級沉淀池上設有超聲裝置，所述第二壓濾機的濾液出口處設有檢測裝置，所述酸浸池連接有加酸裝置，所述氧化池連接有氧化劑投放裝置，所述壓濾機的出液口與出水池連接。本實用新型結構設計合理，凈化效果好，鉻泥沉降時間短，廢液處理速度快，不存在污染物的二次轉移，鉻液回收利用率高，實現(xiàn)了鉻鞣廢液的綜合處理與應用。
【IPC分類】C02F103-24, C02F9-04
【公開號】CN204400737
【申請?zhí)枴緾N201420870375
【發(fā)明人】孟勇
【申請人】辛集市海洋皮革有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月31日