三個驅動的超聲波自動提升裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種陶瓷過濾機，特別是涉及一種陶瓷過濾機生產運行過程中的超聲波自動提升裝置，屬于陶瓷過濾機超聲波清洗系統(tǒng)技術領域。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]陶瓷過濾機超聲波清洗系統(tǒng)包括產生高頻電信號的超聲波發(fā)生器和將電能轉化為機械能的換能器。超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩(超聲波)而傳播到槽體介質(清洗液)中，超聲波在清洗液中的輻射，使液體振動而產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負壓區(qū)產生、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱為空化效應的過程中，微小氣泡閉合時可產生超過大氣壓的瞬間高壓。連續(xù)不斷產生的瞬間高壓，就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊陶瓷板表面，使陶瓷板表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗的目的。
[0005]此實用新型的目的是解決由于原有超聲波裝置I是固定式結構，造成振子盒長期浸入清洗液的問題，以及維修、安裝時帶來的不便。獨創(chuàng)的三個渦輪減速機式配置，可以適應80平以上的大平數過濾機，由智能控制的自動提升系統(tǒng)，對三個渦輪減速機同時下達指令，有效避免了提升過程中出現(xiàn)晃動、左右高低不一致以及負擔過重引發(fā)的連接桿彎曲等冋題。
[0006]三、

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型針對現(xiàn)有陶瓷過濾機超聲波自動提升裝置的的機械靜態(tài)結構和動態(tài)工作原理設計的不足，提供一種效率高、故障率低的自動排液裝置。
[0008]本實用新型的技術方案如下:
[0009]如圖所示，超聲波自動提升裝置由U字形鋼結構框架組成，框架橫梁5和兩個支柱6由120mm*120mm的方管組成，支柱6與橫梁5焊接而成，支柱底部由M20的螺栓固定在與過濾機相同的水平的操作面上。在橫梁5上開三個方孔分別為100mm*100mm和70mm*70mm用以安裝和固定三個渦輪減速機，三個渦輪減速機作為自動提升裝置的驅動裝置，主驅動渦輪減速機2的型號為:3TRSD75-40V3Q90B5，額定功率20KW，減速比:20，兩個輔助驅動的渦輪減速機4型號為:3TRSTD75-10V3U90B5，額定功率8KW，減速比，12。三個減速機的絲杠均與連接桿9頂端相連，連接桿低端9與振子8的連接由角鋼7完成，在連接桿9上根據過濾機的平數，均焊接上固定數量的角鋼7，在角鋼7的另一端最終與陣子盒8相連，角鋼7上焊接法蘭，并在法蘭上固定螺母，再將有螺扣的陣子盒固8定在螺母之上，此種方式簡單、易操作，且當陣子盒8損壞時方便拆卸及維護。電路部分，電線穿過橫梁5隨減速機與連接桿9相連，再通過連接桿9與角鋼7的連接分別與陣子盒連接到一起。作為主驅動裝置的渦輪減速機2起到主要的升降作用，兩邊的兩個渦輪減速機4起到輔助升降的作用，在減速機的升降過程中，絲杠3在渦輪的帶動下上下運動，從而帶動陣子盒8的升降。在觸摸屏的操作平臺上，有渦輪減速機的升、降指令按鈕，當觸動觸摸屏中的升、降按鈕時，指令通過觸摸屏傳輸給Plc控制系統(tǒng)，pic控制系統(tǒng)再發(fā)出指令給與之相對應的電機，最終使渦輪減速機做出相應的動作反應。
[0010]本實用新型的優(yōu)勢如下:
[0011]1、作為驅動裝置的蝸輪減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機10的回轉數減速到所要的轉數，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。整個控制系統(tǒng)，邏輯嚴謹、合理，通過使用觸摸屏進行控，減少了人力對機械的直接操作，保證了人身安全，也提高了機械的使用壽命。
[0012]2、通過渦輪減速機的升降，大大增加了陣子盒的使用壽命，由于不用長期浸泡在清洗液中，陣子盒的腐蝕程度、工作效率都得到了很大的提高。
[0013]3、可提升式的清洗裝置，便于工人維修維護，當需要更換陣子盒或維護設備時，可以將其提升至高處，便于對裝置施工、操作，縮短了維修時間，提高了整機的工作效率。
[0014]4、三個驅動裝置的設計，驅動動力強勁，可以不受陣子盒數量的局限，不必擔心受力問題。
[0015]超聲波清洗系統(tǒng)主要由超聲波信號發(fā)生器提供高頻振蕩信號，而浸沒在清洗液中的陣子盒8發(fā)出的振蕩波對需要清洗的陶瓷濾板進行凈化疏通。用超聲波清洗和化學清洗配合，使一些未能被反沖洗掉的附著在陶瓷濾板上的固態(tài)物完全地脫離過濾介質，以保證后續(xù)過濾尚效率。
[0016]四、
【附圖說明】
[0017]圖1為改造前超聲波自動提升裝置結構圖
[0018]圖2為新型超聲波自動提升裝置結構圖
[0019]圖3為渦輪減速機結構圖
[0020]五、
【具體實施方式】
[0021]超聲波自動提升裝置是由自動化系統(tǒng)進行控制，動作準確、精確度很高。由三個渦輪減速機組成的驅動裝置，可以適應大平數過濾機的陣子盒較多、振子質量較大等問題。三個驅動裝置方式的設計，避免一個連接桿受力過大導致連接桿變形的問題，同時，三個驅動裝置同時動作使提升、下降更穩(wěn)妥，有效避免了晃動和左右不平衡等問題。是保證大平數過濾機濾板清洗效果和工作效率的首選清洗裝置。
[0022]1、升降式超聲波清洗裝置主要由支撐裝置、連接桿9、陣子盒8及渦輪減速機組成，各個部件之間剛性連接，安全可靠，牢固耐用；
[0023]2、超聲波提升裝置啟動以后，起主驅動作用的渦輪減速機2和兩個輔助功能的減速機4共同作用絲杠3慢慢移動回到箱體11內，將超聲波振盒提升至槽體液位以上，保持靜止狀態(tài)。
[0024]3、當進入清洗程序時，由渦輪減速機驅動的陣子盒8下降，當到達指定液位后，動作停止，此時超聲波振盒完全浸入在清洗液面以下，此時，由Plc控制系統(tǒng)下達啟動命令，振子盒8以高頻率的震動方式開始工作，工作中的清洗液在高頻震動下產生無數小氣泡，氣泡之間的運動通過作用力的方式起到對濾板清洗的作用。由于濾板結構溝壑較多，微小的氣泡可以不受空間距離的限制，清洗濾板的每個死角，達到徹底清洗的目的。
[0025]4、當滾筒轉至一個周期完畢，濾板的一次清洗結束。此時渦輪減速機再次工作，由一個主驅動帶動兩個輔助驅動渦輪減速機裝置將陣子盒提升至液面以上，等待下一個清洗命令開始。
【主權項】
1.一種三個驅動的超聲波自動提升裝置，由U字形鋼結構框架組成，框架橫梁(5)和兩個支柱(6)組成，支柱(6)與橫梁(5)焊接而成，支柱底部由螺栓固定在與過濾機相同的水平的操作面上，在橫梁(5 )上開三個方孔用以安裝和固定三個渦輪減速機。
【專利摘要】三個驅動的超聲波自動提升裝置是由自動化系統(tǒng)進行控制，動作準確、精確度高，由三個渦輪減速機組成的驅動裝置，可以適應大平數過濾機的陣子盒較多、振子質量較大等問題，三個驅動裝置方式的設計，避免一個連接桿受力過大導致連接桿變形的問題，同時，三個驅動裝置同時動作使提升、下降更穩(wěn)妥，有效避免了晃動和左右不平衡等問題，是保證大平數過濾機濾板清洗效果和工作效率的首選清洗裝置。
【IPC分類】B08B3-12
【公開號】CN204412684
【申請?zhí)枴緾N201420836988
【發(fā)明人】高彬
【申請人】鞍山市特種耐磨設備廠
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日