軸承自動清洗打油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承清洗保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是軸承自動清洗打油機。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車維修，設(shè)備保養(yǎng)等行業(yè)，經(jīng)常要對設(shè)備中的軸承進行清洗保養(yǎng)，現(xiàn)有軸承清洗保養(yǎng)的方法是由人工用毛刷對軸承進行清洗，然后再由人工對軸承進行涂油保養(yǎng)。目前的操作方法，不但工人的工作效率低，而且人工操作經(jīng)常會造成費油、清洗不徹底等問題；清洗和涂油過程，油類物質(zhì)還會對人身體造成一定的傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗干凈徹底的軸承自動清洗打油機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該軸承自動清洗打油機包括殼體和打油裝置，殼體內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有清洗一室，清洗一室內(nèi)安裝有軸承定位架，軸承定位架的底端通過皮帶輪組與電機連接，電機安裝在清洗一室側(cè)面的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)電機的另一側(cè)安裝有配電箱；電機上方的殼體內(nèi)設(shè)置有清洗二室，清洗二室的側(cè)面為黃油缸，黃油缸內(nèi)設(shè)置有打油盤，打油盤的底部與定位桿連接；打油盤的上方設(shè)置有打油裝置。
[0005]所述的清洗一室內(nèi)安裝有1-12個軸承定位架。
[0006]所述的打油盤內(nèi)安裝有塔形彈簧。
[0007]所述的黃油缸的側(cè)面設(shè)置有氣壓表。
[0008]所述的殼體的底部設(shè)置有行走輪。
[0009]所述的清洗一室內(nèi)的下部側(cè)面安裝有電熱棒。
[0010]本實用新型的軸承自動清洗打油機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點，有效的降低了工人的勞動強度，減少了清洗成本；不但清洗效率高，清洗干凈徹底，而且避免了油類物質(zhì)對人身體的危害。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]附圖1為軸承自動清洗打油機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1的俯視圖。
[0014]圖中:1、殼體，2、配電箱，3、行走輪，4、電機，5、皮帶輪組，6、軸承定位架，7、清洗一室，8、清洗二室，9、黃油缸，10、打油裝置，11、氣壓表，12、塔形彈簧，13、打油盤，14、定位桿，15、電熱棒。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例1:
[0017]本實用新型的軸承自動清洗打油機，其結(jié)構(gòu)包括殼體I和打油裝置10，殼體I的底部設(shè)置有行走輪3，殼體I內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有清洗一室7，清洗一室7內(nèi)的下部側(cè)面安裝有電熱棒15，清洗一室7內(nèi)安裝有I個軸承定位架6，軸承定位架6的底端通過皮帶輪組5與電機4連接，電機4安裝在清洗一室7側(cè)面的殼體I內(nèi)，殼體I內(nèi)電機4的另一側(cè)安裝有配電箱2 ;電機4上方的殼體I內(nèi)設(shè)置有清洗二室8，清洗二室8的側(cè)面為黃油缸9，黃油缸9的側(cè)面設(shè)置有氣壓表11，黃油缸9內(nèi)設(shè)置有打油盤13，打油盤13內(nèi)安裝有塔形彈簧12，打油盤13的底部與定位桿14連接；打油盤13的上方設(shè)置有打油裝置10。
[0018]實施例2:
[0019]本實用新型的軸承自動清洗打油機，其結(jié)構(gòu)包括殼體I和打油裝置10，殼體I的底部設(shè)置有行走輪3，殼體I內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有清洗一室7，清洗一室7內(nèi)的下部側(cè)面安裝有電熱棒15，清洗一室7內(nèi)安裝有12個軸承定位架6，軸承定位架6的底端通過皮帶輪組5與電機4連接，電機4安裝在清洗一室7側(cè)面的殼體I內(nèi)，殼體I內(nèi)電機4的另一側(cè)安裝有配電箱2 ;電機4上方的殼體I內(nèi)設(shè)置有清洗二室8，清洗二室8的側(cè)面為黃油缸9，黃油缸9的側(cè)面設(shè)置有氣壓表11，黃油缸9內(nèi)設(shè)置有打油盤13，打油盤13內(nèi)安裝有塔形彈簧12，打油盤13的底部與定位桿14連接；打油盤13的上方設(shè)置有打油裝置10。
[0020]實施例3:
[0021]本實用新型的軸承自動清洗打油機，其結(jié)構(gòu)包括殼體I和打油裝置10，殼體I的底部設(shè)置有行走輪3，殼體I內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有清洗一室7，清洗一室7內(nèi)的下部側(cè)面安裝有電熱棒15，清洗一室7內(nèi)安裝有6個軸承定位架6，軸承定位架6的底端通過皮帶輪組5與電機4連接，電機4安裝在清洗一室7側(cè)面的殼體I內(nèi)，殼體I內(nèi)電機4的另一側(cè)安裝有配電箱2 ;電機4上方的殼體I內(nèi)設(shè)置有清洗二室8，清洗二室8的側(cè)面為黃油缸9，黃油缸9的側(cè)面設(shè)置有氣壓表11，黃油缸9內(nèi)設(shè)置有打油盤13，打油盤13內(nèi)安裝有塔形彈簧12，打油盤13的底部與定位桿14連接；打油盤13的上方設(shè)置有打油裝置10。
[0022]工作流程:首相將需要清洗的軸承放置在清洗一室7內(nèi)的軸承定位架6上，啟動電機4帶動軸承定位架6高速轉(zhuǎn)動，在高速轉(zhuǎn)動過程中利用高速離心原理將軸承清洗干凈；當氣溫較低時，使用電熱棒15升高氣溫，融化軸承上的黃油。在清洗一室7內(nèi)清洗完畢后，將軸承放入清洗二室8內(nèi)的柴油中洗涮，然后將軸承放入黃油缸9內(nèi)的打油盤13上，然后通過打油裝置10向打油缸9注入黃油，對軸承進行潤滑，在塔形彈簧12的作用，將軸承從黃油中取出即可。
[0023]通過上面【具體實施方式】，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的幾種【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.軸承自動清洗打油機，包括殼體和打油裝置，其特征在于，所述的殼體內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有清洗一室，清洗一室內(nèi)安裝有軸承定位架，軸承定位架的底端通過皮帶輪組與電機連接，電機安裝在清洗一室側(cè)面的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)電機的另一側(cè)安裝有配電箱；電機上方的殼體內(nèi)設(shè)置有清洗二室，清洗二室的側(cè)面為黃油缸，黃油缸內(nèi)設(shè)置有打油盤，打油盤的底部與定位桿連接；打油盤的上方設(shè)置有打油裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動清洗打油機，其特征在于，所述的清洗一室內(nèi)安裝有1-12個軸承定位架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動清洗打油機，其特征在于，所述的打油盤內(nèi)安裝有塔形彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動清洗打油機，其特征在于，所述的黃油缸的側(cè)面設(shè)置有氣壓表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動清洗打油機，其特征在于，所述的殼體的底部設(shè)置有行走輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承自動清洗打油機，其特征在于，所述的清洗一室內(nèi)的下部側(cè)面安裝有電熱棒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承自動清洗打油機，屬于軸承清洗保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括殼體和打油裝置，所述的殼體內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有清洗一室，清洗一室內(nèi)安裝有軸承定位架，軸承定位架的底端通過皮帶輪組與電機連接，電機安裝在清洗一室側(cè)面的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)電機的另一側(cè)安裝有配電箱；電機上方的殼體內(nèi)設(shè)置有清洗二室，清洗二室的側(cè)面為黃油缸，黃油缸內(nèi)設(shè)置有打油盤，打油盤的底部與定位桿連接；打油盤的上方設(shè)置有打油裝置。本實用新型的軸承自動清洗打油機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點，有效的降低了工人的勞動強度，減少了清洗成本；不但清洗效率高，清洗干凈徹底，而且避免了油類物質(zhì)對人身體的危害。
【IPC分類】B08B7-00, B08B3-04, F16N7-00
【公開號】CN204429785
【申請?zhí)枴緾N201520097020
【發(fā)明人】李攀
【申請人】李攀
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月11日