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      氣化灰水余熱回收裝置的制造方法

      文檔序號:8725542閱讀:445來源:國知局
      氣化灰水余熱回收裝置的制造方法
      【專利說明】
      [0001](一)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種氣化灰水余熱回收裝置。
      [0003](二)
      【背景技術(shù)】
      [0004]現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)中,氣化爐出口氣體溫度達(dá)到1300 °C以上,通過煤氣激冷裝置把溫度降至160°C左右,同時(shí)產(chǎn)生了大量的高熱量灰水。由于灰水中含大量的細(xì)渣和炭黑,易造成管道和設(shè)備的堵塞,要利用灰水中的熱量相當(dāng)困難。
      [0005](三)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問題是:提供一種能解決利用灰水中熱量時(shí)的管道和設(shè)備堵塞難題的氣化灰水余熱回收裝置。
      [0007]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:
      [0008]一種氣化灰水余熱回收裝置,其特征在于,包括激冷分離器(BI)、低壓閃蒸器(B2)、冷凝器(B3)、真空閃蒸器(B4)、煤氣管(1)、水夾套熱水管(2)、水煤氣管(3)、灰水管(4)、凈化后灰水管(5 )、0.15MPa閃蒸蒸汽管(6 )、閃蒸后熱水管(7 )、尾氣管(8 )、冷凝水出管(9)、冷卻水進(jìn)管(10)、冷卻水出管(11)、冷卻抽真空管(12)、灰水壓濾管(13);激冷分離器(BI)的一側(cè)連接裝有三根進(jìn)管:煤氣管(I)、水夾套熱水管(2)、凈化后灰水管(5),激冷分離器(BI)的頂部連接裝有出管:水煤氣管(3),激冷分離器(BI)的底部連接裝有出管:灰水管(4)的一頭;灰水管(4)的另一頭連接裝在低壓閃蒸器(B2)的一側(cè),低壓閃蒸器(B2)的頂部連接裝有閃蒸蒸汽管(6)的一頭,底部連接裝有閃蒸后熱水管(7)的一頭;閃蒸蒸汽管(6)的另一頭連接裝在冷凝器(B3)的一側(cè);冷凝器(B3)的另一側(cè)連接裝有二根管:尾氣管(8 )、冷凝水出管(9 );冷凝器(B3 )的頂部連接裝有冷卻水出管(11),底部連接裝有冷卻水進(jìn)管(10);閃蒸后熱水管(7)的另一頭連接裝在真空閃蒸器(B4)的一側(cè);真空閃蒸器(B4)的頂部連接裝有冷卻抽真空管(12),底部連接裝有灰水壓濾管(13)。
      [0009]工作原理:氣化爐出來的1300°C的高溫煤氣經(jīng)煤氣管(I)與水夾套熱水管(2)的水夾套的熱水和凈化后灰水管(5)的凈化后的灰水在激冷分離器(BI)混合,降溫至160°C,生成的水煤氣經(jīng)水煤氣管(3)去后工序,產(chǎn)生的灰水經(jīng)灰水管(4)去低壓閃蒸器(B2)降壓至0.15MPa,閃蒸出的蒸汽經(jīng)冷凝器(B3)冷凝并回收熱量(產(chǎn)生120°C的熱水),經(jīng)尾氣管(8)冷凝后尾氣放空,減壓后的灰水去真空閃蒸器(B4)進(jìn)行真空閃蒸,氣體經(jīng)冷卻抽真空管(12)由真空泵抽出并放空,灰水經(jīng)灰水壓濾管(13)去壓濾并凈化。
      [0010]本發(fā)明創(chuàng)造采用獨(dú)創(chuàng)的間歇排放和低壓閃蒸加真空閃蒸的工藝,解決了利用灰水中熱量時(shí)的管道和設(shè)備堵塞的難題。
      [0011](四)
      【附圖說明】
      [0012]附圖1為本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013](五)
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]實(shí)施例:
      [0015]一種氣化灰水余熱回收裝置,其特征在于,包括激冷分離器(BI)、低壓閃蒸器(B2)、冷凝器(B3)、真空閃蒸器(B4)、煤氣管(1)、水夾套熱水管(2)、水煤氣管(3)、灰水管(4)、凈化后灰水管(5 )、0.15MPa閃蒸蒸汽管(6 )、閃蒸后熱水管(7 )、尾氣管(8 )、冷凝水出管(9)、冷卻水進(jìn)管(10)、冷卻水出管(11)、冷卻抽真空管(12)、灰水壓濾管(13);激冷分離器(BI)的一側(cè)連接裝有三根進(jìn)管:煤氣管(I)、水夾套熱水管(2)、凈化后灰水管(5),激冷分離器(BI)的頂部連接裝有出管:水煤氣管(3),激冷分離器(BI)的底部連接裝有出管:灰水管(4)的一頭;灰水管(4)的另一頭連接裝在低壓閃蒸器(B2)的一側(cè),低壓閃蒸器(B2)的頂部連接裝有閃蒸蒸汽管(6)的一頭,底部連接裝有閃蒸后熱水管(7)的一頭;閃蒸蒸汽管
      (6)的另一頭連接裝在冷凝器(B3)的一側(cè);冷凝器(B3)的另一側(cè)連接裝有二根管:尾氣管(8 )、冷凝水出管(9 );冷凝器(B3 )的頂部連接裝有冷卻水出管(11),底部連接裝有冷卻水進(jìn)管(10);閃蒸后熱水管(7)的另一頭連接裝在真空閃蒸器(B4)的一側(cè);真空閃蒸器(B4)的頂部連接裝有冷卻抽真空管(12),底部連接裝有灰水壓濾管(13)。
      [0016] 工作原理:氣化爐出來的1300°C的高溫煤氣經(jīng)煤氣管(I)與水夾套熱水管(2)的水夾套的熱水和凈化后灰水管(5)的凈化后的灰水在激冷分離器(BI)混合,降溫至160°C,生成的水煤氣經(jīng)水煤氣管(3)去后工序,產(chǎn)生的灰水經(jīng)灰水管(4)去低壓閃蒸器(B2)降壓至0.15MPa,閃蒸出的蒸汽經(jīng)冷凝器(B3)冷凝并回收熱量(產(chǎn)生120°C的熱水),經(jīng)尾氣管
      (8)冷凝后尾氣放空,減壓后的灰水去真空閃蒸器(B4)進(jìn)行真空閃蒸,氣體經(jīng)冷卻抽真空管
      (12)由真空泵抽出并放空,灰水經(jīng)灰水壓濾管(13)去壓濾并凈化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣化灰水余熱回收裝置,其特征在于,包括激冷分離器(BI)、低壓閃蒸器(B2)、冷凝器(B3)、真空閃蒸器(B4)、煤氣管(1)、水夾套熱水管(2)、水煤氣管(3)、灰水管(4)、凈化后灰水管(5 )、閃蒸蒸汽管(6 )、閃蒸后熱水管(7 )、尾氣管(8 )、冷凝水出管(9 )、冷卻水進(jìn)管(10)、冷卻水出管(11 )、冷卻抽真空管(12)、灰水壓濾管(13);激冷分離器(BI)的一側(cè)連接裝有三根進(jìn)管:煤氣管(I)、水夾套熱水管(2)、凈化后灰水管(5),激冷分離器(BI)的頂部連接裝有出管:水煤氣管(3),激冷分離器(BI)的底部連接裝有灰水管(4)的一頭;灰水管(4)的另一頭連接裝在低壓閃蒸器(B2)的一側(cè),低壓閃蒸器(B2)的頂部連接裝有閃蒸蒸汽管(6)的一頭,底部連接裝有閃蒸后熱水管(7)的一頭;閃蒸蒸汽管(6)的另一頭連接裝在冷凝器(B3)的一側(cè);冷凝器(B3)的另一側(cè)連接裝有二根管:尾氣管(8)、冷凝水出管(9);冷凝器(B3)的頂部連接裝有冷卻水出管(11),底部連接裝有冷卻水進(jìn)管(10);閃蒸后熱水管(7 )的另一頭連接裝在真空閃蒸器(B4)的一側(cè);真空閃蒸器(B4)的頂部連接裝有冷卻抽真空管(12),底部連接裝有灰水壓濾管(13 )。
      【專利摘要】氣化灰水余熱回收裝置,激冷分離器(B1)的頂部連接裝有出管:水煤氣管(3),激冷分離器(B1)的底部連接裝有灰水管(4)的一頭;灰水管(4)的另一頭連接裝在低壓閃蒸器(B2)的一側(cè),低壓閃蒸器(B2)的頂部連接裝有閃蒸蒸汽管(6)的一頭,底部連接裝有閃蒸后熱水管(7)的一頭;閃蒸蒸汽管(6)的另一頭連接裝在冷凝器(B3)的一側(cè);冷凝器(B3)的另一側(cè)連接裝有二根管;冷凝器(B3)的頂部連接裝有冷卻水出管(11),底部連接裝有冷卻水進(jìn)管(10);閃蒸后熱水管(7)的另一頭連接裝在真空閃蒸器(B4)的一側(cè);真空閃蒸器(B4)的頂部連接裝有冷卻抽真空管(12),底部連接裝有灰水壓濾管(13)。本實(shí)用新型解決了利用灰水中熱量時(shí)的管道和設(shè)備堵塞的難題。
      【IPC分類】C10J3-84, C02F1-06, C10K1-10, C10K1-02, C02F9-10
      【公開號】CN204434318
      【申請?zhí)枴緾N201520052702
      【發(fā)明人】李亞平, 何先標(biāo), 唐量華
      【申請人】浙江豐登化工股份有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2015年1月27日
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