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      轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8725662閱讀:535來(lái)源:國(guó)知局
      轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域,特別涉及轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化水平不斷提高,污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)國(guó)家的減排目標(biāo)和水環(huán)境改善,做出了巨大貢獻(xiàn)。但是污水處理廠的建設(shè)及運(yùn)行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥,以含水率80%計(jì),且一直存在“重水輕泥”的觀念,導(dǎo)致全國(guó)年污泥總產(chǎn)量不斷增加,形勢(shì)十分嚴(yán)峻。
      [0003]在污水處理過(guò)程中,污泥的處理是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。污泥主要來(lái)源于初沉池、生物處理、二沉池以及深度處理單元,污泥成分復(fù)雜,包括;微生物形成的菌膠團(tuán)及其吸附的有機(jī)物、重金屬元素和鹽類、病原微生物和寄生蟲卵、泥砂、纖維等固體物質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)用于污泥處理處置的投資約占污水處理廠總投資的20— 50%,可見污泥處理處置仍處于嚴(yán)重滯后狀態(tài)。我國(guó)污泥污水處理廠的污水經(jīng)過(guò)沉降以后產(chǎn)生的生污泥,主要是經(jīng)過(guò)濃縮、消化、機(jī)械脫水處理,處理以后仍有大量的水殘留在污泥中,含水率在60-85%,其缺點(diǎn)是污泥的含水率較高,體積大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種加工和組裝難度小、單元構(gòu)件更換方便、可大量節(jié)約占地面積、管理和實(shí)際操作便利的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)。
      [0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      [0006]轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),該轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4包括進(jìn)料口 6、濾餅出口 7、內(nèi)襯板9、夾板
      10、隔離板13、變徑板14、污泥擠壓流道15、篩網(wǎng)16、支撐骨架17、銅密封套18,夾板10通過(guò)沉頭鉚釘3固定在機(jī)架I上;篩網(wǎng)16緊密貼合于支撐骨架17偏向污泥擠壓流道15 —側(cè)并與固定于夾板10上的銅密封套18相連接;進(jìn)料口 6和濾餅出口 7分置于隔離板13兩側(cè);變徑板14設(shè)置于污泥擠壓流道15上的濾餅出口 7端并通過(guò)內(nèi)襯板9固定于主軸5上;轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4固定在主軸5上并與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2相連;濾液出口 8置于機(jī)架I最底部。
      [0007]進(jìn)一步,該轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4還包括調(diào)壓板11、內(nèi)置擠壓板12,調(diào)壓板11位于濾餅出口 7端,內(nèi)置擠壓板12固定于夾板10上,且置于污泥擠壓流道15正中間。
      [0008]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4還包含沖洗裝置19,沖洗裝置19設(shè)置于隔離板13內(nèi)。
      [0009]進(jìn)一步,轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)由一個(gè)或一個(gè)以上的所述轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4依次連接并固定在主軸5上。
      [0010]進(jìn)一步,所述的篩網(wǎng)16和銅密封套18呈咬合狀動(dòng)態(tài)連接。
      [0011 ] 進(jìn)一步,篩網(wǎng)為編織網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、平板網(wǎng)或條縫網(wǎng)。
      [0012]進(jìn)一步,污泥擠壓流道15為在污泥運(yùn)動(dòng)方向上由大變小的變徑流道。
      [0013]進(jìn)一步,內(nèi)置擠壓板12截面為半橢圓型或三角形。
      [0014]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):
      [0015]1、加工和組裝難度小。本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)可以把預(yù)先加工好的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元依次連接固定即可,方便組裝、運(yùn)輸。
      [0016]2、轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元更換方便。本實(shí)用新型只需將依次連接固定好的單元構(gòu)件拆開,更換已損壞的單元構(gòu)件即可。
      [0017]3、可大量節(jié)約占地面積。由于本實(shí)用新型采用多個(gè)單元組轉(zhuǎn)并且沒(méi)有多余密封裝置,有效減少占地面積。
      [0018]4、節(jié)能和管理方便。采用多個(gè)單元組件并列于同一主軸上,由同一驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),達(dá)到節(jié)能和管理方便的目的。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型污泥擠壓流道結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是本實(shí)用新型過(guò)濾組件結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0021]圖3是本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0022]圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5是本實(shí)用新型沖洗裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0024]其中:1_機(jī)架;2_驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);3_沉頭鉚釘;4_轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元;5-主軸;6-進(jìn)料口濾餅出口 ;8_濾液出口 ;9_內(nèi)襯板;10-夾板;11-調(diào)壓板;12-內(nèi)置擠壓板;13-隔離板;14_變徑板;15_污泥擠壓流道;16_篩網(wǎng);17_支撐骨架;18_銅密封套;19_沖洗裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0026]如圖1、圖2及圖4所示,轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),該轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4包括進(jìn)料口 6、濾餅出口 7、內(nèi)襯板9、夾板10、隔離板13、變徑板14、污泥擠壓流道15、篩網(wǎng)16、支撐骨架17、銅密封套18,夾板10通過(guò)沉頭鉚釘3固定在機(jī)架I上;篩網(wǎng)16緊密貼合于支撐骨架17偏向污泥擠壓流道15 —側(cè)并與固定于夾板10上的銅密封套18相連接;進(jìn)料口 6和濾餅出口7分置于隔離板13兩側(cè);變徑板14設(shè)置于污泥擠壓流道15上的濾餅出口 7端并通過(guò)內(nèi)襯板9固定于主軸5上;轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4固定在主軸5上并與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2相連;濾液出口8置于機(jī)架I最底部。該轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4還包括調(diào)壓板11、內(nèi)置擠壓板12,調(diào)壓板11位于濾餅出口 7端,內(nèi)置擠壓板12固定于夾板10上,且置于污泥擠壓流道15正中間。所述的篩網(wǎng)16和銅密封套18呈咬合狀動(dòng)態(tài)連接。污泥擠壓流道15為在污泥運(yùn)動(dòng)方向上由大變小的變徑流道。篩網(wǎng)為編織網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、平板網(wǎng)或條縫網(wǎng)。內(nèi)置擠壓板12截面為半橢圓型或三角形。
      [0027]如圖3所示,轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)由一個(gè)或一個(gè)以上的所述轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4依次連接并固定在主軸5上。
      [0028]如圖5所示,所述轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元4還包含沖洗裝置19,沖洗裝置19設(shè)置于隔離板13內(nèi)。
      [0029]本發(fā)明工作原理和流程如下:
      [0030]污泥原液通過(guò)原液輸送泵帶壓由進(jìn)料口 6連續(xù)不斷的輸入至污泥擠壓流道15中,在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2的帶動(dòng)下,主軸5帶動(dòng)篩網(wǎng)16和支撐骨架17轉(zhuǎn)動(dòng),污泥與篩網(wǎng)16之間的磨擦使污泥原液向污泥擠壓流道15的濾餅出口 7旋轉(zhuǎn)移動(dòng),由于污泥擠壓流道15為在污泥運(yùn)動(dòng)方向上由大變小的變徑流道、內(nèi)置擠壓板12和濾餅出口 8處設(shè)有調(diào)壓板11的存在,可以有效增加污泥原液擠壓強(qiáng)度和脫水效果。在主軸帶動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)16和支撐骨架17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于篩網(wǎng)16緊密粘附于支撐骨架17上,且沖洗裝置19的存在,篩網(wǎng)16和支撐骨架17每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,篩網(wǎng)16均會(huì)得到有效的沖洗,為下一周期的擠壓過(guò)濾提供良好的運(yùn)行基礎(chǔ)。脫水后的污泥濾餅通過(guò)濾餅出口 7排出,濾液通過(guò)濾液出口 8排出,達(dá)到污泥脫水的目的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:該轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元(4)包括進(jìn)料口¢)、濾餅出口(7)、內(nèi)襯板(9)、夾板(10)、隔離板(13)、變徑板(14)、污泥擠壓流道(15)、篩網(wǎng)(16)、支撐骨架(17)、銅密封套(18),夾板(10)通過(guò)沉頭鉚釘(3)固定在機(jī)架(I)上;篩網(wǎng)(16)緊密貼合于支撐骨架(17)偏向污泥擠壓流道(15) —側(cè)并與固定于夾板(10)上的銅密封套(18)相連接;進(jìn)料口(6)和濾餅出口(7)分置于隔離板(13)兩側(cè);變徑板(14)設(shè)置于污泥擠壓流道(15)上的濾餅出口(7)端并通過(guò)內(nèi)襯板(9)固定于主軸(5)上;轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元(4)固定在主軸(5)上并與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(2)相連;濾液出口(8)置于機(jī)架(I)最底部。
      2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:該轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元(4)還包括調(diào)壓板(11)、內(nèi)置擠壓板(12),調(diào)壓板(11)位于濾餅出口(7)端,內(nèi)置擠壓板(12)固定于夾板(10)上,且置于污泥擠壓流道(15)正中間。
      3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元(4)還包含沖洗裝置(19),沖洗裝置(19)設(shè)置于隔離板(13)內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)由一個(gè)或一個(gè)以上的所述轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元(4)依次連接并固定在主軸(5)上。
      5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:所述的篩網(wǎng)(16)和銅密封套(18)呈咬合狀動(dòng)態(tài)連接。
      6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:篩網(wǎng)為編織網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、平板網(wǎng)或條縫網(wǎng)。
      7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:污泥擠壓流道(15)為在污泥運(yùn)動(dòng)方向上由大變小的變徑流道。
      8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī),其特征在于:內(nèi)置擠壓板(12)截面為半橢圓型或三角形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域,特別涉及轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)。該轉(zhuǎn)盤式脫水機(jī)單元包括進(jìn)料口、濾餅出口、內(nèi)襯板、夾板、隔離板、變徑板、污泥擠壓流道、篩網(wǎng)、支撐骨架、銅密封套,夾板通過(guò)沉頭鉚釘固定在機(jī)架上。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):加工和組裝難度小、單元構(gòu)件更換方便、可大量節(jié)約占地面積、管理和實(shí)際操作便利。
      【IPC分類】C02F11-12
      【公開號(hào)】CN204434438
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420549337
      【發(fā)明人】倪明亮, 陳立, 張強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】四川環(huán)能德美科技股份有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請(qǐng)日】2014年9月24日
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