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      八行星毛刷外洗機的制作方法

      文檔序號:8777229閱讀:270來源:國知局
      八行星毛刷外洗機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種對容裝飲用水的空瓶子進行外部瓶體清洗的機構(gòu),尤其涉及一種高效率、小空間的八行星毛刷外洗機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著人們生活水平的提高,人們對飲用水的要求也相應提高,于是桶裝的純凈水、礦泉水的需求也隨之日益增加。而桶裝飲用水當前最大的問題就是對灌裝生產(chǎn)的水質(zhì)控制,特別是水的衛(wèi)生指標的控制。為了保證桶裝飲用水的合格率,迫使桶裝飲用水生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程必須實行無人接觸的自動化生產(chǎn)。以往桶裝水行業(yè)對灌裝前的工序做了大量的改進工作,使桶裝水生產(chǎn)自動化程度得到了很大提高,隨之桶裝水的生產(chǎn)能力也得到了相應的提尚。
      [0003]但在對容裝飲用水的空瓶子進行外部瓶體清洗工序,如以傳統(tǒng)人工手洗方式,不但勞動強度高,而且清洗效率低下,清洗的質(zhì)量不高,難以保障清洗衛(wèi)生,故已經(jīng)被淘汰,不再使用。后期有一種直線式清洗流水線,是在一條直線的傳輸帶上設(shè)置接觸瓶子底部的多個旋轉(zhuǎn)的底部刷頭;然后在傳輸帶左右兩側(cè)對應瓶子行進方向,設(shè)置多對旋轉(zhuǎn)的瓶側(cè)刷頭,因為瓶子需要靠左右兩側(cè)的瓶側(cè)刷頭旋轉(zhuǎn)的摩擦力帶動前進,所以瓶子行進方向與左右兩側(cè)的瓶側(cè)刷頭旋轉(zhuǎn)推動方向是同向,造成需要較長的輸送帶才能保證瓶子整個外周可以清洗一遍,如此造成清洗時間長,設(shè)備輸送帶長成本高,占地空間巨大,清洗質(zhì)量一般,而且不能適應目前瓶裝水自動化流水線1500桶/小時的高速生產(chǎn)需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的對容裝飲用水的空瓶子進行外部瓶體清洗的機構(gòu)存在問題,提供八行星毛刷外洗機,該八行星毛刷外洗機:設(shè)置在中心毛刷外周有八只行星毛刷,使之進入洗瓶軌跡的瓶子轉(zhuǎn)洗360度一周中,有331度的刷洗時間,就是說有達92%的洗瓶效率。因而該機構(gòu)不但結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小,清洗質(zhì)量高、清洗產(chǎn)量高達每小時1500桶的生產(chǎn)能力,滿足了生產(chǎn)需求。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:八行星毛刷外洗機,包括連接于輸送待洗瓶子的進瓶輸送帶,瓶子外壁清洗完畢后承接輸出瓶子的出瓶輸送帶,進瓶輸送帶與出瓶輸送帶之間設(shè)置有八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu),所述八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)包括:設(shè)置于進瓶輸送帶末端將待洗瓶子撥入瓶子外壁清洗工序的瓶子撥進輪和入瓶導向板,瓶子撥進輪以第一轉(zhuǎn)動時針轉(zhuǎn)動;瓶子在瓶子外壁清洗線內(nèi)的行進軌跡為圓形,瓶子由進入軌跡到走出這軌跡實際行進不小于該圓形軌跡的四分之三;瓶子走出這軌跡處設(shè)有引導瓶子走出圓形軌跡的出瓶導向板。于圓形中心位置設(shè)置以第一轉(zhuǎn)動時針方向轉(zhuǎn)動的中心毛刷,中心毛刷的軸截面外輪廓形狀與瓶子的軸截面外輪廓相對應;以圓形中心為中心圍繞中心毛刷設(shè)置八個柱狀的以第一轉(zhuǎn)動時針反向轉(zhuǎn)動的行星毛刷;而八個行星毛刷整體圍繞圓形中心與中心毛刷同旋轉(zhuǎn)方向公轉(zhuǎn)。以圓形中心為中心,于中心毛刷與行星毛刷形成空間的底部設(shè)置七個以第一轉(zhuǎn)動時針反向轉(zhuǎn)動的瓶底毛刷。
      [0006]于八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)的機架上固定設(shè)有主電機,主電機以齒輪傳動帶動中心毛刷旋轉(zhuǎn);嚙合設(shè)于中心毛刷轉(zhuǎn)軸上的第三齒輪設(shè)有驅(qū)動瓶底毛刷轉(zhuǎn)動的瓶底毛刷齒輪;于八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)的機架上固定設(shè)有第二電機,其輸出經(jīng)摩擦帶輪傳動給嚙合齒輪組,嚙合齒輪組嚙合定位于中心毛刷轉(zhuǎn)軸第二齒輪,中心毛刷轉(zhuǎn)軸第二齒輪嚙合過渡齒輪,過渡齒輪嚙合撥進輪齒輪,撥進輪齒輪驅(qū)動瓶子撥進輪;與第二齒輪同軸并固定連接有迴旋盤,在迴旋盤下方設(shè)置以中心毛刷轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)軸的第一齒輪;迴旋盤上設(shè)有八個行星毛刷的軸套,一端定位于行星毛刷軸套的行星毛刷轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有行星毛刷齒輪;于八個行星毛刷齒輪與第一齒輪之間設(shè)有八個使行星毛刷齒輪與第一齒輪嚙合的連接齒輪,連接齒輪的轉(zhuǎn)軸定位于固定在迴旋盤上的軸套。
      [0007]如此可使迴旋盤繞中心毛刷軸旋轉(zhuǎn);從而使八只行星毛刷繞中心毛刷公轉(zhuǎn),瓶子由進入軌跡到走出這軌跡實際行進占該360度一周圓形軌跡中的331度。即進入洗瓶軌跡的瓶子轉(zhuǎn)洗360度一周中,有331度的刷洗時間,就是說有達92%的洗瓶效率。因而該機構(gòu)不但結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小,清洗質(zhì)量高、清洗產(chǎn)量高達每小時1500桶的生產(chǎn)能力,滿足了生產(chǎn)需求。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實施例1的八行星毛刷外洗機的機構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為本實施例1的八行星毛刷外洗機的運動軌跡示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]實施例1
      [0011]本實用新型實施例1所描述的八行星毛刷外洗機的機構(gòu),如圖1、圖2所示,八行星毛刷外洗機,包括連接于輸送待洗瓶子的進瓶輸送帶1,瓶子外壁清洗完畢后承接輸出瓶子的出瓶輸送帶2,進瓶輸送帶I與出瓶輸送帶2之間設(shè)置有八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu),所述八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)包括:設(shè)置于進瓶輸送帶I末端將待洗瓶子撥入瓶子外壁清洗工序的瓶子撥進輪3和入瓶導向板19,瓶子撥進輪3以第一轉(zhuǎn)動時針轉(zhuǎn)動;瓶子在瓶子外壁清洗線內(nèi)的行進軌跡為圓形,瓶子由進入軌跡到走出這軌跡實際行進占該360度一周圓形軌跡中的331度,即只有29度不能作為有效洗瓶軌跡;瓶子走出這軌跡處設(shè)有引導瓶子走出圓形軌跡的出瓶導向板21。于圓形中心位置設(shè)置以第一轉(zhuǎn)動時針方向轉(zhuǎn)動的中心毛刷4,中心毛刷4的軸截面外形與瓶子的軸截面外形相對應;以圓形中心為中心圍繞中心毛刷4設(shè)置八個柱狀的以第一轉(zhuǎn)動時針反向轉(zhuǎn)動的行星毛刷5 ;而八個行星毛刷5整體圍繞圓形中心與中心毛刷4同旋轉(zhuǎn)方向公轉(zhuǎn)。以圓形中心為中心,于中心毛刷4與行星毛刷5形成空間的底部設(shè)置七個以第一轉(zhuǎn)動時針反向轉(zhuǎn)動的瓶底毛刷6。
      [0012]于八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)的機架上固定設(shè)有主電機7,主電機以齒輪傳動帶動中心毛刷4旋轉(zhuǎn);嚙合設(shè)于中心毛刷轉(zhuǎn)軸上的第三齒輪13設(shè)有驅(qū)動瓶底毛刷6轉(zhuǎn)動的瓶底毛刷齒輪14 ;于八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)的機架上固定設(shè)有第二電機15,其輸出經(jīng)摩擦帶輪16傳動給嚙合齒輪組17,嚙合齒輪組17嚙合定位于中心毛刷4轉(zhuǎn)軸第二齒輪10,中心毛刷轉(zhuǎn)軸第二齒輪10嚙合過渡齒輪11,過渡齒輪11嚙合撥進輪齒輪12,撥進輪齒輪12驅(qū)動瓶子撥進輪3 ;與第二齒輪10同軸并固定連接有迴旋盤18,在迴旋盤18下方設(shè)置以中心毛刷4轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)軸的第一齒輪8 ;迴旋盤18上設(shè)有八個行星毛刷5的軸套,一端定位于行星毛刷軸套的行星毛刷轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有行星毛刷齒輪9 ;于八個行星毛刷齒輪9與第一齒輪8之間設(shè)有八個使行星毛刷齒輪9與第一齒輪8嚙合的連接齒輪20,連接齒輪20的轉(zhuǎn)軸定位于固定在迴旋盤18上的軸套。
      [0013]如此可使迴旋盤18繞中心毛刷軸旋轉(zhuǎn);從而使八只行星毛刷繞中心毛刷公轉(zhuǎn),使之進入洗瓶軌跡的瓶子轉(zhuǎn)洗360度一周中,有331度的刷洗時間,就是說有達92%的洗瓶效率。因而該機構(gòu)不但結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小,清洗質(zhì)量高、清洗產(chǎn)量高達每小時1500桶的生產(chǎn)能力,滿足了生產(chǎn)需求。
      [0014]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.八行星毛刷外洗機,包括連接于輸送待洗瓶子的進瓶輸送帶,瓶子外壁清洗完畢后承接輸出瓶子的出瓶輸送帶,其特征在于:進瓶輸送帶與出瓶輸送帶之間設(shè)置有八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu),所述八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)包括:設(shè)置于進瓶輸送帶末端將待洗瓶子撥入瓶子外壁清洗工序的瓶子撥進輪和入瓶導向板,瓶子撥進輪以第一轉(zhuǎn)動時針轉(zhuǎn)動;瓶子在瓶子外壁清洗線內(nèi)的行進軌跡為圓形;瓶子走出這軌跡處設(shè)有引導瓶子走出圓形軌跡的出瓶導向板;于圓形中心位置設(shè)置以第一轉(zhuǎn)動時針方向轉(zhuǎn)動的中心毛刷;以圓形中心為中心圍繞中心毛刷設(shè)置八個柱狀的以第一轉(zhuǎn)動時針反向轉(zhuǎn)動的行星毛刷;而八個行星毛刷整體圍繞圓形中心與中心毛刷同旋轉(zhuǎn)方向公轉(zhuǎn);以圓形中心為中心,于中心毛刷與行星毛刷形成空間的底部設(shè)置七個以第一轉(zhuǎn)動時針反向轉(zhuǎn)動的瓶底毛刷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八行星毛刷外洗機,其特征在于:于八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)的機架上固定設(shè)有主電機,主電機以齒輪傳動帶動中心毛刷旋轉(zhuǎn);嚙合設(shè)于中心毛刷轉(zhuǎn)軸上的第三齒輪設(shè)有驅(qū)動瓶底毛刷轉(zhuǎn)動的瓶底毛刷齒輪;于八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu)的機架上固定設(shè)有第二電機,其輸出經(jīng)摩擦帶輪傳動給嚙合齒輪組,嚙合齒輪組嚙合定位于中心毛刷轉(zhuǎn)軸第二齒輪,中心毛刷轉(zhuǎn)軸第二齒輪嚙合過渡齒輪,過渡齒輪嚙合撥進輪齒輪,撥進輪齒輪驅(qū)動瓶子撥進輪;與第二齒輪同軸并固定連接有迴旋盤,在迴旋盤下方設(shè)置以中心毛刷轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)軸的第一齒輪;迴旋盤上設(shè)有八個行星毛刷的軸套,一端定位于行星毛刷軸套的行星毛刷轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有行星毛刷齒輪;于八個行星毛刷齒輪與第一齒輪之間設(shè)有八個使行星毛刷齒輪與第一齒輪嚙合的連接齒輪,連接齒輪的轉(zhuǎn)軸定位于固定在迴旋盤上的軸套。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八行星毛刷外洗機,其特征在于:瓶子由進入軌跡到走出這軌跡實際行進不小于該圓形軌跡的四分之三。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八行星毛刷外洗機,其特征在于:中心毛刷的軸截面外輪廓形狀與瓶子的軸截面外輪廓相對應。
      【專利摘要】本實用新型公開了八行星毛刷外洗機,含有八行星毛刷外瓶清洗機構(gòu),該機構(gòu)設(shè)有瓶子撥進輪,瓶子在瓶子外壁清洗線內(nèi)的行進軌跡為圓形,瓶子由進入軌跡到走出這軌跡實際行進不小于該圓形軌跡的四分之三;還設(shè)有中心毛刷、以圓形中心為中心圍繞中心毛刷設(shè)置八個柱狀的行星毛刷;而八個行星毛刷整體圍繞圓形中心與中心毛刷同旋轉(zhuǎn)方向公轉(zhuǎn)。于中心毛刷與行星毛刷形成空間的底部設(shè)置七個以第一轉(zhuǎn)動時針反向轉(zhuǎn)動的瓶底毛刷。本實用新型將瓶子受到刷子旋轉(zhuǎn)力方向與瓶子行進的方向設(shè)計為反向,增加了瓶子受刷子的摩擦力,提高了瓶子清洗的洗凈度及效率。
      【IPC分類】B08B9-36
      【公開號】CN204486417
      【申請?zhí)枴緾N201420795892
      【發(fā)明人】張瑞恩, 陳滿林
      【申請人】江門市江海區(qū)福田水處理設(shè)備廠
      【公開日】2015年7月22日
      【申請日】2014年12月17日
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