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      鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8855241閱讀:659來源:國知局
      鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其是一種鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]超聲波清洗是利用超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng),對(duì)液體介質(zhì)所到之處的物體內(nèi)外表面進(jìn)行清洗,具有優(yōu)質(zhì)、省力、高效和無污染等顯著特點(diǎn),在西方發(fā)達(dá)工業(yè)國家已得到了廣泛應(yīng)用,取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益。我國也開始逐步推廣使用這種新技術(shù)。目前現(xiàn)有技術(shù)中鍵合金超聲波清洗機(jī)是為單線超聲波清洗技術(shù),由于生產(chǎn)需要鍵合金絲在清潔裝置中通過的速度很快,因此清洗的不夠徹底,達(dá)不到完全潔凈的目的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、清洗效果更好的鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置,包括集水槽、模具槽、超聲波發(fā)生器、循環(huán)泵、循環(huán)水箱、泡沫發(fā)射管、泡沫發(fā)生器、泡沫控制閥、過濾器、進(jìn)水管、回水管,在所述集水槽內(nèi)設(shè)有模具槽、超聲波發(fā)生器,在所述集水槽底面設(shè)有排水口。所述模具槽內(nèi)設(shè)有泡沫發(fā)生器,模具槽的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口、在其頂端設(shè)有上蓋,所述排水口與回水管相連接,進(jìn)水口與進(jìn)水管相連接,回水管、進(jìn)水管與循環(huán)水箱連接。在進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)泵,在回水管上設(shè)有過濾器。在所述超聲波發(fā)生器的一側(cè)設(shè)有泡沫發(fā)射口,所述泡沫發(fā)射口通過泡沫發(fā)射管與泡沫發(fā)生器相連接,在所述超聲波發(fā)生器的一側(cè)設(shè)有泡沫控制閥。
      [0006]所述模具槽的長和寬小于集水槽的長和寬,模具槽的高大于集水槽的高,在模具槽的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔,在進(jìn)線孔和出線孔設(shè)有橡膠管,減少金屬壁板對(duì)鍵合金絲所造成的損傷。
      [0007]所述模具槽的兩側(cè)設(shè)有溢水口,當(dāng)模具槽內(nèi)的水高于溢水口時(shí),便從溢水口流出。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是,可對(duì)鍵合金絲的外表面進(jìn)行清洗,具有優(yōu)質(zhì)、省力、高效和無污染等顯著特點(diǎn)。使用方便,結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)清洗,清洗速度快、清洗更徹底,能達(dá)到完全潔凈的目的,不會(huì)對(duì)鍵合金絲造成損傷。
      【附圖說明】
      :
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本實(shí)用新型上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1集水槽、2模具槽、3超聲波發(fā)生器、4循環(huán)泵、5循環(huán)水箱、6泡沫發(fā)射管、7泡沫控制閥、8泡沫發(fā)生器、9過濾器、10進(jìn)水管、11回水管、12進(jìn)線孔、13出線孔、14溢水口、15上蓋。【具體實(shí)施方式】:
      [0013]如圖1-2所示,一種鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置,包括集水槽(I)、模具槽(2)、超聲波發(fā)生器(3)、循環(huán)泵(4)、循環(huán)水箱(5)、泡沫發(fā)射管(6)、泡沫發(fā)生器(8)、泡沫控制閥
      (7)、過濾器(9)、進(jìn)水管(10)、回水管(11),在所述集水槽(I)內(nèi)設(shè)有模具槽(2)、超聲波發(fā)生器(3),在所述集水槽(I)底面設(shè)有排水口。所述模具槽(2)的長和寬小于集水槽(I)的長和寬,模具槽(2)的高大于集水槽(I)的高,在模具槽(2)的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)線孔(12)和出線孔(13),在進(jìn)線孔(12)和出線孔(13)設(shè)有橡膠管,減少金屬壁板對(duì)鍵合金絲所造成的損傷。模具槽⑵的兩側(cè)設(shè)有溢水口(14),當(dāng)模具槽(2)內(nèi)的水高于溢水口(14)時(shí),便從溢水口(14)流出。在模具槽(2)內(nèi)設(shè)有泡沫發(fā)生器(8),模具槽(2)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口、在其頂端設(shè)有上蓋(15),所述排水口與回水管(11)相連接,進(jìn)水口與進(jìn)水管(10)相連接,回水管(11)、進(jìn)水管(10)與循環(huán)水箱(5)連接。在進(jìn)水管(10)上設(shè)有循環(huán)泵(4),在回水管(11)上設(shè)有過濾器(9)。在所述超聲波發(fā)生器(3)的一側(cè)設(shè)有泡沫發(fā)射口和泡沫控制閥
      (7),泡沫發(fā)射口通過泡沫發(fā)射管(6)與泡沫發(fā)生器(8)相連接。
      [0014]工作原理:在對(duì)鍵合線進(jìn)行清洗時(shí),循環(huán)泵(4)將循環(huán)水箱(5)內(nèi)的水抽進(jìn)模具盒內(nèi),同時(shí),超聲波發(fā)生器(3)產(chǎn)生超聲波,超聲波進(jìn)過泡沫發(fā)射口、泡沫發(fā)射管(6)進(jìn)入泡沫發(fā)生器(8),泡沫發(fā)生器(8)產(chǎn)生大量氣泡,對(duì)鍵合線進(jìn)行清洗。所清洗掉到污物流到集水槽(I)內(nèi),再經(jīng)排水口與回水管(11)流進(jìn)過濾器(9)進(jìn)行過濾。經(jīng)過濾后的水流回循環(huán)水箱(5),如此往復(fù)循環(huán),不斷地對(duì)鍵合線進(jìn)行清洗。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置,其特征在于:包括集水槽、模具槽、超聲波發(fā)生器、循環(huán)泵、循環(huán)水箱、泡沫發(fā)射管、泡沫發(fā)生器、泡沫控制閥、過濾器、進(jìn)水管、回水管,在所述集水槽內(nèi)設(shè)有模具槽、超聲波發(fā)生器,在所述集水槽底面設(shè)有排水口 ;所述模具槽內(nèi)設(shè)有泡沫發(fā)生器,模具槽的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口、在其頂端設(shè)有上蓋,所述排水口與回水管相連接,進(jìn)水口與進(jìn)水管相連接,回水管、進(jìn)水管與循環(huán)水箱連接;在進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)泵,在回水管上設(shè)有過濾器;在所述超聲波發(fā)生器的一側(cè)設(shè)有泡沫發(fā)射口和泡沫控制閥,所述泡沫發(fā)射口通過泡沫發(fā)射管與泡沫發(fā)生器相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置,其特征在于:所述模具槽的長和寬小于集水槽的長和寬,模具槽的高大于集水槽的高,在模具槽的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔,在進(jìn)線孔和出線孔設(shè)有橡膠管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置,其特征在于:所述模具槽的兩側(cè)設(shè)有溢水口。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍵合金絲超聲波氣泡清洗裝置,包括集水槽、模具槽、超聲波發(fā)生器、循環(huán)泵、循環(huán)水箱、泡沫發(fā)射管、泡沫發(fā)生器、泡沫控制閥、過濾器、進(jìn)水管、回水管,在所述集水槽內(nèi)設(shè)有模具槽、超聲波發(fā)生器。本實(shí)用新型的有益效果是,可對(duì)鍵合金絲的外表面進(jìn)行清洗,具有優(yōu)質(zhì)、省力、高效和無污染等顯著特點(diǎn)。使用方便,結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)清洗,清洗速度快、清洗更徹底,能達(dá)到完全潔凈的目的,不會(huì)對(duì)鍵合金絲造成損傷。
      【IPC分類】B08B3-12
      【公開號(hào)】CN204564661
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520205177
      【發(fā)明人】田鵬, 李勇, 趙峰
      【申請(qǐng)人】滕州晨暉電子集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請(qǐng)日】2015年4月1日
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