可塑形管道清洗器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田管道清洗中所用的一種可塑形管道清洗器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田生產(chǎn)中，到處遍布縱橫交錯(cuò)的輸油、輸水管線，在液體輸送過(guò)程中，管道內(nèi)壁不斷地結(jié)垢屬于普遍現(xiàn)象，若結(jié)垢比較嚴(yán)重或清洗不及時(shí)，造成堵塞會(huì)影響油田的正常生產(chǎn)造成產(chǎn)量下降。隨著三元復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)的發(fā)展，管線內(nèi)壁結(jié)垢問(wèn)題愈加突出。針對(duì)此現(xiàn)象，一般利用空射流原理設(shè)計(jì)除垢器，主要由可張合的葉片構(gòu)成，但其結(jié)垢比較復(fù)雜，自旋能力差，容易賭卡，且大多適用于直管線，對(duì)于有彎度的管線不太實(shí)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有管道內(nèi)清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜及局限性，本實(shí)用新型提供一種可塑形管道清洗器。該清洗器在管道內(nèi)具有強(qiáng)烈的扭曲性，適應(yīng)性強(qiáng)，可徹底清除管道內(nèi)的結(jié)垢。
[0004]本是新型的技術(shù)方案是:一種可塑形管道清洗器，包括軟體的筒體，其中，上述的筒體為錐體，在錐體的外壁上間隔分布螺旋形除垢刀刃、排肩槽及螺旋形排列的金屬凸起；筒體的上下端分別固定上端蓋及下端蓋，上下端蓋上分布若干過(guò)液孔；上下端蓋的中心貫通固定中心支架，所述的中心支架上與筒體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的位置分別固定彈簧座，彈簧座內(nèi)置支撐彈簧。
[0005]上述的支撐彈簧在筒體內(nèi)均布。
[0006]所述的中心支架內(nèi)設(shè)有與外部接收器配套使用的定位追蹤器。
[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:在上述方案中，筒體為高強(qiáng)度、高分子材料，在水壓的作用下或行至狹窄處，可向內(nèi)收縮，且筒體為錐形，在管道內(nèi)為漸進(jìn)式前行，有效地避免卡堵，同時(shí)也可以避免結(jié)垢對(duì)清蠟器前端的損傷，有效地延長(zhǎng)使用壽命；而筒體內(nèi)設(shè)置的支撐彈簧即不影響筒體的收縮變形，又能支撐筒體時(shí)時(shí)與管道內(nèi)壁接觸，從而提高清垢能力；筒體外部設(shè)置的螺旋排列的金屬除垢刀刃及金屬凸起，使清洗器自動(dòng)旋轉(zhuǎn)前行，前行過(guò)程中具有強(qiáng)烈的扭曲切割力，可徹底清除管道內(nèi)的結(jié)垢。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1-螺旋形除垢刀刃，2-筒體，3-支撐彈簧，4-上端蓋，5-中心支架，6-彈簧座，7-下端蓋，8-定位追蹤器，9-排肩槽，10-金屬凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]由圖1及圖2所示，該可塑形管道清洗器包括軟體的筒體2，其中，上述的筒體2為錐體，在錐體的外壁上間隔分布螺旋形除垢刀刃1、排肩槽9及螺旋形排列的金屬凸起10，其中，螺旋形除垢刀刃I與排肩槽9成組設(shè)置，每組之間分布螺旋形排列的金屬凸起10，且螺旋形除垢刀刃I與金屬凸起10嵌入到筒體2的外壁上；筒體2的上端固定上端蓋4，下端固定下端蓋7，上下端蓋(4，7)上分布若干過(guò)液孔；上下端蓋(4，7)的中心處貫通固定中心支架5，所述的中心支架5上與筒體2內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的位置分別固定彈簧座6，彈簧座6內(nèi)置支撐彈費(fèi)3。
[0013]此外，上述的支撐彈簧3在筒體2內(nèi)均布；所述的中心支架5內(nèi)設(shè)有與外部接收器配套使用的定位追蹤器8。
[0014]上述的可塑形管道清洗器，筒體2為高強(qiáng)度、高分子材料，在水壓的作用下或行至狹窄處，可向內(nèi)收縮，且筒體2為錐形，小端在前，大端在后，在管道內(nèi)為漸進(jìn)式前行，有效地避免卡堵，同時(shí)也可以避免結(jié)垢對(duì)清蠟器前端的損傷，從而延長(zhǎng)清蠟器的期使用壽命；螺旋形除垢刀刃I及螺旋形排列的金屬凸起10采用耐腐蝕高強(qiáng)度的合金制成，并嵌到筒體2外壁上，使清洗器在水動(dòng)力的作用下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)前行，前行過(guò)程中具有強(qiáng)烈的扭曲切割力，可徹底清除管道內(nèi)的結(jié)垢；螺旋形除垢刀刃I及螺旋形排列的金屬凸起10并用，有效提高清垢力度；而筒體2內(nèi)設(shè)置的支撐彈簧3即不影響筒體2的收縮變形，又能支撐筒體2時(shí)時(shí)與管道內(nèi)壁接觸，從而進(jìn)一步提高清垢力度。清洗管道時(shí)，根據(jù)管道內(nèi)經(jīng)，選用直徑略大的清洗器，清洗器在動(dòng)力水源的推動(dòng)下，由于筒體2外壁上的刀刃及凸起為螺旋形排列，引導(dǎo)清洗器在管道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且快速向前推進(jìn)，行進(jìn)中具有強(qiáng)烈的扭曲切割力，刀刃與凸起共同作用，徹底清除管道內(nèi)的結(jié)垢，清洗下來(lái)的污垢沖到終端的收集車內(nèi)。同時(shí)利用與外部接收器配套使用的定位追蹤器8回收該清洗器。
[0015]本方案中所述的清洗器，外徑尺寸可根據(jù)油田管道的規(guī)格，系列化設(shè)計(jì)，清洗過(guò)程中，通過(guò)控制水源壓力，能確保管道內(nèi)壁材質(zhì)不被破壞又能徹底除垢，操作簡(jiǎn)單快捷，實(shí)用性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可塑形管道清洗器，包括軟體的筒體(2)，其特征在于:上述的筒體(2)為錐體，在錐體的外壁上間隔分布螺旋形除垢刀刃(1)、排肩槽(9)及螺旋形排列的金屬凸起(10);筒體(2)的上下端分別固定上端蓋(4)及下端蓋(7)，上下端蓋(4，7)上分布若干過(guò)液孔；上下端蓋(4，7)的中心貫通固定中心支架(5)，所述的中心支架(5)上與筒體(2)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的位置分別固定彈簧座出)，彈簧座出)內(nèi)置支撐彈簧(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑形管道清洗器，其特征在于:上述的支撐彈簧(3)在筒體⑵內(nèi)均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑形管道清洗器，其特征在于:所述的中心支架(5)內(nèi)設(shè)有與外部接收器配套使用的定位追蹤器(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田管道清洗中所用的一種可塑形管道清洗器。主要為了克服現(xiàn)有管道內(nèi)清洗設(shè)備的局限性。該可塑形管道清洗器包括軟體的筒體，其中，上述的筒體為錐體，在錐體的外壁上間隔分布螺旋形除垢刀刃、排屑槽及螺旋形排列的金屬凸起；筒體的上下端分別固定上端蓋及下端蓋，上下端蓋上分布若干過(guò)液孔；上下端蓋的中心貫通固定中心支架，所述的中心支架上與筒體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的位置分別固定彈簧座，彈簧座內(nèi)置支撐彈簧。該清洗器在管道內(nèi)具有強(qiáng)烈的扭曲性，適應(yīng)性強(qiáng)，可徹底清除管道內(nèi)的結(jié)垢。
【IPC分類】B08B9-055
【公開(kāi)號(hào)】CN204564690
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520269424
【發(fā)明人】程仕明
【申請(qǐng)人】大慶新卓越化工科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日