膜上井收氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于垃圾填埋氣體收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膜上井收氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾填埋氣體是指:在垃圾填埋場中，被堆積或填埋的城市生活垃圾中所含的大量有機(jī)物，被微生物厭氧消化、降解所生成的氣體。填埋氣體的主要成分為甲烷和二氧化碳，其主要成分甲烷是一種易燃易爆的氣體，存在潛在的燃爆危險(xiǎn)；而且甲烷產(chǎn)生的溫室效應(yīng)對全球環(huán)境將造成很大的影響。另外填埋氣體中含有少量的有毒氣體，如硫化氫、硫醇氨等，對人畜和植物均有毒害作用。填埋氣體還會影響地下水水質(zhì)，溶于水中的二氧化碳，增加了地下水的硬度和礦物質(zhì)的成分?？梢姡盥駳怏w對周圍的安全始終存在著威脅，必須對填埋氣體進(jìn)行有效的控制。同時，甲烷也是一種利用價(jià)值較高的清潔能源。收集填埋氣體并合理利已成為城市垃圾填埋場處理技術(shù)的組成部分和發(fā)展趨勢。
[0003]目前，填埋場膜上收氣主要采用膜下不鋪設(shè)管路，直接在膜上連接收集裝置進(jìn)行氣體的收集處理，而由于收集裝置無法獨(dú)立裝配，需與填埋場同時建造，現(xiàn)場施工難度大，而且密封性差，收氣效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種膜上井收氣裝置，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠獨(dú)立裝配，施工安裝方便，而且收氣效率高，密封性好，實(shí)用性好。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種膜上井收氣裝置，用于收集覆膜下方的垃圾填埋氣體，包括設(shè)置于所述覆膜下方的集氣管和設(shè)置于所述覆膜上方的收氣管，所述集氣管和所述收氣管之間通過連接頭相連通，所述集氣管的管壁上設(shè)置有數(shù)個用于抽氣的抽吸孔；所述收氣管與所述覆膜連接處，套設(shè)有與所述覆膜焊接密封的焊接圈，所述焊接圈的中心位置處開設(shè)有用于供所述收氣管穿設(shè)的中心孔。
[0006]具體地，所述集氣管的一端頭上設(shè)置有密封頭，另一端與所述連接頭連接。
[0007]具體地，所述收氣管上設(shè)置有控制球閥。
[0008]具體地，各所述抽吸孔沿所述集氣管的長度方向等間距成排設(shè)置，且至少設(shè)置有一排。
[0009]具體地，所述集氣管上設(shè)置有四排，各排等間距設(shè)置，相鄰每排上的各抽吸孔相互錯開設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述抽吸孔的直徑為16mm，同一排上的相鄰兩所述抽吸孔之間的間距為200mmo
[0011]具體地，各排上最后一個所述抽吸孔與所述收氣管軸心線的垂直距離大于或等于3m ο
[0012]具體地，所述集氣管和所述收氣管垂直連接，所述連接頭為90°彎頭。
[0013]優(yōu)選地，所述焊接圈為厚度為0.5mm的HDPE膜。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種膜上井收氣裝置，可在場外裝配完成，然后根據(jù)現(xiàn)場收氣的需要直接安裝于現(xiàn)場，施工安裝方便。并在垃圾的上方，且位于覆膜下方設(shè)置集氣管，而且在收氣管上設(shè)置有焊接圈，焊接圈整體焊接于覆膜上，從而將井口密封，避免了空氣進(jìn)入。本實(shí)用新型提供的膜上井收氣裝置，現(xiàn)場施工安裝方便，收氣效率高不受現(xiàn)場環(huán)境影響，密封性能好，不容易因?yàn)閻毫犹鞖獾挠绊憣?dǎo)致氣井受損，實(shí)用性好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膜上井收氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種膜上井收氣裝置，用于收集覆膜11下方的垃圾填埋氣體，包括設(shè)置于覆膜11下方的集氣管13和設(shè)置于覆膜11上方的收氣管14，集氣管13和收氣管14之間通過連接頭15相連通。由于垃圾12在填埋后，通過分解產(chǎn)生的垃圾填埋氣體會上升至垃圾12的上方匯聚，因而將集氣管13設(shè)置在覆膜11下方，且位于垃圾12的上方，使集氣管13位于垃圾填埋氣體的中間，能夠順利的抽吸，從而通過集氣管13將氣體抽吸，然后經(jīng)過收氣管14的輸送而傳輸至井外的收氣系統(tǒng)。為提高抽吸氣體的效率，在集氣管13的管壁上設(shè)置有數(shù)個用于抽氣的抽吸孔16，從而通過抽吸孔16，增大了抽吸氣體時的進(jìn)氣面積，提高了氣體抽吸的效率。本實(shí)施例提供的收氣裝置，集氣管13和收氣管14通過連接頭15的組合連接，可在場外裝配完成，然后可根據(jù)現(xiàn)場收氣的需要直接安裝于現(xiàn)場的覆膜11內(nèi)，并在收氣管14上連接鋼絲軟管，從而將氣體接入收氣系統(tǒng)，現(xiàn)場安裝施工容易方便。而且，為確保收氣裝置與覆膜11之間連接的密封性，防止空氣進(jìn)入，在收氣管14與覆膜10的連接處套設(shè)有與覆膜10焊接密封的焊接圈17，焊接圈17的中心位置處開設(shè)有用于供收氣管14穿設(shè)的中心孔(圖中未標(biāo)示)。從而通過熱熔焊接，將焊接圈17的周邊與覆膜11焊接，并將中心孔的周邊通過熱熔焊接，與收氣管14焊接融為一體，確保密封。其密封性能好，不容易因?yàn)閻毫犹鞖獾挠绊憣?dǎo)致氣井受損，使用可靠性高。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膜上井收氣裝置，其整體結(jié)構(gòu)簡單，通過連接頭15，可在場外將集氣管13和收氣管14組裝連接，然后在使用時，根據(jù)現(xiàn)場的使用情況，直接連接，施工安裝便捷。而且，集氣管13置在覆膜11下，并處于垃圾12體的上方，同時集氣管13上設(shè)置有多個抽吸孔16，從而提高了氣體抽吸的效率。并且，為提高膜上井的密封性，通過在收氣管14上套設(shè)焊接圈17，將焊接圈17的四周與覆膜11焊接為一體，并將焊接圈17中心孔的周邊與收氣管14焊接為一體，從而確保了整個膜上井的密封性。本實(shí)施例提供的膜上井收氣裝置，現(xiàn)場施工安裝方便，收氣效率高，不受現(xiàn)場環(huán)境影響，密封性能好，不容易因?yàn)閻毫犹鞖獾挠绊憣?dǎo)致氣井受損，實(shí)用性好?？朔藗鹘y(tǒng)的收氣所采用膜下不鋪設(shè)管道的設(shè)置方式而存在的缺陷。
[0019]具體地，如圖1所示，為提高抽吸的效率，在集氣管13的一端頭上設(shè)置有密封頭18，另一端與連接頭15連接。這樣，通過熱熔焊接，使密封頭18將管口密封，從而在抽吸時是通過抽吸孔16進(jìn)行抽吸，抽吸力大，效率高。
[0020]具體地，如圖1所示，為調(diào)節(jié)控制抽吸的流量，在收氣管14上設(shè)置有控制球閥19，從而通過調(diào)節(jié)控制球閥19開啟的寬度來實(shí)現(xiàn)對氣流大小的控制。在本實(shí)施例中，控制球閥19為PVC(聚氯乙烯)球閥。
[0021]具體地，如圖1所示，設(shè)置在集氣管13上抽吸孔16的直徑為16mm，同時，為確保抽吸效率，集氣管13上的各抽吸孔16以沿集氣管13的長度方向等間距成排設(shè)置，并且至少設(shè)置有一排。而在本實(shí)施例中，集氣管13上設(shè)置有四排，各排等間距設(shè)置，相鄰每排上的各抽吸孔16相互錯開設(shè)置。另外，同一排上的相鄰兩抽吸孔16之間的間距為200mm。通過這樣的設(shè)置，通過集氣管13上各個方位上的抽吸孔16進(jìn)行抽取氣體，確保了抽吸的效率。當(dāng)然，可以理解地，根據(jù)不同的應(yīng)用要求，集氣管13也可以設(shè)置有更多排的抽吸孔16，在此并不做限制。
[0022]具體地，如圖1所示，在本實(shí)施例中，集氣管13的長度為25m，并且各排上最后一個抽吸孔16與收氣管14軸心線的垂直距離大于或等于3m。通過這樣的設(shè)置，使集氣管13與連接頭15連接的那一端的管壁是完整的，從而使通過抽吸孔16抽吸到的氣體最后能夠被匯聚，確保從收氣管14內(nèi)流出的氣體能夠集中。當(dāng)然，可以理解地，根據(jù)不同的應(yīng)用要求，集氣管13也可以設(shè)置成其它的長度，而且，其上最后一個抽吸孔16與收氣管14軸心線的垂直距離也可是視不同的情況來設(shè)置，在此并不做限制。
[0023]具體地，如圖1所示，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在本實(shí)施例中，集氣管13和收氣管14垂直連接，從而將集氣管13和收氣管14相連接的連接頭15設(shè)置為角度為90°，直徑為IlOmm的彎頭。當(dāng)然，可以理解地，集氣管13和收氣管14兩者間相連接的夾角也可以是其它不同的形式。
[0024]優(yōu)選地，如圖1所示，焊接圈17為厚度為0.5mm的HDPE膜(高密度聚乙烯膜)。其上中心孔的直徑與收氣管14的直徑相同，均為110mm，并且焊接圈17的長寬尺寸為50mmX50mm。焊接圈17整體焊接于覆膜11面上，主要把井口密封，避免空氣進(jìn)入。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜上井收氣裝置，用于收集覆膜下方的垃圾填埋氣體，其特征在于，包括設(shè)置于所述覆膜下方的集氣管和設(shè)置于所述覆膜上方的收氣管，所述集氣管和所述收氣管之間通過連接頭相連通，所述集氣管的管壁上設(shè)置有數(shù)個用于抽氣的抽吸孔；所述收氣管與所述覆膜連接處，套設(shè)有與所述覆膜焊接密封的焊接圈，所述焊接圈的中心位置處開設(shè)有用于供所述收氣管穿設(shè)的中心孔。
2.如權(quán)利要求1所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，所述集氣管的一端頭上設(shè)置有密封頭，另一端與所述連接頭連接。
3.如權(quán)利要求1所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，所述收氣管上設(shè)置有控制球閥。
4.如權(quán)利要求1所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，各所述抽吸孔沿所述集氣管的長度方向等間距成排設(shè)置，且至少設(shè)置有一排。
5.如權(quán)利要求4所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，所述集氣管上設(shè)置有四排，各排等間距設(shè)置，相鄰每排上的各抽吸孔相互錯開設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，所述抽吸孔的直徑為16mm，同一排上的相鄰兩所述抽吸孔之間的間距為200mm。
7.如權(quán)利要求5所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，各排上最后一個所述抽吸孔與所述收氣管軸心線的垂直距離大于或等于3m。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，所述集氣管和所述收氣管垂直連接，所述連接頭為90°彎頭。
9.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的膜上井收氣裝置，其特征在于，所述焊接圈為厚度為0.5mm的HDPE膜。
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于垃圾填埋氣體收集技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種膜上井收氣裝置，用于收集覆膜下方的垃圾填埋氣體，包括設(shè)置于所述覆膜下方的集氣管和設(shè)置于所述覆膜上方的收氣管，所述集氣管和所述收氣管之間通過連接頭相連通，所述集氣管的管壁上設(shè)置有數(shù)個用于抽氣的抽吸孔；與所述覆膜連接處，套設(shè)有與所述覆膜焊接密封的焊接圈，所述焊接圈的中心位置處開設(shè)有用于供所述收氣管穿設(shè)的中心孔。本實(shí)用新型提供的一種膜上井收氣裝置，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，集氣效率高；密封性好，能夠避免空氣進(jìn)入，使用可靠性高。
【IPC分類】B08B15-00, B09B1-00
【公開號】CN204564731
【申請?zhí)枴緾N201520171779
【發(fā)明人】陳鳳凱, 刁興興, 劉亮波, 李智勤, 宋乃巧, 鄭紅星, 李超深, 劉金濤, 曹文龍
【申請人】深圳市利賽實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月25日