本技術涉及電纜生產(chǎn)設備，具體涉及一種電纜注塑機。

背景技術：

1、注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

2、電纜注塑機包括注射缸，注射缸上設置有加料斗以及電加熱元件，注射缸內(nèi)設置有螺桿，注射缸連通設置有模具。將電纜線穿過模具，塑料原料通過加料斗加入到注射缸內(nèi)，通過電加熱元件對注射缸的外壁進行加熱，進而對注射缸內(nèi)部的塑料原料進行加熱，使得塑料原料受熱變成熔融態(tài)，螺桿通過旋轉推動熔融態(tài)的塑料移動并注射到模具的模具腔中，便于對電纜位于模具的部位進行裹膠，電纜的裹膠部位再經(jīng)過冷卻，使得塑料固化成型。

3、相關技術中，電加熱元件對注射缸外壁進行加熱時，容易導致注射缸內(nèi)部的塑料受熱不均勻，即靠近注射缸內(nèi)壁的塑料溫度較高，而位于注射缸中部的塑料溫度較低，為了使得注射缸中部的塑料能夠受熱充分，通常是通過提高加熱注射缸的溫度，使得注射缸內(nèi)部各部位的塑料受熱更充分，但容易導致靠近注射缸內(nèi)壁的塑料溫度過高，從而導致電纜外殼化學性能下降，并可能釋放有害氣體,對人體造成危害。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種電纜注塑機，以改善加熱塑料過程中內(nèi)外部位受熱不均勻的問題。

2、本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

3、一種電纜注塑機，包括注射缸，所述注射缸上轉動設置有螺桿，所述注射缸外壁設置有電加熱元件，所述螺桿一端位于注射缸內(nèi)部、另一端延伸至注射缸外部，所述螺桿位于注射缸外部的一端端壁上沿螺桿長度方向開設有空腔；所述注射缸一側設置有安裝板，所述安裝板上設置有安裝桿，所述安裝桿遠離安裝板的一端延伸至所述空腔內(nèi)，所述安裝桿上設置有加熱組件，所述加熱組件用于對螺桿位于注射缸內(nèi)部一端進行加熱；所述注射缸一側還設置有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部用于驅(qū)動螺桿轉動。

4、進一步地，所述加熱組件包括多個電加熱塊以及多個導熱滾柱，多個所述電加熱塊沿安裝桿的周向分布設置，多個所述電加熱塊均位于空腔內(nèi)，且多個所述電加熱塊均整體位于注射缸內(nèi)部，多個所述電加熱塊上均沿安裝桿長度方向開設有放置槽，每個所述放置槽內(nèi)均放置有一個所述導熱滾柱，多個所述導熱滾柱遠離對應電加熱塊的一側壁均與空腔的內(nèi)腔壁貼合。

5、進一步地，多個所述電加熱塊均通過彈簧與安裝桿連接，多個所述彈簧均處于壓縮狀態(tài)。

6、進一步地，所述安裝桿外壁沿周向開設有多個凹槽，每個所述電加熱塊靠近安裝桿的一側均設置有延伸柱，每個所述延伸柱遠離對應電加熱塊的一端均延伸至對應凹槽內(nèi)且與凹槽滑動配合。

7、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

8、本實用新型中，將塑料原料加入到注射缸之后，通過電加熱元件對注射缸外壁進行加熱，進而可從塑料原料的外部對塑料原料進行加熱，同時通過位于空腔內(nèi)部的加熱組件對螺桿位于注射缸內(nèi)部的一端進行加熱，進而可從塑料原料內(nèi)部對塑料原料進行加熱，進而實現(xiàn)同時對塑料原料內(nèi)外進行加熱的效果，有利于提高對塑料原料的加熱效率，有利于使得塑料原料內(nèi)外部位受熱更加均勻，減少為了使得塑料原料內(nèi)部受熱充分而提高對塑料原料加熱溫度，進而導致塑料原料外部溫度過高而發(fā)生熱分解的情況，減少有害氣體產(chǎn)生，有利于保障電纜生產(chǎn)質(zhì)量。

技術特征：

1.一種電纜注塑機，包括注射缸(1)，所述注射缸(1)上轉動設置有螺桿(2)，所述注射缸(1)外壁設置有電加熱元件，其特征在于：所述螺桿(2)一端位于注射缸(1)內(nèi)部、另一端延伸至注射缸(1)外部，所述螺桿(2)位于注射缸(1)外部的一端端壁上沿螺桿(2)長度方向開設有空腔(3)；所述注射缸(1)一側設置有安裝板(4)，所述安裝板(4)上設置有安裝桿(5)，所述安裝桿(5)遠離安裝板(4)的一端延伸至所述空腔(3)內(nèi)，所述安裝桿(5)上設置有加熱組件，所述加熱組件用于對螺桿(2)位于注射缸(1)內(nèi)部一端進行加熱；所述注射缸(1)一側還設置有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部用于驅(qū)動螺桿(2)轉動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜注塑機，其特征在于：所述加熱組件包括多個電加熱塊(8)以及多個導熱滾柱(9)，多個所述電加熱塊(8)沿安裝桿(5)的周向分布設置，多個所述電加熱塊(8)均位于空腔(3)內(nèi)，且多個所述電加熱塊(8)均整體位于注射缸(1)內(nèi)部，多個所述電加熱塊(8)上均沿安裝桿(5)長度方向開設有放置槽(10)，每個所述放置槽(10)內(nèi)均放置有一個所述導熱滾柱(9)，多個所述導熱滾柱(9)遠離對應電加熱塊(8)的一側壁均與空腔(3)的內(nèi)腔壁貼合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種電纜注塑機，其特征在于：多個所述電加熱塊(8)均通過彈簧(11)與安裝桿(5)連接，多個所述彈簧(11)均處于壓縮狀態(tài)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種電纜注塑機，其特征在于：所述安裝桿(5)外壁沿周向開設有多個凹槽(12)，每個所述電加熱塊(8)靠近安裝桿(5)的一側均設置有延伸柱(13)，每個所述延伸柱(13)遠離對應電加熱塊(8)的一端均延伸至對應凹槽(12)內(nèi)且與凹槽(12)滑動配合。

技術總結
本技術涉及電纜生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種電纜注塑機，包括注射缸，所述注射缸上轉動設置有螺桿，所述注射缸外壁設置有電加熱元件，所述螺桿一端位于注射缸內(nèi)部、另一端延伸至注射缸外部，所述螺桿位于注射缸外部的一端端壁上沿螺桿長度方向開設有空腔；所述注射缸一側設置有安裝板，所述安裝板上設置有安裝桿，所述安裝桿遠離安裝板的一端延伸至所述空腔內(nèi)，所述安裝桿上設置有加熱組件，所述加熱組件用于對螺桿位于注射缸內(nèi)部一端進行加熱；所述注射缸一側還設置有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部用于驅(qū)動螺桿轉動。本技術可便于對塑料原料進行更加均勻地加熱。

技術研發(fā)人員：李心怡,黃帥
受保護的技術使用者：德陽旌特線纜有限公司
技術研發(fā)日：20240417
技術公布日：2024/12/5