一種撬裝旋流氣浮油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種撬裝旋流氣浮油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對環(huán)境保護實業(yè)的日益重視，應(yīng)用含油污水處理工藝有利于環(huán)境保護，能大大減少污水對環(huán)境的污染。
[0003]目前，市場上形形色色的油水分離設(shè)備，大部分產(chǎn)品采用了物理處理方法一重力比重法，即利用油水比重不同，通過設(shè)置多重擋板進行強制沉浮分離，以達到油、渣、水的分離。這種分離雖然有自己的優(yōu)點:成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，能耗小甚至是無能耗，但只能做對油水進行初步的表象分離，對于污水中的懸浮性或游離狀態(tài)的包裹性油脂、微小渣滓無能為力，同時，處理對象單一，適用范圍窄，分離效率低。
[0004]對于解決含油污水中懸浮性或游離狀態(tài)的包裹性油脂及微小渣滓難題，市場上之前有過一些通過過濾方式改進了分離效果，但結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計不合理，實際處理效果仍不能滿足市場需要，與此同時，在分離能力得到改進的同時帶來了眾多負面問題與環(huán)境的二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種撬裝旋流氣浮油水分離器，以弱離心力旋流和微細氣泡氣浮兩個單元技術(shù)為基礎(chǔ)進行水處理，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種撬裝旋流氣浮油水分離器，其特征在于:包括主體罐和微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器通過管道與主體罐的進口相連接，微氣泡發(fā)生器設(shè)有進氣管和進液管，主體罐的頂部設(shè)有出氣管，主體罐的底部設(shè)有出液管，出氣管和主體罐之間設(shè)有氣體循環(huán)管道，出液管和主體罐之間還設(shè)有液體循環(huán)管道，主體罐的上方設(shè)有排油口，所述主體罐內(nèi)在軸線方向上設(shè)有中心內(nèi)筒，中心內(nèi)筒的外側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)片，氣體循環(huán)管道和液體循環(huán)管道與主體罐的連接處設(shè)有均勻布水器。
[0007]優(yōu)選的，所述氣體循環(huán)管道包括氣體回流管、氣液混合泵和氣體進氣管，氣體回流管連接出氣管和氣液混合泵，氣體進氣管連接氣液循環(huán)泵和主體罐，出氣管上設(shè)有氣體主閥，氣體回流管上設(shè)有氣體輔助閥門。
[0008]優(yōu)選的，所述液體循環(huán)管道包括液體回流管、氣液混合泵和液體進液管，液體回流管連接出氣管和氣液混合泵，液體進氣管連接氣液循環(huán)泵和主體罐，出液管上設(shè)有液體主閥，液體回流管上設(shè)有液體輔助閥門。
[0009]優(yōu)選的，所述氣體進氣管和液體進液管為同一管道，為氣液管，氣液管與均勻布水器相連接，氣體回流管道和液體回流管道相連接。
[0010]優(yōu)選的，所述微氣泡發(fā)生器包括第一微氣泡發(fā)生器和第二微氣泡發(fā)生器，兩者相連接，進氣管和進液管設(shè)置第一微氣泡發(fā)生器上，第二微氣泡發(fā)生器通過管道與主體罐的進口相連接。
[0011]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:一種撬裝旋流氣浮油水分離器采用立式壓力容器結(jié)構(gòu)，采出水經(jīng)過氣液混合泵加壓溶氣后，切向進入由設(shè)備外壁和中心內(nèi)桶構(gòu)成的環(huán)形間隙內(nèi)，在螺旋導(dǎo)片的作用下產(chǎn)生一定強度的旋流；同時溶于采出水中的氣體以微氣泡形式釋放，完成初次氣浮旋流處理過程。底部出水部分回流，經(jīng)氣液混合泵加壓溶氣后，位于容器下部的均勻布水器釋放大量微細氣泡，初步凈化后的污水自上而下流動完成二次氣浮過程。油從頂部排油口排出，氣體則通過循環(huán)管路回用或由氣體主閥排出，本實用新型結(jié)構(gòu)的適用于油田采出水的凈化處理，含油污水處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、簡單合理，工作穩(wěn)定可靠、調(diào)節(jié)操作方便，具有免修性能，體積小、重量輕、耐腐蝕、安裝方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-主體罐、2—管道、3—進口、4一進氣管、5—進液管、6—出氣管、7—出液管、8—排油口、9—中心內(nèi)筒、I O—螺旋導(dǎo)片、11 —均勻布水器、12—氣體回流管、13—氣液混合泵、14—氣液管、15—液體回流管、16—氣體主閥、17—氣體輔助閥門、18—液體主閥、19—液體輔助閥門、20—第一微氣泡發(fā)生器、21—第二微氣泡發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0015]圖1出示本實用新型的【具體實施方式】:一種撬裝旋流氣浮油水分離器，其特征在于:包括主體罐I和微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器通過管道2與主體罐I的進口 3相連接，微氣泡發(fā)生器設(shè)有進氣管4和進液管5，主體罐I的頂部設(shè)有出氣管6，主體罐I的底部設(shè)有出液管7，出氣管6和主體罐I之間設(shè)有氣體循環(huán)管道2，出液管7和主體罐I之間還設(shè)有液體循環(huán)管道2，主體罐I的上方設(shè)有排油口 8，所述主體罐I內(nèi)在軸線方向上設(shè)有中心內(nèi)筒9，中心內(nèi)筒9的外側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)片10，氣體循環(huán)管道2和液體循環(huán)管道2與主體罐I的連接處設(shè)有均勻布水器11，氣體循環(huán)管道2包括氣體回流管12、氣液混合泵13和氣體進氣管4，氣體回流管12連接出氣管6和氣液混合泵13，氣體進氣管4連接氣液循環(huán)泵和主體罐1，出氣管6上設(shè)有氣體主閥16，氣體回流管12上設(shè)有氣體輔助閥門17，液體循環(huán)管道2包括液體回流管15、氣液混合泵13和液體進液管5，液體回流管15連接出氣管6和氣液混合泵13，液體進氣管4連接氣液循環(huán)泵和主體罐1，出液管7上設(shè)有液體主閥18，液體回流管15上設(shè)有液體輔助閥門19，氣體進氣管4和液體進液管5為同一管道2，為氣液管14，氣液管14與均勻布水器11相連接，氣體回流管12道2和液體回流管15道2相連接，微氣泡發(fā)生器包括第一微氣泡發(fā)生器20和第二微氣泡發(fā)生器21，兩者相連接，進氣管4和進液管5設(shè)置第一微氣泡發(fā)生器20上，第二微氣泡發(fā)生器21通過管道2與主體罐I的進口 3相連接。
[0016]一種撬裝旋流氣浮油水分離器采用立式壓力容器結(jié)構(gòu)，采出水經(jīng)過氣液混合泵加壓溶氣后，切向進入由設(shè)備外壁和中心內(nèi)桶構(gòu)成的環(huán)形間隙內(nèi)，在螺旋導(dǎo)片的作用下產(chǎn)生一定強度的旋流；同時溶于采出水中的氣體以微氣泡形式釋放，完成初次氣浮旋流處理過程。底部出水部分回流，經(jīng)氣液混合泵加壓溶氣后，位于容器下部的均勻布水器釋放大量微細氣泡，初步凈化后的污水自上而下流動完成二次氣浮過程。油從頂部排油口排出，氣體則通過循環(huán)管路回用或由氣體主閥排出。
[0017]在使用過程中氣體循環(huán)管道需要氣體主閥和氣體輔助閥門配合使用，達到氣體循環(huán)的功能，液體循環(huán)管道需要液體主閥和液體輔助閥門配合使用，達到液體循環(huán)的功能
[0018]該裝置適用于油田采出水的凈化處理，該含油污水處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、簡單合理，工作穩(wěn)定可靠、調(diào)節(jié)操作方便，具有免修性能，體積小、重量輕、耐腐蝕、安裝方便。
[0019]設(shè)備除油效率及精度。除油效率多90%，出水含油量< 15 mg / L，設(shè)備可有效去除分散油和部分乳化油；設(shè)備占地面積比較。設(shè)備體積不到常規(guī)設(shè)備的I / 2，有效停留時間不到常規(guī)氣浮設(shè)備的I / 10，離心力不到常規(guī)旋流分離裝置I / 10，減小占地面積50%以上；運行費用比較低。采用二次氣浮，并循環(huán)利用產(chǎn)生氣泡，可不投加或少投加化學(xué)藥劑，減少污泥產(chǎn)出50%以上，運行費用節(jié)約30%以上。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種撬裝旋流氣浮油水分離器，其特征在于:包括主體罐和微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器通過管道與主體罐的進口相連接，微氣泡發(fā)生器設(shè)有進氣管和進液管，主體罐的頂部設(shè)有出氣管，主體罐的底部設(shè)有出液管，出氣管和主體罐之間設(shè)有氣體循環(huán)管道，出液管和主體罐之間還設(shè)有液體循環(huán)管道，主體罐的上方設(shè)有排油口，所述主體罐內(nèi)在軸線方向上設(shè)有中心內(nèi)筒，中心內(nèi)筒的外側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)片，氣體循環(huán)管道和液體循環(huán)管道與主體罐的連接處設(shè)有均勻布水器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撬裝旋流氣浮油水分離器，其特征在于:所述氣體循環(huán)管道包括氣體回流管、氣液混合泵和氣體進氣管，氣體回流管連接出氣管和氣液混合泵，氣體進氣管連接氣液循環(huán)泵和主體罐，出氣管上設(shè)有氣體主閥，氣體回流管上設(shè)有氣體輔助閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種撬裝旋流氣浮油水分離器，其特征在于:所述液體循環(huán)管道包括液體回流管、氣液混合泵和液體進液管，液體回流管連接出氣管和氣液混合泵，液體進氣管連接氣液循環(huán)泵和主體罐，出液管上設(shè)有液體主閥，液體回流管上設(shè)有液體輔助閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種撬裝旋流氣浮油水分離器，其特征在于:所述氣體進氣管和液體進液管為同一管道，為氣液管，氣液管與均勻布水器相連接，氣體回流管道和液體回流管道相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撬裝旋流氣浮油水分離器，其特征在于:所述微氣泡發(fā)生器包括第一微氣泡發(fā)生器和第二微氣泡發(fā)生器，兩者相連接，進氣管和進液管設(shè)置第一微氣泡發(fā)生器上，第二微氣泡發(fā)生器通過管道與主體罐的進口相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種撬裝旋流氣浮油水分離器，包括主體罐和微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器通過管道與主體罐的進口相連接，微氣泡發(fā)生器設(shè)有進氣管和進液管，主體罐的頂部設(shè)有出氣管，主體罐的底部設(shè)有出液管，出氣管和主體罐之間設(shè)有氣體循環(huán)管道，出液管和主體罐之間還設(shè)有液體循環(huán)管道，主體罐的上方設(shè)有排油口，所述主體罐內(nèi)在軸線方向上設(shè)有中心內(nèi)筒，中心內(nèi)筒的外側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)片，氣體循環(huán)管道和液體循環(huán)管道與主體罐的連接處設(shè)有均勻布水器，結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、簡單合理，工作穩(wěn)定可靠、調(diào)節(jié)操作方便，具有免修性能，體積小、重量輕、耐腐蝕、安裝方便。
【IPC分類】C02F1-40, C02F1-38, C02F1-24
【公開號】CN204588758
【申請?zhí)枴緾N201520100752
【發(fā)明人】田長和
【申請人】陜西久揚環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月12日