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      一種超聲氧化污水處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8869282閱讀:607來源:國知局
      一種超聲氧化污水處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及高濃度污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超聲氧化污水處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在污水處理領(lǐng)域,很多情況下需要處理的污水COD濃度非常高,以至于采用傳統(tǒng)的污水處理工藝很難達(dá)到理想的處理效果。目前處理高濃度污水的工藝條件均很苛刻,因此處理費(fèi)用均很高。在處理高濃度污水時(shí),傳統(tǒng)首推“濕式氧化”工藝(WA0),濕式氧化目前雖已有成功的實(shí)驗(yàn)室案例報(bào)道,其對(duì)高濃度的污水處理效果非常好,但是由于處理成本昂貴,即反應(yīng)要求的高溫高壓環(huán)境使得設(shè)備造價(jià)及運(yùn)行成本居高不下,因此一直未能得到大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用;由于高濃度污水的腐蝕性一般均較高,因此高溫高壓設(shè)備的造價(jià)一般均高出同參數(shù)等級(jí)“火力發(fā)電廠”設(shè)備數(shù)倍,除了高溫高壓,還需防腐,因此在設(shè)備制作中特種合金的消耗量非常大。雖然加入催化劑是緩和反應(yīng)條件的有效嘗試之一,目前CWAO (催化濕式氧化工藝)相比于WAO的反應(yīng)溫度及壓力均有所下降,然而溫度依然高于230° C,壓力高于 2.8MPa。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的濕式氧化工藝的上述缺陷和問題,而提供的一種成本低,在常規(guī)的反應(yīng)設(shè)備、較低的反應(yīng)溫度及壓力下,可以方便地處理高濃度污水的超聲氧化污水處理系統(tǒng)。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:污水處理系統(tǒng)的污水池通過污水增壓泵接高壓水管道,高壓水管道的另一端通過釋放閥與氧化水箱連接,在污水增壓泵的出口管道上連接有氧化氣源,在氧化水箱的上端設(shè)有至少一個(gè)超聲波換能器,氧化水箱通過上端的出水口與緩沖池連接。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的氧化氣源通過一次充氧閥與污水增壓泵的出口管道連接,通過二次充氧閥與氧化水箱底部的二次充氧口連接。
      [0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的氧化水箱的下部、二次充氧口的上方設(shè)有布?xì)獍濉?br>[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的緩沖池與污水池之間連接有回流泵。
      [0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的氧化氣源是壓縮空氣或者瓶裝氧氣、臭氧、雙氧水氧化劑。
      [0009]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的氧化水箱、污水池、緩沖池上均設(shè)有排空管道及控制閥門。
      [0010]本實(shí)用新型的超聲氧化污水處理系統(tǒng)可以在常規(guī)的反應(yīng)設(shè)備、較低的反應(yīng)溫度及壓力下,利用超聲波的空化現(xiàn)象在微觀上的局部區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓的“濕式氧化反應(yīng)”所必需的苛刻反應(yīng)條件,以實(shí)現(xiàn)高濃度污水的濕式氧化反應(yīng);本實(shí)用新型的超聲氧化污水處理系統(tǒng)在低參數(shù)設(shè)備中不僅可以處理垃圾滲濾液,以及常規(guī)污水處理后產(chǎn)生的污泥等高濃度污水,而且對(duì)于化工污水的氧化處理也有很好的效果;本實(shí)用新型的可作為處理高濃度污水(比如“垃圾滲濾液”)的前置工藝系統(tǒng),用以降低污水的COD含量以適應(yīng)下游的傳統(tǒng)污水處理工藝,在傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)中,在污泥濃縮及壓濾之間嵌入該工藝則可以充分氧化分解污泥、破壞污泥內(nèi)微生物的細(xì)胞體結(jié)構(gòu),有利于最終的干化污泥的減量及降低污泥的含水率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型的超聲氧化污水處理系統(tǒng)由前處理系統(tǒng)、超聲氧化系統(tǒng)、回流系統(tǒng)組成;前處理系統(tǒng)包括污水池1、污水增壓泵2、氧化氣源3、一次充氧閥4、二次充氧閥5、釋放閥6,前處理系統(tǒng)完成污水的儲(chǔ)存及控制一次充氧及二次充氧;超聲氧化系統(tǒng)包括氧化水箱7、進(jìn)水口 8、超聲波換能器9、布?xì)獍?0、二次充氧口 11、出水口 12,超聲氧化系統(tǒng)完成二次充氧及大部分COD的濕式氧化工作;回流系統(tǒng)包括緩沖池13、回流泵14,回流系統(tǒng)完成處理后污水的貯存緩沖以及在高COD來水時(shí)對(duì)處理水進(jìn)行回流循環(huán)以強(qiáng)化其被氧化的程度。
      [0013]前處理系統(tǒng)中的污水池I通過污水增壓泵2接高壓水管道,氧化氣源3通過一次充氧閥4連接在污水增壓泵2的出口管道上,高壓水管道的另一端通過釋放閥6與超聲氧化系統(tǒng)氧化水箱7上的進(jìn)水口 8連接,氧化氣源3可以是壓縮空氣,也可以是瓶裝氧氣、臭氧或者雙氧水等氧化劑,當(dāng)氧化劑為雙氧水時(shí),其加入方式為柱塞泵增壓后注入到污水增壓泵2出口管道內(nèi);在氧化氣源3的輸出端上通過二次充氧閥5與超聲氧化系統(tǒng)氧化水箱7底部的二次充氧口 11連接;在氧化水箱7的下部、二次充氧口 11的上方設(shè)有布?xì)獍?0,用于保證二次充氧的氣泡粒度及均勻性分布,在氧化水箱7的上端設(shè)有至少一個(gè)超聲波換能器9,超聲波換能器9的數(shù)量及功率可以根據(jù)處理水量的多少及污水濃度的高低來進(jìn)行設(shè)置,可為單個(gè)也可為多個(gè),在氧化水箱7的上端設(shè)有出水口 12,出水口 12通過管路與回流系統(tǒng)緩沖池13連接,緩沖池13的輸出端與常規(guī)污水處理系統(tǒng)連接;在緩沖池13與前處理系統(tǒng)的污水池I之間連接有回流泵14,如果緩沖池13內(nèi)的污水達(dá)不到要求時(shí),可以通過回流泵14將緩沖池13內(nèi)的污水回流到前處理系統(tǒng)的污水池I進(jìn)行再次氧化處理;在上述的氧化水箱7、污水池1、緩沖池13上均設(shè)有排空管道及控制閥門。
      [0014]工作原理:待處理污水通過管路進(jìn)入污水池I內(nèi)貯存,由連接在污水池I上的污水增壓泵2增壓后進(jìn)入高壓水管路,在氧化氣源3內(nèi)將氧化劑增壓后經(jīng)一次充氧閥4注入到該高壓水管路中,使氧化劑加壓溶解于高壓水管路中的污水中,當(dāng)污水濃度增加到溶解氧量不足以氧化水中的COD后,此時(shí)打開二次充氧閥5,對(duì)氧化水箱7進(jìn)行二次充氧;在高壓污水進(jìn)入氧化水箱7之前,需經(jīng)釋放閥6進(jìn)行減壓,以使部分溶解氧以均勻的微氣泡形式析出;攜帶均勻微氣泡的污水由氧化水箱7的下部進(jìn)水口 8進(jìn)入后向上升流,并在超聲波換能器9產(chǎn)生的超聲波作用下產(chǎn)生劇烈的“空化現(xiàn)象”,在污水內(nèi)局部周期性產(chǎn)生高溫高壓的濕式氧化反應(yīng)條件,此時(shí)氧化劑在此高溫高壓的微觀環(huán)境中對(duì)COD進(jìn)行深度氧化,以去除COD ;當(dāng)污水濃度增加到一次充氧的溶解氧量不足以氧化水中的COD后,此時(shí)打開二次充氧閥5,通過氧化水箱7上的二次充氧口 11對(duì)氧化水箱7進(jìn)行二次充氧,為了保證二次充氧的氣泡粒度及均勻性分布,在氧化水箱7的下部設(shè)置有布?xì)獍?0 ;經(jīng)氧化后的污水由氧化水箱7上部的出水口 12排出,進(jìn)入到緩沖池13,監(jiān)測該池中污水的COD值,當(dāng)其滿足“下游常規(guī)污水處理系統(tǒng)”的要求時(shí),則處理后的污水可直接排入下游系統(tǒng),如果經(jīng)氧化后污水的COD值依然偏高,則啟動(dòng)回流泵14,對(duì)部分污水進(jìn)行回流至污水池1,并再次進(jìn)行氧化處理。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種超聲氧化污水處理系統(tǒng),其特征是:污水處理系統(tǒng)的污水池(I)通過污水增壓泵(2)接高壓水管道,高壓水管道的另一端通過釋放閥(6)與氧化水箱(7)連接,在污水增壓泵(2 )的出口管道上連接有氧化氣源(3 ),在氧化水箱(7 )的上端設(shè)有至少一個(gè)超聲波換能器(9 ),氧化水箱(7 )通過上端的出水口( 12 )與緩沖池(13)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲氧化污水處理系統(tǒng),其特征是:所述的氧化氣源(3)通過一次充氧閥(4)與污水增壓泵(2)的出口管道連接,通過二次充氧閥(5)與氧化水箱(7)底部的二次充氧口(11)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲氧化污水處理系統(tǒng),其特征是:所述的氧化水箱(7)的下部、二次充氧口(11)的上方設(shè)有布?xì)獍?10)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲氧化污水處理系統(tǒng),其特征是:所述的緩沖池(13)與污水池(I)之間連接有回流泵(14)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲氧化污水處理系統(tǒng),其特征是:所述的氧化氣源(3)是壓縮空氣或者瓶裝氧氣、臭氧、雙氧水氧化劑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲氧化污水處理系統(tǒng),其特征是:所述的氧化水箱(7)、污水池(I )、緩沖池(13)上均設(shè)有排空管道及控制閥門。
      【專利摘要】本實(shí)用新型的名稱是一種超聲氧化污水處理系統(tǒng),涉及高濃度污水處理技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前濕式氧化污水處理反應(yīng)要求的高溫高壓環(huán)境使得設(shè)備造價(jià)及運(yùn)行成本高的問題。本實(shí)用新型污水處理系統(tǒng)的污水池通過污水增壓泵接高壓水管道,高壓水管道的另一端通過釋放閥與氧化水箱連接,在污水增壓泵的出口管道上連接有氧化氣源,在氧化水箱的上端設(shè)有至少一個(gè)超聲波換能器,氧化水箱通過上端的出水口與緩沖池連接。本實(shí)用新型的超聲氧化污水處理系統(tǒng)在低參數(shù)設(shè)備中不僅可以處理垃圾滲濾液,以及常規(guī)污水處理后產(chǎn)生的污泥等高濃度污水,而且對(duì)于化工污水的氧化處理也有很好的效果。
      【IPC分類】C02F9-08
      【公開號(hào)】CN204588898
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520259327
      【發(fā)明人】曲云, 曲陽, 曲斌, 萬學(xué)武, 申福軍
      【申請(qǐng)人】曲云
      【公開日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年4月27日
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