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      新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器的制造方法

      文檔序號(hào):8897790閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
      新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種厭氧反應(yīng)器,特別是涉及一種新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]厭氧反應(yīng)器其大體結(jié)構(gòu)包括直筒圓柱罐體,罐體頂部設(shè)置氣液分離器以及上層三相分離器,往下依次設(shè)置下層三相分離器和布水器。氣液分離器底部通過(guò)回流管與布水器連通,下層三相分離器通過(guò)升流管與氣液分離器中部連通,上層三相分離器通過(guò)集氣管與氣液分離器上部連通。厭氧反應(yīng)器底部進(jìn)水后通過(guò)與污泥顆?;旌袭a(chǎn)生氣體由下層三相分離器收集,由于氣液分離器內(nèi)壓力較小,氣體、液體與固體混合液通過(guò)升流管進(jìn)入氣液分離器,氣液分離器中氣體釋放排出,固液混合液則在重力作用下下沉并通過(guò)回流管流回下層三相分離器。上層三相分離器與下層三相分離器之間的空間由于與氣液分離器之間壓差較小,氣體、液體與固體混合液上升速度較小,氣體、液體與固體三相分離后,氣體及少量液體由集氣管進(jìn)入氣液分離器做進(jìn)一步分離。這段空間由于上升流速較小,是緩沖段?,F(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)固化,上層三相分離器與下層三相分離器位置相對(duì)固定,在初期設(shè)計(jì)完成后運(yùn)行狀態(tài)固化,不可隨實(shí)際情況相應(yīng)改變,因此工況適應(yīng)性有所欠缺。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器以適應(yīng)不同工況的需求。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器,包括罐體,所述罐體設(shè)有氣液分離器、上層三相分離器和下層三相分離器,所述上層三相分離器以及下層三相分離器在罐體內(nèi)高度可變,所述上層三相分離器與氣液分離器連接有伸縮集氣管,所述下層三相分離器與氣液分離器連接有伸縮升流管。
      [0005]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述罐體設(shè)有中央垂直絲桿,所述上層三相分離器以及下層三相分離器設(shè)有與中央垂直絲桿相配合的螺母。
      [0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述中央垂直絲桿包括套置的外絲桿和內(nèi)絲桿,所述上層三相分離器的螺母與外絲桿配合,所述下層三相分離器的螺母與內(nèi)絲桿配合。
      [0007]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的有益效果是,通過(guò)調(diào)節(jié)氣液分離器、上層三相分離器和下層三相分離器三者之間的相對(duì)位置調(diào)整不同之間的壓力差,進(jìn)而調(diào)節(jié)升流管及集氣管內(nèi)氣液流速,控制厭氧反應(yīng)時(shí)間,穩(wěn)定性得以提升,并且隨進(jìn)水流速調(diào)節(jié)內(nèi)循環(huán)速度,適合多種工況運(yùn)行。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0010]請(qǐng)結(jié)合圖1,本實(shí)施例涉及的新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器,包括罐體1,罐體I的頂部是氣液分離器2,氣液分離器2頂部開設(shè)排氣口,分離的氣體從排氣口排出。氣液分離器2之下是上層三相分離器3,上層三相分離器3之下是下層三相分離器4。罐體I設(shè)置有中央垂直絲桿5,中央垂直絲桿5包括相互獨(dú)立的外絲桿51和內(nèi)絲桿52,外絲桿51和內(nèi)絲桿52套設(shè)在一起。其中外絲桿51的下端伸入至罐體I的中上部,內(nèi)絲桿52的下端則伸入至罐體I的中下部。上層三相分離器3設(shè)置和外絲桿51配合的螺母6,下層三相分離器4設(shè)置和內(nèi)絲桿52配合的螺母6。這樣在分別轉(zhuǎn)動(dòng)外絲桿51和內(nèi)絲桿52時(shí),即可分別調(diào)整上層三相分離器3和下層三相分離器4在罐體I內(nèi)所處的高度。為了配合上層三相分離器3和下層三相分離器4在罐體I內(nèi)的移動(dòng),其中上層三相分離器3與氣液分離器2連接有伸縮集氣管7,下層三相分離器4與氣液分離器2連接有伸縮升流管8。如此設(shè)置,使得氣液分離器2與上層三相分離器3之間的沉淀區(qū),上層三相分離器3和下層三相分離器4之間的緩沖區(qū)以及下層三相分離器4和罐體I底部布水器之間的反應(yīng)區(qū)空間都分別可調(diào),以此適應(yīng)不同工況需求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器,包括罐體(I),所述罐體(I)設(shè)有氣液分離器(2)、上層三相分離器(3)和下層三相分離器(4),其特征在于:所述上層三相分離器(3)以及下層三相分離器(4)在罐體(I)內(nèi)高度可變,所述上層三相分離器(3)與氣液分離器(2)連接有伸縮集氣管(7),所述下層三相分離器(4)與氣液分離器(2)連接有伸縮升流管(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器,其特征在于:所述罐體(I)設(shè)有中央垂直絲桿(5),所述上層三相分離器(3)以及下層三相分離器(4)設(shè)有與中央垂直絲桿(5)相配合的螺母(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器,其特征在于:所述中央垂直絲桿(5)包括套置的外絲桿(51)和內(nèi)絲桿(52),所述上層三相分離器(3)的螺母(6)與外絲桿(51)配合,所述下層三相分離器(4)的螺母(6)與內(nèi)絲桿(52)配合。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器,包括罐體,所述罐體設(shè)有氣液分離器、上層三相分離器和下層三相分離器,所述上層三相分離器以及下層三相分離器在罐體內(nèi)高度可變,所述上層三相分離器與氣液分離器連接有伸縮集氣管,所述下層三相分離器與氣液分離器連接有伸縮升流管。該內(nèi)循環(huán)厭氧生物反應(yīng)器可調(diào)節(jié)內(nèi)循環(huán)速度,以適應(yīng)不同進(jìn)水速度等工況需求,運(yùn)行穩(wěn)定。
      【IPC分類】C02F3-28
      【公開號(hào)】CN204607692
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520172354
      【發(fā)明人】趙頦宇, 束云峰
      【申請(qǐng)人】常熟市華能環(huán)保工程有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請(qǐng)日】2015年3月25日
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