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      一種具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置的制造方法

      文檔序號:8973672閱讀:433來源:國知局
      一種具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于礦山回填設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、操作方便的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]礦山采礦充填處理中,尾礦通過選廠隔膜泵將濃度40%左右的尾礦輸送到制備站立式砂倉,經(jīng)過溢流和自然沉降,將尾砂儲存在立式砂倉以提高尾砂濃度達(dá)到充填需求。尾砂沉淀處理完成后通過管道下放到攪拌桶進(jìn)行攪拌活化,再由回風(fēng)斜井內(nèi)的充填管道將濃度為70%尾礦輸送至充填盤區(qū)內(nèi)。在充填過程中有可能會出現(xiàn)井下充填管道堵管,或制備站的設(shè)備出現(xiàn)故障,需要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理,此時(shí)需要將攪拌桶內(nèi)的充填料漿需要通過污水管排往事故池內(nèi)。另外正常充填停機(jī)后攪拌桶內(nèi)容易附著尾砂,為了不影響盤區(qū)充填效果避免將沖洗攪拌桶污水排放到井下盤區(qū)內(nèi),該部分污水就通過污水管排往事故池。由于事故池容積有限,處理量小,需要投入大量的人工進(jìn)行事故池清理,因此,為了使填充工作順利進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)有回填處理?xiàng)l件,研發(fā)一種具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置非常有必要。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括攪拌填充系統(tǒng)、溢流濃縮系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和排污應(yīng)急系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接溢流濃縮系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)與溢流濃縮系統(tǒng)之間還設(shè)置有排污應(yīng)急系統(tǒng),所述排污應(yīng)急系統(tǒng)包括排污管、應(yīng)急池、應(yīng)急池排水管和應(yīng)急管,所述攪拌填充系統(tǒng)連接排污管,所述排污管連通溢流管,所述排污管上設(shè)置應(yīng)急管連通應(yīng)急池,所述應(yīng)急池設(shè)置應(yīng)急池排水管連接溢流管。
      [0005]本實(shí)用新型在利用尾礦進(jìn)行回填的工作中,在攪拌填充系統(tǒng)與溢流濃縮系統(tǒng)之間設(shè)置了清洗系統(tǒng)和排污應(yīng)急系統(tǒng),使得溢流管堵塞或者設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),尾礦砂漿或清洗污水等可以通過應(yīng)急管流入應(yīng)急池內(nèi),進(jìn)行緩沖調(diào)節(jié),給設(shè)備維修帶來充足時(shí)間。
      【附圖說明】
      [0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0007]圖中:1-砂倉,2-水泥倉,3-攪拌桶,4-放砂管,5-溢流管,6_濃縮池,7_儲水池,8-清洗管,9-應(yīng)急池,91-隔板,92-清淤門,10-排污管,11-應(yīng)急池排水管,12-閘閥,13-應(yīng)急管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0009]如附圖1所示,本實(shí)用新型包括攪拌填充系統(tǒng)、溢流濃縮系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和排污應(yīng)急系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接溢流濃縮系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)與溢流濃縮系統(tǒng)之間還設(shè)置有排污應(yīng)急系統(tǒng),所述排污應(yīng)急系統(tǒng)包括排污管10、應(yīng)急池9、應(yīng)急池排水管11和應(yīng)急管13,所述攪拌填充系統(tǒng)連接排污管10,所述排污管10連通溢流管5,所述排污管10上設(shè)置應(yīng)急管13連通應(yīng)急池9,所述應(yīng)急池9設(shè)置應(yīng)急池排水管11連接溢流管5。
      [0010]所述攪拌填充系統(tǒng)包括砂倉1、水泥倉2、攪拌桶3和放砂管4,所述砂倉I和水泥倉2通過管道連接攪拌桶3,所述攪拌桶3底部連通設(shè)置放砂管4,所述放砂管4上設(shè)置閘閥12,所述砂倉I上部連通設(shè)置溢流管5,所述攪拌桶3底部設(shè)置排污管10。
      [0011]所述溢流濃縮系統(tǒng)包括溢流管5和濃縮池6,所述溢流管5 —端連通砂倉I的上部,另一端連通濃縮池6,所述溢流管5中段連通排污管10和應(yīng)急池排水管11。
      [0012]所述清洗系統(tǒng)包括儲水池7和清洗管8,所述清洗管8連通儲水池7和攪拌桶3的底部,所述清洗管8上設(shè)置閘閥12。
      [0013]所述應(yīng)急池9中間設(shè)置隔板91將應(yīng)急池分為兩個(gè)單元池,每個(gè)單元池的側(cè)壁上設(shè)置有清淤門92,其中一個(gè)單元池連接應(yīng)急管13,另一個(gè)設(shè)置應(yīng)急池排水管11連接溢流管5,所述隔板91頂部設(shè)置有溢流口。
      [0014]所述排污管10和應(yīng)急管13上均設(shè)置有閘閥12。
      [0015]所述砂倉I與攪拌桶3的鏈接管上設(shè)置有閘閥12,所述水泥倉2與攪拌桶3的鏈接管上設(shè)置有閘閥12。
      [0016]所述排污管10的內(nèi)徑大小為120mm~180mm,所述應(yīng)急池排水管11的內(nèi)徑大小為120mm~180mmo
      [0017]所述清洗管8的內(nèi)徑大小為40mm~60mm。
      [0018]所述溢流口的大小為寬度為200mm~40mm,深度150mm~300mm。
      [0019]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程
      [0020]本實(shí)用新型在利用尾礦進(jìn)行回填的工作中,在攪拌填充系統(tǒng)與溢流濃縮系統(tǒng)之間設(shè)置了清洗系統(tǒng)和排污應(yīng)急系統(tǒng),使得溢流管堵塞或者設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),尾礦砂漿或清洗污水等可以通過應(yīng)急管流入應(yīng)急池內(nèi),進(jìn)行緩沖調(diào)節(jié),給設(shè)備維修帶來充足時(shí)間。
      [0021]工作時(shí),尾礦砂楽裝在砂倉I內(nèi),水泥放置在水泥倉2內(nèi),砂倉I和水泥倉2均通過管道連通攪拌桶3,砂漿和水泥在攪拌桶3內(nèi)混合攪拌后通過底部的放砂管4流到需要進(jìn)行填充的井區(qū),砂倉I的上部設(shè)置的溢流管5將溢流的水輸送到濃縮池6。當(dāng)填充工作中出現(xiàn)如放砂管4堵塞或者清洗攪拌桶3時(shí)污水需要排放時(shí),砂漿或污水會通過排污管10流到溢流管5,最后流入濃縮池6。當(dāng)溢流管5出現(xiàn)問題時(shí),將排污管10上的閘閥12關(guān)閉,應(yīng)急管13上的閘閥12打開,砂漿污水就流入應(yīng)急池9,砂漿在應(yīng)急池9內(nèi)沉淀,在溢流管5導(dǎo)通后,污水又通過應(yīng)急池排水管11流入溢流管5最后倒入濃縮池6,應(yīng)急池9上設(shè)置有清淤門92在排出淤泥時(shí)使用,隔板91有助于砂漿集中沉淀在一個(gè)單元池內(nèi),方便清理。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,包括攪拌填充系統(tǒng)、溢流濃縮系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和排污應(yīng)急系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接溢流濃縮系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)與溢流濃縮系統(tǒng)之間還設(shè)置有排污應(yīng)急系統(tǒng),其特征是:所述排污應(yīng)急系統(tǒng)包括排污管(10)、應(yīng)急池(9)、應(yīng)急池排水管(11)和應(yīng)急管(13),所述攪拌填充系統(tǒng)連接排污管(10),所述排污管(10)連通溢流管(5),所述排污管(10)上設(shè)置應(yīng)急管(13 )連通應(yīng)急池(9 ),所述應(yīng)急池(9 )設(shè)置應(yīng)急池排水管(11)連接溢流管(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述攪拌填充系統(tǒng)包括砂倉(I)、水泥倉(2)、攪拌桶(3)和放砂管(4),所述砂倉(I)和水泥倉(2 )通過管道連接攪拌桶(3 ),所述攪拌桶(3 )底部連通設(shè)置放砂管(4 ),所述放砂管(4 )上設(shè)置閘閥(12),所述砂倉(I)上部連通設(shè)置溢流管(5),所述攪拌桶(3)底部設(shè)置排污管(1)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述溢流濃縮系統(tǒng)包括溢流管(5 )和濃縮池(6 ),所述溢流管(5 ) 一端連通砂倉(I)的上部,另一端連通濃縮池(6 ),所述溢流管(5 )中段連通排污管(10 )和應(yīng)急池排水管(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述清洗系統(tǒng)包括儲水池(7 )和清洗管(8 ),所述清洗管(8 )連通儲水池(7 )和攪拌桶(3 )的底部,所述清洗管(8 )上設(shè)置閘閥(12 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述應(yīng)急池(9)中間設(shè)置隔板(91)將應(yīng)急池分為兩個(gè)單元池,每個(gè)單元池的側(cè)壁上設(shè)置有清淤門(92 ),其中一個(gè)單元池連接應(yīng)急管(13 ),另一個(gè)設(shè)置應(yīng)急池排水管(11)連接溢流管(5 ),所述隔板(91)頂部設(shè)置有溢流口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述排污管(10)和應(yīng)急管(13)上均設(shè)置有閘閥(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述砂倉(I)與攪拌桶(3 )的鏈接管上設(shè)置有閘閥(12 ),所述水泥倉(2 )與攪拌桶(3 )的鏈接管上設(shè)置有閘閥(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述排污管(10)的內(nèi)徑大小為120mm~180mm,所述應(yīng)急池排水管(11)的內(nèi)徑大小為120mm?180mmo9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述清洗管(8)的內(nèi)徑大小為40mm?60mm。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,其特征是:所述溢流口的大小為寬度為200mm?40mm,深度150mm?300mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有污水排放應(yīng)急處理功能的填充制備裝置,包括攪拌填充系統(tǒng)、溢流濃縮系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和排污應(yīng)急系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接溢流濃縮系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng),所述攪拌填充系統(tǒng)與溢流濃縮系統(tǒng)之間還設(shè)置有排污應(yīng)急系統(tǒng),所述排污應(yīng)急系統(tǒng)包括排污管、應(yīng)急池、應(yīng)急池排水管和應(yīng)急管,所述攪拌填充系統(tǒng)連接排污管,所述排污管連通溢流管,所述排污管上設(shè)置應(yīng)急管連通應(yīng)急池,所述應(yīng)急池設(shè)置應(yīng)急池排水管連接溢流管。本實(shí)用新型在攪拌填充系統(tǒng)與溢流濃縮系統(tǒng)之間設(shè)置了清洗系統(tǒng)和排污應(yīng)急系統(tǒng),使得溢流管堵塞或者設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),尾礦砂漿或清洗污水等可以通過應(yīng)急管流入應(yīng)急池內(nèi),給設(shè)備維修帶來充足時(shí)間。
      【IPC分類】E21F15/00, C02F1/00
      【公開號】CN204625221
      【申請?zhí)枴緾N201520286180
      【發(fā)明人】胡耀鋒, 徐剛, 馬文標(biāo), 張瑋, 徐福
      【申請人】玉溪大紅山礦業(yè)有限公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請日】2015年5月6日
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