一種用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]撲米酮，一種去氧巴比巴比妥類抗癲癇藥，有著很好的臨床治療癲癇大發(fā)作的效果，備受各大制藥公司的矚目，其中間體硫代苯巴比妥的還原是合成撲米酮原料藥的關(guān)鍵。
[0003]目前公開的硫代苯巴比妥的還原是:乙基苯基丙二酸二乙酯及硫脲加流9h，冷至0°C;加入乙醇，在O?5°C滴入鹽酸至PH= 3?3.5 ;加入鋅粉，升溫至回流，緩緩補(bǔ)加鹽酸，保持的應(yīng)液有2?3%含酸量，加畢，保溫3h ;趁熱過濾，濾液回收乙醇；冷至20°C，加水，過濾，洗滌濾餅，獲得撲米酮產(chǎn)品。而在過濾的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量含乙醇的廢水。目前處理這些廢水的過程往往因蒸餾分離效果不好，導(dǎo)致大量的乙醇?xì)埩粼趶U水中，對(duì)最終生化處理影響很大。
[0004]因此，需要一種新型的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，以提高分離效果，確保廢水中的乙醇?xì)怏w充分冷卻，回收的乙醇純度高，可作為溶劑繼續(xù)套用，從而降低撲米酮原料藥的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，以避免大量的乙醇?xì)埩粼趶U水中而加大生化處理的人力、物力消耗。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，包括廢水收集池和全自動(dòng)精餾塔，所述全自動(dòng)精餾塔上設(shè)有進(jìn)液口、出氣口和回流液進(jìn)口，所述廢水收集池通過廢水管道與所述全自動(dòng)精餾塔的進(jìn)液口相連接，所述廢水管道上依次設(shè)有打料泵和高位槽，所述全自動(dòng)精餾塔的出氣口依次連接有第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器的出液口連接有冷凝液管道，所述冷凝液管道上并聯(lián)設(shè)置有乙醇液管道和回流液管道，所述乙醇液管道的末端與一乙醇收集槽相連接，所述回流液管道的初始段設(shè)有一取樣閥，末端與所述全自動(dòng)精餾塔的回流液進(jìn)口相連接。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，所述乙醇液管道設(shè)有第一進(jìn)液閥，所述回流液管道上設(shè)有第二進(jìn)液閥。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，所述乙醇液管道上還設(shè)有第一旁通管道，第一旁通管道上設(shè)有第一流量計(jì)，第一流量計(jì)的進(jìn)出口分別設(shè)有第三進(jìn)液閥和第三出液閥，所述回流液管道上還設(shè)有第二旁通管道，第二旁通管道上設(shè)有第二流量計(jì)，第二流量計(jì)的進(jìn)出口分別設(shè)有第四進(jìn)液閥和第四出液閥。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器上均設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口閥和循環(huán)水出口閥。[0011 ]根據(jù)本實(shí)用新型，所述全自動(dòng)精餾塔上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口閥和第二蒸汽進(jìn)口閥。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，所述高位槽的出口設(shè)有加料閥。
[0013]本實(shí)用新型的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，其有益效果是:
[0014]1、采用全自動(dòng)精餾塔，其分離效果好，避免大量的乙醇?xì)埩粼趶U水中，從而降低了生化處理的人力、物力消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0015]2、撲米酮廢水中的乙醇回收充分，環(huán)境污染小；
[0016]3、從全自動(dòng)精餾塔分離出的乙醇純度高，可作為溶劑繼續(xù)套用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，為本實(shí)用新型的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，包括廢水收集池I和全自動(dòng)精餾塔2，所述全自動(dòng)精餾塔2上設(shè)有進(jìn)液口 21、出氣口 22和回流液進(jìn)口 23，所述廢水收集池I通過廢水管道3與所述全自動(dòng)精餾塔2的進(jìn)液口 21相連接，所述廢水管道3上依次設(shè)有打料泵31和高位槽32，所述全自動(dòng)精餾塔2的出氣口 22依次連接有第一冷凝器4和第二冷凝器5，第二冷凝器5的出液口(圖上未顯示)連接有冷凝液管道6，所述冷凝液管道6上并聯(lián)設(shè)置有乙醇液管道7和回流液管道8，所述乙醇液管道7的末端與一乙醇收集槽9相連接，所述回流液管道8的初始段設(shè)有一取樣閥10，末端與所述全自動(dòng)精餾塔2的回流液進(jìn)口 23相連接。
[0020]所述乙醇液管道7設(shè)有第一進(jìn)液閥71，所述回流液管道8上設(shè)有第二進(jìn)液閥81。[0021 ] 所述乙醇液管道7上還設(shè)有第一旁通管道72，第一旁通管道72上設(shè)有第一流量計(jì)73，第一流量計(jì)73的進(jìn)出口分別設(shè)有第三進(jìn)液閥74和第三出液閥75，所述回流液管道8上還設(shè)有第二旁通管道82，第二旁通管道82上設(shè)有第二流量計(jì)83，第二流量計(jì)83的進(jìn)出口分別設(shè)有第四進(jìn)液閥84和第四出液閥85。
[0022]所述第一冷凝器4和第二冷凝器5上均設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口閥60和循環(huán)水出口閥70。
[0023]所述全自動(dòng)精餾塔2上還設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口閥24和第二蒸汽進(jìn)口閥25。
[0024]所述高位槽32的出口設(shè)有加料閥80。
[0025]本實(shí)用新型的廢水預(yù)處理裝置的使用步驟如下:
[0026]步驟I)打開打料泵31，將廢水收集池I內(nèi)的撲米酮廢水輸送至高位槽32 ；
[0027]步驟2)打開第一冷凝器4和第二冷凝器5的循環(huán)水進(jìn)口閥60和循環(huán)水出口閥70，打開全自動(dòng)精餾塔2的第一蒸汽進(jìn)口閥24和第二蒸汽進(jìn)口閥25 ；
[0028]步驟3)打開高位槽32的加料閥80開始加料，撲米酮廢水進(jìn)入全自動(dòng)精餾塔2，通過全自動(dòng)精餾塔2的精餾回流溫度和液位等參數(shù)的自動(dòng)控制，廢水中的乙醇汽化，從全自動(dòng)精餾塔2的出氣口 22依次進(jìn)入第一冷凝器4和第二冷凝器5，乙醇?xì)怏w被第一冷凝器4和第二冷凝器5充分冷卻成乙醇冷凝液，最后進(jìn)入乙醇收集槽9，該過程實(shí)現(xiàn)撲米酮廢水中乙醇的分離。
[0029]使用時(shí)，可通過調(diào)節(jié)乙醇液管道7的第一進(jìn)液閥71和回流液管道8上的第二進(jìn)液閥81的開啟大小，以加大或減小回流比，進(jìn)而回收所需濃度的乙醇液。
[0030]采用本實(shí)用新型的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，其分離效果好，避免大量的乙醇?xì)埩粼趶U水中；同時(shí)，從全自動(dòng)精餾塔2分離出的乙醇?xì)怏w經(jīng)過第一冷凝器4和第二冷凝器5的冷卻，其回收的乙醇純度高，可作為溶劑繼續(xù)套用。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，包括廢水收集池和全自動(dòng)精餾塔，其特征在于，所述全自動(dòng)精餾塔上設(shè)有進(jìn)液口、出氣口和回流液進(jìn)口，所述廢水收集池通過廢水管道與所述全自動(dòng)精餾塔的進(jìn)液口相連接，所述廢水管道上依次設(shè)有打料泵和高位槽，所述全自動(dòng)精餾塔的出氣口依次連接有第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器的出液口連接有冷凝液管道，所述冷凝液管道上并聯(lián)設(shè)置有乙醇液管道和回流液管道，所述乙醇液管道的末端與一乙醇收集槽相連接，所述回流液管道的初始段設(shè)有一取樣閥末端，末端與所述全自動(dòng)精餾塔的回流液進(jìn)口相連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，其特征在于，所述乙醇液管道上設(shè)有第一進(jìn)液閥，所述回流液管道上設(shè)有第二進(jìn)液閥。3.如權(quán)利要求1所述的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，其特征在于，所述乙醇液管道上還設(shè)有第一旁通管道，第一旁通管道上設(shè)有第一流量計(jì)，第一流量計(jì)的進(jìn)出口分別設(shè)有第三進(jìn)液閥和第三出液閥，所述回流液管道上還設(shè)有第二旁通管道，第二旁通管道上設(shè)有第二流量計(jì)，第二流量計(jì)的進(jìn)出口分別設(shè)有第四進(jìn)液閥和第四出液閥。4.如權(quán)利要求1所述的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，其特征在于，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器上均設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口閥和循環(huán)水出口閥。5.如權(quán)利要求1所述的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，其特征在于，所述全自動(dòng)精餾塔上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口閥和第二蒸汽進(jìn)口閥。6.如權(quán)利要求1所述的用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，其特征在于，所述高位槽的出口設(shè)有加料閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于撲米酮合成的廢水預(yù)處理裝置，包括廢水收集池和全自動(dòng)精餾塔，所述全自動(dòng)精餾塔上設(shè)有進(jìn)液口、出氣口和回流液進(jìn)口，所述廢水收集池通過廢水管道與所述全自動(dòng)精餾塔的進(jìn)液口相連接，所述廢水管道上依次設(shè)有打料泵和高位槽，所述全自動(dòng)精餾塔的出氣口依次連接有第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器的出液口連接有冷凝液管道，所述冷凝液管道上并聯(lián)設(shè)置有乙醇液管道和回流液管道，所述乙醇液管道的末端與一乙醇收集槽相連接，所述回流液管道的初始段設(shè)有一取樣閥，末端與所述全自動(dòng)精餾塔的回流液進(jìn)口相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，其有益效果是撲米酮廢水中的乙醇分離效果好、回收充分并可套用，可降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C02F1/04, C07C31/04, C07C29/80, C02F103/36
【公開號(hào)】CN204675849
【申請?zhí)枴緾N201520305833
【發(fā)明人】朱春林, 吳玉祥, 袁擁軍, 朱建明, 俞學(xué)琴
【申請人】精華制藥集團(tuán)南通有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月12日