污泥成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是在污水處理過程中產(chǎn)生的一種介于液體和固體之間、呈現(xiàn)漿態(tài)特征的濃稠物質(zhì)，通常呈絮狀，含水率很高，易于用泵輸送，但很難通過自然沉降進(jìn)行固液分離。污泥中不但含有病原菌、寄生蟲、重金屬、難降解有機(jī)物等有素有害物，而且還含有豐富的N、P、K、Ca、有機(jī)質(zhì)以及微量元素，是許多微生物菌膠團(tuán)以及由菌膠團(tuán)所吸附的各種物質(zhì)的集合體。
[0003]我國污水污泥產(chǎn)生量增加速度飛快，污泥含水率高，脫水后含水率仍大于80%，體積龐大，不易處理。結(jié)合我國污水處理行業(yè)的迅速發(fā)展和污水廠的建設(shè)和運(yùn)行情況，可預(yù)計(jì)在十年內(nèi)，污泥產(chǎn)生量必將大幅增長，污泥處理處置將成為我國一個(gè)更加突出的環(huán)境問題。
[0004]污泥是一種高水分的多孔介質(zhì)物質(zhì)，未經(jīng)處理的污泥含水率高達(dá)95%以上，因其含水量高，體積大，污泥的處理因不同的目的而采用不同的處理方法。
[0005]傳統(tǒng)的污泥處理與處置技術(shù)為:污泥一濃縮一穩(wěn)定一脫水，脫水之后的污泥通常采用農(nóng)用、填埋或焚燒的處置方法。
[0006]在上述幾種技術(shù)中，農(nóng)用或因濃縮污泥含水率太高(一般為92 %?96 % )，造成運(yùn)輸困難、運(yùn)輸量大，或因脫水泥餅分散困難需借助機(jī)械設(shè)備支持田間操作，使該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在較多的困難；填埋則因脫水泥餅含水率較高(一般為70%?85% )，土力學(xué)性質(zhì)差，需混入大量泥土，從而導(dǎo)致土地的容積利用系數(shù)明顯降低；脫水泥餅直接焚燒，也因其含固率低不能達(dá)到維持過程自行運(yùn)作所需的能值，需加入輔助燃料，使處理成本明顯增加，難以承受。
[0007]綜合分析，上述污泥處理與處置技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中所遇到的困難，不難看出，污泥的含水率是關(guān)鍵的影響因素。因此，降低污泥含水率是解決目前在污泥處理所遇到的許多冋題的關(guān)鍵。
[0008]目前，針對(duì)上述一系列問題，采用了一系列的污泥干化設(shè)備，但傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備，直接對(duì)污泥進(jìn)行處理，存在一系列問題:1、由于污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬，難以粉碎，干化過程中需要消耗大量熱能，效率低下；2、初期設(shè)備投資大；3、處理成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種污泥成型機(jī)，可有效解決上述問題。
[0010]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0011]本實(shí)用新型提供一種污泥成型機(jī)，包括:成型裝置、行走裝置支架(2)、行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架(3);
[0012]所述機(jī)架(3)設(shè)置有導(dǎo)軌(3-1)，所述行走裝置支架(2)與所述導(dǎo)軌(3-1)滑動(dòng)連接；所述行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述行走裝置支架(2)沿所述導(dǎo)軌(3-1)進(jìn)行左右往復(fù)滑動(dòng)；
[0013]所述成型裝置固定安裝于所述行走裝置支架(2)上，所述成型裝置包括:成型腔體、成型機(jī)頭(1)、進(jìn)料口(5)和篩孔板；所述成型腔體的一端與所述進(jìn)料口連通；所述成型腔體的內(nèi)部設(shè)置所述成型機(jī)頭(I)，所述成型腔體的底部設(shè)置所述篩孔板。
[0014]優(yōu)選的，所述成型腔體還配置有沖洗口(4)。
[0015]優(yōu)選的，所述行走裝置支架(2)設(shè)置于烘干運(yùn)輸帶的上方。
[0016]優(yōu)選的，還包括:總控制器、烘干運(yùn)輸帶傳輸速度控制裝置、烘干運(yùn)輸帶污泥均勻度檢測(cè)器以及烘干運(yùn)輸帶污泥厚度檢測(cè)器；
[0017]所述總控制器的輸入端分別與所述烘干運(yùn)輸帶污泥均勻度檢測(cè)器以及所述烘干運(yùn)輸帶污泥厚度檢測(cè)器連接；所述總控制器的輸出端分別與所述烘干運(yùn)輸帶傳輸速度控制裝置以及所述行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0018]本實(shí)用新型提供的污泥成型機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019](I)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高:采用電氣自動(dòng)控制污泥成型機(jī)左右往復(fù)移動(dòng)，可不需人員看守，即可實(shí)現(xiàn)污泥的均勻攤鋪，設(shè)備輕量化設(shè)計(jì)，占用空間小，能耗低。
[0020](2)提高后續(xù)干化效率:污泥可根據(jù)后續(xù)干燥設(shè)備的條件，實(shí)現(xiàn)按一定形狀及厚度均勻攤鋪在烘干輸送帶上，增加污泥與熱源的接觸面積，大大提高干燥效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型提供的污泥成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0023]本實(shí)用新型提供一種污泥成型機(jī)，屬于污泥布料裝置，用于將污泥擠壓成細(xì)長面條狀，然后按一定形狀和厚度，將污泥鋪設(shè)布置于烘干運(yùn)輸帶上，從而保證污泥充分進(jìn)行熱交換，提高后續(xù)污泥烘干效率。具體的，當(dāng)污泥含固率在18?32% DR范圍時(shí)，一般均可以采用污泥成型機(jī)進(jìn)行污泥布料。進(jìn)料污泥能夠按一定形狀和厚度鋪設(shè)在烘干運(yùn)輸帶上，保證污泥后續(xù)充分進(jìn)行熱交換，提高污泥干化處理效率；同時(shí)，出料時(shí)，污泥也保持干面條狀，在進(jìn)行焚燒處理時(shí)，能夠保證與空氣進(jìn)行充分接觸，提高燃燒效率。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的污泥成型機(jī)，包括:成型裝置、行走裝置支架2、行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架3 ;
[0025]機(jī)架3設(shè)置有導(dǎo)軌3-1，行走裝置支架2與導(dǎo)軌3-1滑動(dòng)連接；行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)行走裝置支架2沿導(dǎo)軌3-1進(jìn)行左右往復(fù)滑動(dòng)；
[0026]成型裝置固定安裝于行走裝置支架2上，成型裝置包括:成型腔體、成型機(jī)頭1、進(jìn)料口 5和篩孔板；成型腔體的一端與進(jìn)料口連通；成型腔體的內(nèi)部設(shè)置成型機(jī)頭1，成型腔體的底部設(shè)置篩孔板。成型腔體還配置有沖洗口 4，可對(duì)污泥成型機(jī)內(nèi)部進(jìn)行沖洗。
[0027]上述污泥成型機(jī)的工作原理為:
[0028]通過污泥泵將污泥從進(jìn)料口 5打入到成型腔體內(nèi)部，通過螺旋機(jī)構(gòu)將污泥均勻的由成型機(jī)頭底部的篩孔擠出，擠出的污泥類似面條狀，具體直徑可根據(jù)要求更換篩孔板即可實(shí)現(xiàn)。
[0029]在上述過程中，可通過電氣控制行走裝置支架進(jìn)行左右方向連續(xù)往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)成型機(jī)頭進(jìn)行左右方向連續(xù)往復(fù)動(dòng)作，并配合烘干運(yùn)輸帶的傳輸速度，實(shí)現(xiàn)將成型機(jī)頭所擠出的面條狀污泥均勻鋪設(shè)于烘干運(yùn)輸帶上。
[0030]另外，為實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥成型的自動(dòng)控制過程，還可安裝總控制器、烘干運(yùn)輸帶傳輸速度控制裝置、烘干運(yùn)輸帶污泥均勻度檢測(cè)器以及烘干運(yùn)輸帶污泥厚度檢測(cè)器；
[0031]總控制器的輸入端分別與烘干運(yùn)輸帶污泥均勻度檢測(cè)器以及烘干運(yùn)輸帶污泥厚度檢測(cè)器連接；總控制器的輸出端分別與烘干運(yùn)輸帶傳輸速度控制裝置以及行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。由此形成對(duì)污泥成型過程的自動(dòng)控制，提高污泥成型效率。
[0032]由此可見，本實(shí)用新型提供的污泥成型機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0033](I)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高:采用電氣自動(dòng)控制污泥成型機(jī)左右往復(fù)移動(dòng)，可不需人員看守，即可實(shí)現(xiàn)污泥的均勻攤鋪，設(shè)備輕量化設(shè)計(jì)，占用空間小，能耗低。
[0034](2)提高后續(xù)干化效率:污泥可根據(jù)后續(xù)干燥設(shè)備的條件，實(shí)現(xiàn)按一定形狀及厚度均勻攤鋪在烘干輸送帶上，增加污泥與熱源的接觸面積，大大提高干燥效率。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥成型機(jī)，其特征在于，包括:成型裝置、行走裝置支架(2)、行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架⑶； 所述機(jī)架(3)設(shè)置有導(dǎo)軌(3-1)，所述行走裝置支架(2)與所述導(dǎo)軌(3-1)滑動(dòng)連接；所述行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述行走裝置支架(2)沿所述導(dǎo)軌(3-1)進(jìn)行左右往復(fù)滑動(dòng)； 所述成型裝置固定安裝于所述行走裝置支架(2)上，所述成型裝置包括:成型腔體、成型機(jī)頭(1)、進(jìn)料口(5)和篩孔板；所述成型腔體的一端與所述進(jìn)料口連通；所述成型腔體的內(nèi)部設(shè)置所述成型機(jī)頭(I)，所述成型腔體的底部設(shè)置所述篩孔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥成型機(jī)，其特征在于，所述成型腔體還配置有沖洗口3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥成型機(jī)，其特征在于，所述行走裝置支架(2)設(shè)置于烘干運(yùn)輸帶的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥成型機(jī)，其特征在于，還包括:總控制器、烘干運(yùn)輸帶傳輸速度控制裝置、烘干運(yùn)輸帶污泥均勻度檢測(cè)器以及烘干運(yùn)輸帶污泥厚度檢測(cè)器； 所述總控制器的輸入端分別與所述烘干運(yùn)輸帶污泥均勻度檢測(cè)器以及所述烘干運(yùn)輸帶污泥厚度檢測(cè)器連接；所述總控制器的輸出端分別與所述烘干運(yùn)輸帶傳輸速度控制裝置以及所述行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種污泥成型機(jī)，包括：成型裝置、行走裝置支架(2)、行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架(3)；機(jī)架(3)設(shè)置有導(dǎo)軌(3-1)，行走裝置支架(2)與導(dǎo)軌(3-1)滑動(dòng)連接；行走裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)行走裝置支架(2)沿導(dǎo)軌(3-1)進(jìn)行左右往復(fù)滑動(dòng)；成型裝置固定安裝于行走裝置支架(2)上。優(yōu)點(diǎn)為：(1)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高：采用電氣自動(dòng)控制污泥成型機(jī)左右往復(fù)移動(dòng)，可不需人員看守，即可實(shí)現(xiàn)污泥的均勻攤鋪，設(shè)備輕量化設(shè)計(jì)，占用空間小，能耗低。(2)提高后續(xù)干化效率：污泥可根據(jù)后續(xù)干燥設(shè)備的條件，實(shí)現(xiàn)按一定形狀及厚度均勻攤鋪在烘干輸送帶上，增加污泥與熱源的接觸面積，大大提高干燥效率。
【IPC分類】C02F11/12
【公開號(hào)】CN204675979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520344434
【發(fā)明人】平義超
【申請(qǐng)人】藍(lán)德環(huán)保科技集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日