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      一種滅菌極化裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9037315閱讀:272來源:國(guó)知局
      一種滅菌極化裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域,尤其涉及城市污泥的壓濾前預(yù)處理的磁滅菌極化器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磁滅菌極化器是一種在流體流經(jīng)的管道上設(shè)置磁源,讓流體在一定強(qiáng)度的磁場(chǎng)中流過,流體流過磁區(qū)后,流體中的微生物被殺滅,流體中的水分子被極化,由大分子水變成小分子水,小分子水有較好的濾透性能,因此該技術(shù)在應(yīng)用于壓濾機(jī)過濾料漿的前置處理時(shí),能大幅度提升壓濾機(jī)的工作效率,在同一工況條件下,可以使過濾濾餅中的含水率下降15?20%,即便是極難過濾的城市污泥,該污泥漿通過磁極化滅菌器后,再進(jìn)入壓濾機(jī),污泥濾餅的含水率也能下降8?12%,能從常規(guī)壓濾的含水量72%下降至62%左右,效果十分明顯。但這種磁滅菌極化器還存在著一次性過流殺菌和極化不充分的情況,如果要有好的殺菌效果,必須讓流體在極化器中反復(fù)循環(huán)通過,經(jīng)多次過流才能達(dá)到理想的效果,這樣造成了滅菌裝置的復(fù)雜、進(jìn)而增加了成本、滅菌和對(duì)水分子極化效果不理想的現(xiàn)狀。這種要求液體反復(fù)循環(huán)流經(jīng)極化滅菌器,才能達(dá)到理想的滅菌效果,致使該產(chǎn)品的應(yīng)用帶來了不方便,配管復(fù)雜,運(yùn)行效率低,尤其應(yīng)用在城市污泥的脫水前置處理時(shí),更為麻煩,需額外增加迀回管線,中轉(zhuǎn)貯槽,壓力輸送泵等設(shè)備,增加成本。
      [0003]造成上述不足的第一原因是在極化滅菌器的過流通道上,磁場(chǎng)強(qiáng)度不均勻所致。如圖1,靠近磁源一側(cè)的a區(qū)域磁場(chǎng)強(qiáng)度就強(qiáng),離磁源距離遠(yuǎn)的b區(qū)域磁場(chǎng)強(qiáng)度就弱。其中部份流體經(jīng)滅菌極化器時(shí),流經(jīng)的區(qū)域磁場(chǎng)很弱,磁區(qū)的強(qiáng)弱度不均,使得流經(jīng)的流體極化不均勻,也導(dǎo)致了殺菌不充分,滅菌效果不好的結(jié)果。
      [0004]造成流經(jīng)極化器流體的極化效果不好的第二個(gè)原因,是流體流經(jīng)磁化區(qū)的速度太快,尤其是流體流經(jīng)低磁區(qū)時(shí)流體的流速快,會(huì)造成流體與磁區(qū)接觸時(shí)間少,磁化效果差的結(jié)果。在實(shí)驗(yàn)中也證明了這一點(diǎn),以直徑10mm通徑,磁源的磁通量為1900GS的磁極化滅菌器為例,配套于400平方米的壓濾機(jī),過濾污水處理廠的沉降污泥的脫水前置處理,在壓濾機(jī)的前期10分鐘污泥漿充填期,通過極化器的流量為50m3/h,通過極化器的泥漿的流速為2.8米/秒,把流經(jīng)的污泥漿取樣觀察,滅菌率在30%左右,在同等條件下把流體的流速減緩至0.8米/秒,經(jīng)觀察滅菌效果可達(dá)到60%左右。
      [0005]因此,上述現(xiàn)有技術(shù)的極化器過流通道上,磁強(qiáng)度不均勻和通過極化器的流體流速不匹配,造成了磁極化器的極化滅菌效果不好的重要原因,也成為污泥脫水率難以提高的主因。尚有改良提升的空間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種過流通道磁場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)均勻,過流流速和流量匹配度高,過流流體殺菌和極化充分,一次流經(jīng)殺菌效率高,對(duì)流體中的水分子極化效果好進(jìn)而能使污泥脫水率大幅度降低的磁極化滅菌器。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,提供了以下技術(shù)方案:一種滅菌極化裝置,其特征在于包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)若干組并列設(shè)置的滅菌極化單元,所述滅菌極化單元包括殼體、殼體外側(cè)的外磁源、殼體內(nèi)的過流通道,所述每個(gè)滅菌極化單元過流通道入口均連接一入口管道,每個(gè)滅菌極化單元過流通道出口均連接一出口管道,入口管道上設(shè)置有進(jìn)泥口,出口管道上設(shè)置有出泥口。
      [0008]作為優(yōu)選,所述入口管道和出口管道均上下端貫通,并設(shè)置有端蓋。
      [0009]作為優(yōu)選,過流通道中心沿流道壁設(shè)置有將流體分流導(dǎo)向近外磁源側(cè)的導(dǎo)流體,導(dǎo)流體上設(shè)置有內(nèi)磁源或?qū)Я黧w為永磁體。
      [0010]作為優(yōu)選,導(dǎo)流體包括兩端部以及沿流道壁延伸的中間段構(gòu)成的密封主體,對(duì)應(yīng)過流通道進(jìn)口的端部設(shè)置為順時(shí)針傾斜的兩塊對(duì)稱的導(dǎo)流板。
      [0011]作為優(yōu)選,外磁源為電磁磁源和/或永磁體。
      [0012]作為優(yōu)選,外磁源單組或多組串聯(lián)復(fù)合設(shè)置。
      [0013]作為優(yōu)選,滅菌極化單元過流通道直徑為80mm以內(nèi)。滅菌極化單元外磁源磁福射距離控制在20?30m之間。
      [0014]所述通過滅菌極化單元的流速是根據(jù)過流體的含固量、粘度等指標(biāo)來確定,一般設(shè)置在0.8?3米/秒為優(yōu)選。
      [0015]所述的永磁體磁源可以是包括鐵氧銻、釹鐵綳等各種稀土永磁體磁源。
      [0016]本實(shí)用新型有益效果:能使通過的流體避開低磁通量的區(qū)域,在高磁通量的區(qū)域通過,在強(qiáng)磁的區(qū)域得到充分的殺菌和極化。用于城市污泥脫水前置處理時(shí),由于過流流體的殺菌和極化充分,能使污泥的脫水率從60%提升為50%左右,一般能提升脫水率10%左右。由于提高了滅菌極化器的滅菌和極化效果,為使用者節(jié)省后置處理的成本,有很好的經(jīng)濟(jì)效益。制作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)成本不高,與改良產(chǎn)生的有益效果比,有極好的性價(jià)比,在不提高制作成本的同時(shí),能大幅度提升磁滅菌極化器的作用效果。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]實(shí)施例1:一種滅菌極化裝置,包括殼體1、設(shè)置于殼體I內(nèi)4組并列設(shè)置的滅菌極化單元2,所述滅菌極化單元2包括殼體2.1、殼體2.1外側(cè)的外磁源2.2、殼體2.1內(nèi)的過流通道2.3,所述每個(gè)滅菌極化單元2過流通道2.3入口均連接一入口管道3,每個(gè)滅菌極化單元2過流通道2.3出口均連接一出口管道4,入口管道3上設(shè)置有進(jìn)泥口 3.1,出口管道4上設(shè)置有出泥口 4.1。外磁源2.2為電磁磁源和/或永磁體。外磁源2.2單組或多組串聯(lián)復(fù)合設(shè)置。滅菌極化單元2過流通道直徑為80mm以內(nèi)。滅菌極化單元2外磁源2.2磁福射距離控制在20?30m之間。具體加工時(shí)選取通徑在65mm,壁厚3mm,長(zhǎng)度500mm的不銹鋼管道,焊上法蘭,在外周設(shè)置外磁源1.1:繞上發(fā)生電磁的線圈,構(gòu)成滅菌極化單元2,再把四個(gè)獨(dú)立的滅菌極化單元2,與入口管道2、出口管道3并列組合安裝成磁極化滅菌裝置,裝上殼體1,安裝在400m2的板框壓濾機(jī)供漿管道上,通上電源,就可以對(duì)城市污泥進(jìn)行前置滅菌極化處理,高效壓濾,并得到比常規(guī)壓濾機(jī)含水份量少10?20%的污泥濾餅。
      [0021]實(shí)施例1中選取通徑65mm的不銹鋼管做滅菌極化單元2的殼體2.1的理由是殼體2.1的半徑為30_左右,是外磁源2.2磁場(chǎng)強(qiáng)度有效范圍之內(nèi)。因此,如果把不銹鋼管的通徑加大,就會(huì)產(chǎn)生磁盲區(qū),否則應(yīng)增加外磁源2.2的強(qiáng)度。
      [0022]實(shí)施例1中確定磁極化裝置單元2的數(shù)量的依據(jù)為物料通過極化器的流速,根據(jù)通過物料的不同性狀,物料的流速可控制在0.8?3米/秒的流速之內(nèi),流速太快會(huì)影響滅菌極化效果,解決的方法是增加滅菌極化單元2的數(shù)量。
      [0023]實(shí)施例2:參照實(shí)施例1,選取通徑在150mm,壁厚3mm的不銹鋼管道,在兩端焊上不銹鋼連接法蘭,再在外周固定外磁源2.2:鐵釹鵬永磁體三組,過流通道2.3中心沿流道壁設(shè)置有將流體分流導(dǎo)向近外磁源2.2側(cè)的導(dǎo)流體6,導(dǎo)流體6上設(shè)置有內(nèi)磁源或?qū)Я黧w6為永磁體。導(dǎo)流體6包括兩端部以及沿流道壁延伸的中間段構(gòu)成的密封主體,對(duì)應(yīng)過流通道進(jìn)口的端部設(shè)置為順時(shí)針傾斜的兩塊對(duì)稱的導(dǎo)流板。并把上述滅菌極化單元2復(fù)制成兩個(gè),然后與入口管道3、出口管道4組合并列安裝在一起,組成永磁體結(jié)構(gòu)的磁極化滅菌裝置,加工外殼,配裝在400m2的板框壓濾機(jī)供漿管道上,也能起到同樣的效果。
      [0024]為了防止實(shí)施例1或2滅菌極化裝置中的過流的污泥漿沉積在極化裝置中,再堵塞通道,所述入口管道3和出口管道4均上下端貫通,并設(shè)置有端蓋5。
      [0025]實(shí)施例1或2的滅菌極化裝置,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,制作也較方便,適用于流體通過量大的,大型壓濾機(jī)的污泥前置處理。
      [0026]實(shí)施例2中,一通道變化為多通道,再轉(zhuǎn)化為一通道的交換結(jié)構(gòu)形式,也屬于本專利的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種滅菌極化裝置,其特征在于包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)若干組并列設(shè)置的滅菌極化單元,所述滅菌極化單元包括殼體、殼體外側(cè)的外磁源、殼體內(nèi)的過流通道,所述每個(gè)滅菌極化單元過流通道入口均連接一入口管道,每個(gè)滅菌極化單元過流通道出口均連接一出口管道,入口管道上設(shè)置有進(jìn)泥口,出口管道上設(shè)置有出泥口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌極化裝置,其特征在于所述入口管道和出口管道上下端均貫通,并設(shè)置有端蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌極化裝置,其特征在于過流通道中心沿流道壁設(shè)置有將流體分流導(dǎo)向近外磁源側(cè)的導(dǎo)流體,導(dǎo)流體上設(shè)置有內(nèi)磁源或?qū)Я黧w為永磁體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌極化裝置,其特征在于導(dǎo)流體包括兩端部以及沿流道壁延伸的中間段構(gòu)成的密封主體,對(duì)應(yīng)過流通道進(jìn)口的端部設(shè)置為順時(shí)針傾斜的兩塊對(duì)稱的導(dǎo)流板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌極化裝置,其特征在于外磁源為電磁磁源和/或永磁體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌極化裝置,其特征在于外磁源單組或多組串聯(lián)復(fù)合設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌極化裝置,其特征在于滅菌極化單元過流通道直徑為80mm以內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌極化裝置,其特征在于滅菌極化單元外磁源磁輻射距離控制在20?30m之間。
      【專利摘要】一種滅菌極化裝置,包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)若干組并列設(shè)置的滅菌極化單元,所述滅菌極化單元包括殼體、殼體外側(cè)的外磁源、殼體內(nèi)的過流通道,所述每個(gè)滅菌極化單元過流通道入口均連接一入口管道,每個(gè)滅菌極化單元過流通道出口均連接一出口管道,入口管道上設(shè)置有進(jìn)泥口,出口管道上設(shè)置有出泥口。過流通道磁場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)均勻,過流流速和流量匹配度高,過流流體殺菌和極化充分,一次流經(jīng)殺菌效率高,對(duì)流體中的水分子極化效果好進(jìn)而能使污泥脫水率大幅度降低。
      【IPC分類】C02F11/00, C02F1/48
      【公開號(hào)】CN204689847
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520335607
      【發(fā)明人】蔣龍福, 魯偉
      【申請(qǐng)人】宜興市宙斯泵業(yè)有限公司, 浙江歐可美科技股份有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年5月22日
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