一種負(fù)壓超聲波清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于具有焊縫結(jié)構(gòu)的鏡面不銹鋼工件的負(fù)壓超聲波清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬件在真空鍍膜前必須清洗干凈，否則會(huì)影響薄膜層的附著力。金屬件表面上常見的污染物有:粉塵、加工過程中帶入的油臘、固體顆粒、氧化膜、吸附空氣中的雜質(zhì)、水份等。金屬件常用清洗方法有:碳?xì)淝逑?、水基金屬清洗劑清洗、超聲清洗、擦洗、漂洗及其組合。
[0003]金屬件清洗的基本要求是:清洗干凈，不傷素材、不影響使用。超薄智能手機(jī)用到一種鏡面不銹鋼工件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在很深很窄的縫隙，縫隙中的污染物很難清洗，很難在保證不傷素材、保證鏡面效果的基礎(chǔ)上，清洗干凈、不影響后續(xù)工序。
[0004]常使用的清洗方法是使用超聲波和水基清洗劑清洗，超聲波功率大則會(huì)傷素材，超聲波功率小則清洗不干凈，影響后續(xù)工序，導(dǎo)致成品的良率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種負(fù)壓超聲波清洗裝置，它能夠?qū)⒕哂泻缚p結(jié)構(gòu)的鏡面不銹鋼工件清洗干凈，同時(shí)不傷素材，不影響鏡面效果，不影響后續(xù)工序。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種負(fù)壓超聲波清洗裝置，包括一個(gè)清洗缸，在該清洗缸內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有一塊超聲波震板，在該清洗缸內(nèi)的底側(cè)設(shè)置有一排加熱管，該清洗缸的前端通過一根抽真空管道與一個(gè)真空泵相連，在該真空泵的另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)盛有循環(huán)用冷卻水的容器，在該容器上設(shè)置有一個(gè)L形的排氣閥。
[0007]在所述真空泵上設(shè)置有一個(gè)用于控制真空泵的控制箱。
[0008]在所述清洗缸的底部設(shè)置有一個(gè)排水閥，在清洗缸的上端設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)⑶逑锤酌芊獾纳仙w。
[0009]在清洗缸的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)位于清洗缸后端并與清洗缸相連通的破真空閥。
[0010]在所述清洗缸及容器下端各設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)輪，從而使整個(gè)裝置能夠移動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:它能夠?qū)⒕哂泻缚p結(jié)構(gòu)的鏡面不銹鋼工件清洗干凈，同時(shí)不傷素材，不影響鏡面效果，不影響后續(xù)工序，清洗后的產(chǎn)品表面符合外觀要求，工件清洗的良率從50%提升到95%，物理氣相沉積鍍膜后的產(chǎn)品良率從35%提升到92%。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_移動(dòng)輪，2-加熱管，3-超聲波震板，4-破真空閥，5-上蓋，6-清洗缸，7-抽真空管道，8-控制箱，9-排氣閥，10-容器，11-真空泵，12-排水閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]參見圖1，一種負(fù)壓超聲波清洗裝置，包括一個(gè)清洗缸6，在該清洗缸6內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有一塊超聲波震板3，在該清洗缸6內(nèi)的底側(cè)設(shè)置有一排加熱管2，該清洗缸6的前端通過一根抽真空管道7與一個(gè)真空泵11相連，在該真空泵11的另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)盛有循環(huán)用冷卻水的容器10，在該容器10上設(shè)置有一個(gè)L形的排氣閥9。
[0016]在所述真空泵11上設(shè)置有一個(gè)用于控制真空泵11的控制箱8。
[0017]在所述清洗缸6的底部設(shè)置有一個(gè)排水閥12，在清洗缸6的上端設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)⑶逑锤?密封的上蓋5。
[0018]在清洗缸6的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)位于清洗缸6后端并與清洗缸6相連通的破真空閥4。
[0019]在所述清洗缸6及容器10下端各設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)輪1，從而使整個(gè)裝置能夠移動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型能夠?qū)⒕哂泻缚p結(jié)構(gòu)的鏡面不銹鋼工件清洗干凈，同時(shí)不傷素材，不影響鏡面效果，不影響后續(xù)工序，清洗后的產(chǎn)品表面符合外觀要求，工件清洗的良率從50%提升到95%，物理氣相沉積鍍膜后的產(chǎn)品良率從35%提升到92%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)壓超聲波清洗裝置，包括一個(gè)清洗缸，其特征是:在該清洗缸內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有一塊超聲波震板，在該清洗缸內(nèi)的底側(cè)設(shè)置有一排加熱管，該清洗缸的前端通過一根抽真空管道與一個(gè)真空泵相連，在該真空泵的另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)盛有循環(huán)用冷卻水的容器，在該容器上設(shè)置有一個(gè)L形的排氣閥。2.如權(quán)利要求1所述負(fù)壓超聲波清洗裝置，其特征是:在所述真空泵上設(shè)置有一個(gè)用于控制真空泵的控制箱。3.如權(quán)利要求1所述負(fù)壓超聲波清洗裝置，其特征是:在所述清洗缸的底部設(shè)置有一個(gè)排水閥，在清洗缸的上端設(shè)置有一個(gè)能夠?qū)⑶逑锤酌芊獾纳仙w。4.如權(quán)利要求1所述負(fù)壓超聲波清洗裝置，其特征是:在清洗缸的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)位于清洗缸后端并與清洗缸相連通的破真空閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓超聲波清洗裝置，包括一個(gè)清洗缸，在該清洗缸內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有一塊超聲波震板，在該清洗缸內(nèi)的底側(cè)設(shè)置有一排加熱管，該清洗缸的前端通過一根抽真空管道與一個(gè)真空泵相連，在該真空泵的另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)盛有循環(huán)用冷卻水的容器，在該容器上設(shè)置有一個(gè)L形的排氣閥。它能夠?qū)⒕哂泻缚p結(jié)構(gòu)的鏡面不銹鋼工件清洗干凈，同時(shí)不傷素材，不影響鏡面效果，不影響后續(xù)工序，清洗后的產(chǎn)品表面符合外觀要求，工件清洗的良率從50%提升到95%，物理氣相沉積鍍膜后的產(chǎn)品良率從35%提升到92%。
【IPC分類】B08B3/12
【公開號(hào)】CN204710780
【申請?zhí)枴緾N201520366100
【發(fā)明人】杜旭穎, 阮志明, 王大洪, 曾德強(qiáng), 廖生
【申請人】深圳市正和忠信股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月1日