一種器具清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥清洗設備技術領域，特別是涉及一種器具清洗機。
【背景技術】
[0002]藥廠中生產、試驗用的器具在使用后，必須經過清洗和消毒后才能再次使用。
[0003]器具在經器具清洗機清洗后，還需要通熱風進行干燥，對于容易存水的器具(如具有凹槽、凹坑的器具)而言，還需清掉其表面的殘留水。
[0004]若直接利用熱風來清掉殘留水的話，由于熱風風量較大，風壓相對較低，從而清掉殘留水的時間過長，且效果差。
[0005]目前通常采取直接向清洗艙內吹壓縮氣，利用壓縮氣吹掃的方式清掉器具的殘留水。但是，氣源的壓縮氣直接吹入清洗艙，壓縮氣持續(xù)吹入清洗艙，導致艙內壓力過大，容易造成清洗艙變形；若降低氣源壓力，則吹掃效果不明顯，影響器具殘留水的清除。
[0006]有鑒于此，如何對現(xiàn)有器具清洗機進行改進，以快速有效地清掉器具的殘留水，同時不會對清洗機的清洗艙造成不利影響，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種器具清洗機，該清洗機能夠快速有效地清掉器具的殘留水，提高干燥效率，同時還避免了對清洗機的清洗艙造成不利影響。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種器具清洗機，包括清洗艙和提供壓縮氣的氣源，還包括儲氣罐，其進氣口連通所述氣源，其排氣口連通所述清洗艙；所述氣源至所述進氣口的通路上設有進氣閥，所述排氣口至所述清洗艙的通路上設有排氣閥。
[0009]該器具清洗機在清洗艙和氣源之間設置有儲氣罐，也就是說，壓縮氣不再由氣源直接吹入清洗艙，而是通過儲氣罐吹入清洗艙。在氣源至儲氣罐進氣口的通路上設置進氣閥，在儲氣罐排氣口至清洗艙的通路上設置排氣閥；吹掃時，先開啟進氣閥，關閉排氣閥，將氣源內的壓縮氣存儲至儲氣罐，儲氣完畢后，關閉進氣閥，開啟排氣閥，將儲氣罐內的壓縮氣吹入清洗艙內，利用儲氣罐內壓縮氣瞬間釋放的壓力達到吹掃器具殘留水的目的；必要時，可多次儲氣吹氣。
[0010]與【背景技術】相比，該器具清洗機在吹掃時，壓縮氣不是直接由氣源吹入清洗艙，而是通過儲氣罐的過渡，緩解了對清洗艙的沖擊，規(guī)避了因持續(xù)吹入壓縮氣造成清洗艙內壓力過大導致的清洗艙變形，同時，因仍然利用壓縮氣直接吹掃器具殘留水，能夠快速有效地實現(xiàn)殘留水的清除，提高干燥效率。
[0011]可選地，所述清洗艙的頂部和底部分別設有上噴射管和下噴射管；所述儲氣罐的排氣口既連通所述上噴射管，又連通所述下噴射管。
[0012]可選地，還包括用于放置器具的清洗車，其位于所述清洗艙內；
[0013]所述清洗車上設置有可伸入所述器具內部的噴管，所述儲氣罐的排氣口還連通所述噴管。
[0014]可選地，所述清洗艙的底部設有排水管道，所述儲氣罐的排氣口還連通所述排水管道。
[0015]可選地，所述氣源至所述儲氣罐進氣口的通路上還設有減壓閥。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所提供器具清洗機一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0017]圖1 中:
[0018]清洗艙101，上噴射管111，下噴射管112，清洗車113，氣源102，儲氣罐103，進氣管道104，進氣閥141，減壓閥142，吹掃管道105，排氣閥151，排水管道106，排水閥161 ；
[0019]器具200。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的核心是提供一種器具清洗機，該清洗機能夠快速有效地清掉器具的殘留水，提高干燥效率，同時還避免了對清洗機的清洗艙造成不利影響。
[0021]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供器具清洗機一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0023]一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的器具清洗機包括清洗艙101和提供壓縮氣的氣源102 ;其中，器具200的清洗和干燥在清洗艙101內完成。
[0024]在氣源102和清洗艙101之間還設置有儲氣罐103 ;儲氣罐103的進氣口連通氣源102，具體可通過進氣管道104連通；儲氣罐103的排氣口連通清洗艙101，具體可通過吹掃管道105連通；其中，氣源102至儲氣罐103的進氣口的通路上設有進氣閥141，儲氣罐103的排氣口至清洗艙101的通路上設有排氣閥151。
[0025]器具200在清洗艙101內清洗后，容易積有殘留水，對于具有凹槽或凹坑的器具200而言，殘留水的積存更為嚴重；為避免滋生細菌，需要將殘留水清掉；具體可通過下述操作實現(xiàn):
[0026]先開啟進氣閥141，關閉排氣閥151，此時，氣源102內的壓縮氣通過進氣閥141進入儲氣罐103內存儲；
[0027]儲氣完畢后，關閉進氣閥141，開啟排氣閥151，將儲氣罐103內存儲的壓縮氣瞬間釋放至清洗艙101，利用瞬間釋放的壓力達到吹掃器具200上殘留水的目的。
[0028]必要時，可多次儲氣吹氣，即將上述操作反復進行，至器具200上的殘留水被清除干凈。
[0029]與【背景技術】相比，該器具清洗機在吹掃時，壓縮氣不是直接由氣源102吹入清洗艙101，而是經過了儲氣罐103的過渡，緩解了對清洗艙101的沖擊，規(guī)避了因持續(xù)吹入壓縮氣造成清洗艙101內壓力過大導致的清洗艙101變形；同時，仍然利用壓縮氣直接吹掃器具200的殘留水，能夠快速有效地實現(xiàn)殘留水的清除，提高干燥效率。
[0030]通常，清洗艙101內設置有清洗車113，器具200放置于清洗車113，清洗艙101的頂部設置有上噴射管111，清洗艙101的底部設置有下噴射管112 ;當然，器具200位于上噴射管111和下噴射管112之間。
[0031]這里需要指出的是，所述方位詞頂部、底部、上和下是以圖1中零部件位于圖中及零部件之間的相互關系為基準定義的，只是為了表述技術方案的清楚及方便；應當理解，所述方位詞的使用不對本申請保護范圍構成限制。
[0032]清洗時，清洗水從上噴射管111和下噴射管112噴出，以對器具200的外表面和內表面進行清洗。
[0033]本【具體實施方式】中，利用上噴射管111和下噴射管112作為后續(xù)吹掃時的通氣管，即儲氣罐103的排氣口既連通上噴射管111，又連通下噴射管112，具體地，吹掃管道105分出兩連通上噴射管111和下噴射管112的支路。
[0034]為了便于器具200上殘留水的排出，操作時，器具200都倒扣于清洗車113上；吹掃時，壓縮氣從上噴射管111進入清洗艙101噴向器具200，可清除器具200外表面的殘留水，壓縮氣從下噴射管112進入清洗艙101噴向器具200，在清除器具200外表面殘留水的同時，還可清除器具200內表面的殘留水。
[0035]由于吹掃管道105上設置有排氣閥151，所以在進行清洗操作時，可關閉排氣閥151防止清洗水通過吹掃管道105進入儲氣罐103，避免對后續(xù)吹掃造成影響。
[0036]當然，具體設置時，也可在清洗艙101內設置獨立于上噴射管111、下噴射管112的氣管，專門用于吹掃。
[0037]相較而言，前述清洗和吹掃共用上噴射管111和下噴射管112的方案，零部件較少，有利于清洗艙101內的布置，及對清洗機的維護。實際中，可優(yōu)選該方案。
[0038]進一步地，在清洗車113上設置有可伸入器具200內部的噴管，儲氣罐103的排氣口還連通該噴管。
[0039]如此，吹掃時，壓縮氣還通過所述噴管直接噴入器具200的內部，可加速器具200內部壁面殘留水的清除，進一步提高干燥效率。
[0040]對于凹槽較深的器具200而言，該種方案對殘留水的清楚尤其有效。
[0041]通常，清洗艙101的底部還設有排水管道106，既可以在清洗時排出清洗水，還可以在后續(xù)吹掃時排出殘留水。排水管道106上還設有排水閥161，以方便必要時調節(jié)控制。
[0042]本【具體實施方式】中，儲氣罐103的排氣口還連通該排水管道106 ;如此，可加速殘留水的排出。
[0043]本【具體實施方式】中，氣源102至儲氣罐103進氣口的通路上還設有減壓閥142。
[0044]如此，可通過減壓閥142調節(jié)儲氣罐103內的壓力，從而調節(jié)吹掃時，儲氣罐103內壓縮氣瞬間釋放的壓力。
[0045]具體地，可依據(jù)器具200的不同、清洗艙101的大小和材質等進行調節(jié)。
[0046]以上對本實用新型所提供的器具清洗機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.器具清洗機，包括清洗艙(101)和提供壓縮氣的氣源(102)，其特征在于，還包括儲氣罐(103)，其進氣口連通所述氣源(102)，其排氣口連通所述清洗艙(101);所述氣源(102)至所述進氣口的通路上設有進氣閥(141)，所述排氣口至所述清洗艙(101)的通路上設有排氣閥(151)。2.根據(jù)權利要求1所述的器具清洗機，其特征在于，所述清洗艙(101)的頂部和底部分別設有上噴射管(111)和下噴射管(112);所述儲氣罐(103)的排氣口既連通所述上噴射管(111)，又連通所述下噴射管(112)。3.根據(jù)權利要求2所述的器具清洗機，其特征在于，還包括用于放置器具(200)的清洗車(113)，其位于所述清洗艙(101)內； 所述清洗車(113)上設置有可伸入所述器具(200)內部的噴管，所述儲氣罐(103)的排氣口還連通所述噴管。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的器具清洗機，其特征在于，所述清洗艙(101)的底部設有排水管道(106)，所述儲氣罐(103)的排氣口還連通所述排水管道(106)。5.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的器具清洗機，其特征在于，所述氣源(102)至所述儲氣罐(103)進氣口的通路上還設有減壓閥(142)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種器具清洗機，包括清洗艙和提供壓縮氣的氣源，還包括儲氣罐，其進氣口連通所述氣源，其排氣口連通所述清洗艙；所述氣源至所述進氣口的通路上設有進氣閥，所述排氣口至所述清洗艙的通路上設有排氣閥。該器具清洗機能夠快速有效地清掉器具的殘留水，提高干燥效率，同時還避免了對清洗機的清洗艙造成不利影響。
【IPC分類】B08B13/00, B08B5/02
【公開號】CN204710789
【申請?zhí)枴緾N201520393885
【發(fā)明人】韓慶福, 王凱, 毛明亮
【申請人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月9日