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      一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9114001閱讀:386來源:國知局
      一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種更加方便出料的一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電鍍工藝在五金加工、廚房衛(wèi)浴,以及線路板制造等各各行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。其在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的工藝廢水,其廢水中的主要污染物是一些含有重金屬(如銅、鎳等)的鹽和酸。
      [0003]依傳統(tǒng)行業(yè)對電鍍廢水的處理方式,對于含重金屬成份濃度較高的工藝廢水(如
      [0004]換缸槽液),需經(jīng)過特殊的環(huán)保處理后方能直接排放;而對于含重金屬成份濃度較低的電鍍漂洗廢水,則是直接排放到廠內(nèi)環(huán)保池內(nèi)處理后直接排放,或者通過環(huán)保處理之后的反應(yīng)桶或者過濾桶,將里面的濾渣取出之后再到另外的地方進(jìn)行反應(yīng)、提取重金屬,這種方式不僅耗能大,而且效率低下,對于處理大量廢水時(shí),非常不利。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),通過這種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),對于電鍍水的凈化處理效率高,能耗少,且適合處理大量廢水。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),包括用于將電解廢水凈化成無重金屬的循環(huán)水的離子交換凈化系統(tǒng),所述離子交換凈化系統(tǒng)包括離子交換組件和中和曝氣罐,該離子交換組件包括內(nèi)置有離子交換樹脂的第一吸附罐和第二吸附罐,還包括
      [0007]再生系統(tǒng),分別連接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝氣罐;
      [0008]物化處理系統(tǒng),分別連接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝氣罐并且接收由再生系統(tǒng)產(chǎn)生的再生濃水。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述離子交換凈化系統(tǒng)包括依次相連通的電解廢水槽、第一過濾罐、第二過濾罐、第一吸附罐、中和曝氣罐、第二吸附罐和循環(huán)水槽,第一吸附罐、中和曝氣罐和第二吸附罐內(nèi)均設(shè)有離子交換樹脂。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一過濾罐為袋式過濾,第二過濾罐為活性炭過濾。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述再生系統(tǒng)包括第一再生線和第二再生線,所述第一再生線包括相互連通的電解廢水槽和第一過濾罐,第二再生線包括再生清水槽,該再生清水槽的一端連通于第二吸附罐和循環(huán)水槽之間,另一端分別連通于中和曝氣罐和第二吸附罐。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一再生線添加有HCl,第二再生線添加有NaOH。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述物化處理系統(tǒng)包括依次相連通的再生濃水蓄水罐、斜板沉淀池、多介質(zhì)過濾罐、生物凈水罐、保安過濾罐,所述斜板沉淀池還連接有用于將其沉淀的淤泥收集的淤泥脫水罐。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述生物凈水罐內(nèi)裝有用于降解重金屬的生物填料。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過離子交換凈化系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了電解廢水的高效率凈化效果,和重金屬離子的同時(shí)提取利用,占地面積小,重復(fù)利用率高,部造成資源的浪費(fèi)。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng)實(shí)施例的實(shí)物模擬圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng)實(shí)施例的系統(tǒng)框圖。
      [0018]圖中,1、電解廢水槽;2、第一過濾罐;3、第二過濾罐;4、第一吸附罐;5、中和曝氣罐;6、第二吸附罐;7、循環(huán)水槽;8、斜板沉淀池;81、淤泥脫水罐;9、多介質(zhì)過濾罐;10、生物凈水罐;11、保安過濾罐;12、第一栗;13、第二栗;A、離子交換凈化系統(tǒng)、再生系統(tǒng);C、物化處理系統(tǒng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]參照附圖1至2,對本實(shí)用新型一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng)的實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
      [0020]本實(shí)施例一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),包括用于將電解廢水凈化成無重金屬的循環(huán)水的離子交換凈化系統(tǒng)A,所述離子交換凈化系統(tǒng)A包括依次相連通的電解廢水槽
      1、第一過濾罐2、第二過濾罐3、第一吸附罐4、中和曝氣罐5、第二吸附罐6和循環(huán)水槽7,所述第一過濾罐2為袋式過濾,第二過濾罐3為活性炭過濾,所述第一吸附罐4、中和曝氣罐5、第二吸附罐6內(nèi)均設(shè)有離子交換樹脂。在電解廢水中會含有大量的重金屬離子和許多石肩塵土,通過第一過濾罐2的袋式過濾(袋式過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋,液體由入口流進(jìn),經(jīng)濾袋過濾后從出口流出,雜質(zhì)攔截在濾袋中,更換濾袋后可繼續(xù)使用),過濾層電解廢水中的大顆粒雜質(zhì),通過第二過濾罐3的活性炭過濾方式,吸附電解廢水中的小顆粒雜質(zhì),此工序主要是的電解廢水中的COD降低;之后的液體進(jìn)入第一吸附罐4,在第一吸附罐4中設(shè)置有離子交換樹脂,可以用來吸收液體中的重金屬離子,但是液體中的氫離子會比較多,即PH值低,導(dǎo)電率較高;之后進(jìn)入中和曝氣罐5中的液體的重金屬離子會比較少,通過設(shè)置在其內(nèi)的NaOH溶液,可以將氫離子反應(yīng)中和掉,但是為產(chǎn)生一定量的碳酸根鹽和鈉鹽,即此時(shí)的液體的pH值還是呈弱酸性;之后進(jìn)入第二吸附罐6的液體將會帶有大量的鈉鹽和碳酸根鹽,通過離子交換樹脂可以將其吸附,達(dá)到除鹽降電導(dǎo)率的效果;最后將得到的清水分別輸入循環(huán)水槽7和再生清水槽中。
      [0021]再生系統(tǒng)B,分別連接于第一吸附罐4、第二吸附罐6和中和曝氣罐5,用于溶解吸附于第一吸附罐4內(nèi)的重金屬離子、第二吸附罐6內(nèi)和中和曝氣罐5上內(nèi)的酸根鹽,得到再生濃水,所述再生系統(tǒng)B包括第一再生線和第二再生線,所述第一再生線包括相互連通的電解廢水槽I和第一過濾罐2,第二再生線包括再生清水槽,該再生清水槽的一端連通于第二吸附罐6和循環(huán)水槽7之間,另一端分別連通于中和曝氣罐5和第二吸附罐6 ;其中離子交換樹脂是一種在交聯(lián)聚合物結(jié)構(gòu)中含有離子交換基團(tuán)的功能高分子材料,其骨架為交聯(lián)聚合物,有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。它所帶的功能基團(tuán)可以離子化,不溶于任何酸堿溶劑,具有吸附選擇性好、物理化學(xué)穩(wěn)定性高、易再生可重復(fù)使用等特點(diǎn);當(dāng)設(shè)置在第一吸附罐4、第二吸附罐6和中和曝氣罐5內(nèi)的離子交換樹脂飽和之后,由第一栗12抽取電解廢水,再加以HC1,配成6%濃度的HCl溶液沖刷第一吸附罐4,使得吸附在其內(nèi)的重金屬離子溶解,并得到再生濃水;同時(shí)由第二栗13抽取再生清水槽內(nèi)的水,并加以NaOH配成6%濃度的NaOH溶液,沖洗中和曝氣罐5和第二吸附罐6,使得吸附在其內(nèi)的酸根鹽得到溶解中和,并得到再生濃水。
      [0022]物化處理系統(tǒng)C,分別連接于第一吸附罐4、第二吸附罐6和中和曝氣罐5并且接收由再生系統(tǒng)B產(chǎn)生的再生濃水,所述再生濃水由物化處理系統(tǒng)C處理得到非飲用日常用水;所述物化處理系統(tǒng)C包括依次相連通的再生濃水蓄水罐、斜板沉淀池8、多介質(zhì)過濾罐
      9、生物凈水罐10、保安過濾罐11,所述斜板沉淀池8還連接有用于將其沉淀的淤泥收集的淤泥脫水罐81,該多介質(zhì)過濾罐9用于接收斜板沉淀池8的上清液;再生濃水蓄水罐中的水先通入斜板沉淀池8 (斜板沉淀池8又稱斜管沉淀池,具有去除率高,停留時(shí)間短,占地面積小等優(yōu)點(diǎn),故常用于已有的污水處理廠挖潛或擴(kuò)大處理能力時(shí)采用;當(dāng)受到污水處理廠占地面積的限制時(shí),作為初次沉淀池用。)中進(jìn)行分層,得到的淤泥排入淤泥脫水罐81,得到的上清液通入多介質(zhì)過濾罐9,過濾之后的液體將不會留有泥石頭,而含有金屬離子的液體再通入生物凈水罐10,所述生物凈水罐10內(nèi)裝有用于降解重金屬的生物填料;之后的液體再由保安過濾罐11 (一般設(shè)置在壓力容器之前,以去除濁度I度以上的細(xì)小微粒,來滿足后續(xù)工序?qū)M(jìn)水的要求;有時(shí)也設(shè)置在整個(gè)水處理系統(tǒng)的末端,防止細(xì)小微粒進(jìn)入成品水)過濾之后得到非飲用日常用水。
      [0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),包括用于將電解廢水凈化成無重金屬的循環(huán)水的離子交換凈化系統(tǒng),所述離子交換凈化系統(tǒng)包括離子交換組件和中和曝氣罐,該離子交換組件包括內(nèi)置有離子交換樹脂的第一吸附罐和第二吸附罐,其特征在于,還包括 再生系統(tǒng),分別連接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝氣罐; 物化處理系統(tǒng),分別連接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝氣罐并且接收由再生系統(tǒng)產(chǎn)生的再生濃水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述離子交換凈化系統(tǒng)包括依次相連通的電解廢水槽、第一過濾罐、第二過濾罐、第一吸附罐、中和曝氣罐、第二吸附罐和循環(huán)水槽,第一吸附罐、中和曝氣罐和第二吸附罐內(nèi)均設(shè)有離子交換樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述第一過濾罐為袋式過濾,第二過濾罐為活性炭過濾。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述再生系統(tǒng)包括第一再生線和第二再生線,所述第一再生線包括相互連通的電解廢水槽和第一過濾罐,第二再生線包括再生清水槽,該再生清水槽的一端連通于第二吸附罐和循環(huán)水槽之間,另一端分別連通于中和曝氣罐和第二吸附罐。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述第一再生線添加有HCL,第二再生線添加有NaOH。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述物化處理系統(tǒng)包括依次相連通的再生濃水蓄水罐、斜板沉淀池、多介質(zhì)過濾罐、生物凈水罐、保安過濾罐,所述斜板沉淀池還連接有用于將其沉淀的淤泥收集的淤泥脫水罐。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述生物凈水罐內(nèi)裝有用于降解重金屬的生物填料。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理回收利用系統(tǒng),包括用于將電解廢水凈化成無污染循環(huán)水的離子交換凈化系統(tǒng),離子交換凈化系統(tǒng)包括離子交換組件和中和曝氣罐,該離子交換組件包括內(nèi)置有離子交換樹脂的第一吸附罐和第二吸附罐,還包括再生系統(tǒng),分別連接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝氣罐,用于溶解吸附于第一吸附罐內(nèi)的重金屬離子、第二吸附罐內(nèi)和中和曝氣罐上內(nèi)的酸根鹽,得到再生濃水;物化處理系統(tǒng),分別連接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝氣罐并且接收由再生系統(tǒng)產(chǎn)生的再生濃水,再生濃水由物化處理系統(tǒng)處理得到非飲用日常用水,實(shí)現(xiàn)了電解廢水的高效率凈化效果,和重金屬離子的同時(shí)提取利用,占地面積小,重復(fù)利用率高,部造成資源的浪費(fèi)。
      【IPC分類】C02F9/14, C02F103/16, C02F9/04
      【公開號】CN204779136
      【申請?zhí)枴緾N201520196951
      【發(fā)明人】李新海
      【申請人】昆山捷斯安環(huán)保科技有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年4月2日
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