一種清洗噸桶系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輔助機構領域，尤其是涉及一種清洗噸桶系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]噸桶是產(chǎn)品的包裝容器，需要重復使用，每次灌裝前都要用溶劑清洗以確保桶內(nèi)清潔無異物。但現(xiàn)有的技術中，清洗噸桶時存在以下問題:采用人工清洗噸桶，不僅費時費力，而且對噸桶的每個角落處不易清洗干凈；同時清洗噸桶的溶劑只能使用一次，浪費了資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構簡單、操作方便、提高清洗效率和節(jié)約資源的清洗噸桶系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種清洗噸桶系統(tǒng)，包括位于地面之下的升降機和位于地面之上的支架、變頻電機、減速機、高位槽、溶劑回收槽和栗，所述升降機上用以放置噸桶，所述支架固定在升降機上方向的兩側(cè)地面上，所述變頻電機的軸與減速機的輸入軸相連，減速機的輸出軸與第一皮帶輪相連，所述變頻電機、減速機均固定在支架的橫梁上，所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪相連，所述第二皮帶輪與清洗軸相連，支架橫梁的中部設有穿過支架的清洗軸支撐套，所述清洗軸穿過清洗軸支撐套，支撐套內(nèi)上下端均設有軸承，第二皮帶輪設于清洗軸支撐套上方，且之間設有間隙，所述清洗軸上設有一個溶劑分散盤和若干個長短不同的清洗軟條，且溶劑分散盤位于所有清洗軟條的上方，
[0005]所述高位槽通過第一管道與噸桶上方的入口相連，在噸桶下方側(cè)壁上設有出口，該出口通過第二管道與溶劑回收槽相連，所述溶劑回收槽通過第三管道與栗相連，所述栗通過第四管道與高位槽相連，所述高位槽與噸桶上方的入口之間的第一管道設有溶劑節(jié)門，噸桶下方的出口與溶劑回收槽之間的第二管道設有放料節(jié)門。
[0006]進一步，所述高位槽固定在另一支架上。
[0007]進一步，所述高位槽、溶劑回收槽和栗設置在支架的一側(cè)。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案，可以實現(xiàn)自動清洗噸桶，達到噸桶內(nèi)部全部能清洗到的目的；提高了清洗效率，節(jié)約了工作人員清洗噸桶的時間；將已經(jīng)使用后的溶劑可以進行回收，反復使用溶劑，節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖
[0010]圖中:
[0011]1、升降機2、支架3、變頻電機及減速機
[0012]4、高位槽5、溶劑回收槽6、栗
[0013]7、噸桶8、第一皮帶輪9、皮帶
[0014]10、第二皮帶輪11、清洗軸12、清洗軸支撐套
[0015]13、溶劑分散盤14、清洗軟條15、第一管道
[0016]16、溶劑節(jié)門17、第二管道18、第三管道
[0017]19、第四管道
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，
[0019]本實用新型的技術方案為:一種清洗噸桶系統(tǒng)，包括位于地面之下的升降機I和位于地面之上的支架2、變頻電機、減速機3、高位槽4、溶劑回收槽5和栗6，所述升降機I上用以放置噸桶7，所述支架2固定在升降機I上方向的兩側(cè)地面上，所述變頻電機的軸與減速機3的輸入軸相連，減速機3的輸出軸與第一皮帶輪8相連，所述變頻電機、減速機3均固定在支架2的橫梁上，所述第一皮帶輪8通過皮帶9與第二皮帶輪10相連，所述第二皮帶輪10與清洗軸11相連，支架2橫梁的中部設有穿過支架2的清洗軸支撐套12，所述清洗軸11穿過清洗軸支撐套12，支撐套內(nèi)上下端均設有軸承，第二皮帶輪10設于清洗軸支撐套12上方，且之間設有間隙，所述清洗軸11上設有一個溶劑分散盤13和若干個長短不同的清洗軟條14，且溶劑分散盤13位于所有清洗軟條14的上方，
[0020]所述高位槽4通過第一管道15把溶劑輸送到噸桶7上方的入口，噴淋在溶劑分散盤13上端，再通過分散盤把溶劑均勻的輸送到桶壁，在噸桶7下方側(cè)壁上設有出口，該出口通過第二管道17與溶劑回收槽5相連，所述溶劑回收槽5通過第三管道18與栗6相連，所述栗6通過第四管道19與高位槽4相連，所述高位槽4與噸桶7上方的入口之間的第一管道15設有溶劑節(jié)門16，噸桶7下方的出口與溶劑回收槽5之間的第二管道17設有放料節(jié)門。
[0021]本實施例中，所述高位槽4固定在另一支架上，所述高位槽4、溶劑回收槽5和栗6設置在支架的一側(cè)。
[0022]本實例的工作過程:
[0023]I)把噸桶7用地牛推到升降機I臺上，開動升降機I使噸桶7上升1.2m高度，在這個高度使溶劑分散盤13、清洗軟條14經(jīng)噸桶7上方的入口進入到桶內(nèi)。
[0024]2)起動變頻電機帶動清洗軸11做圓周運動，清洗軟條14在離心力的作用下由垂直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài)，并隨清洗軸11 一起做圓周運動，與桶壁產(chǎn)生摩擦達到清洗的目的。
[0025]3)用調(diào)整變頻電機的轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)整清洗軟條14所受離心力的大小，以達到調(diào)整每層清洗軟條14清洗桶壁的垂直范圍。由于噸桶7的截面為矩形所以軟條的長度需做成長短不一，以達到噸桶7內(nèi)部全部能清洗到的目的。
[0026]4)在起動電機的同時，開啟溶劑節(jié)門16使高位槽4內(nèi)的溶劑流到溶劑分散盤13上，借用離心力把溶劑均勻噴灑到桶壁上，連同清洗下來的污物一同流入溶劑回收槽5中，待沉淀后由栗6把溶劑再打入高位槽4中重復使用。
[0027]5)清洗完成后先關閉溶劑節(jié)門16，讓清洗軸11繼續(xù)工作一會兒，甩干軟條上的溶劑再停電機。
[0028]6)開啟升降機I把噸桶7降到地面位置，用地牛拉出噸桶。
[0029]至此一個工作周期即告結(jié)束。
[0030]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種清洗噸桶系統(tǒng)，其特征在于:包括位于地面之下的升降機和位于地面之上的支架、變頻電機、減速機、高位槽、溶劑回收槽和栗，其特征在于:所述升降機上用以放置噸桶，所述支架固定在升降機上方向的兩側(cè)地面上，所述變頻電機的軸與減速機的輸入軸相連，減速機的輸出軸與第一皮帶輪相連，所述變頻電機、減速機均固定在支架的橫梁上，所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪相連，所述第二皮帶輪與清洗軸相連，支架橫梁的中部設有穿過支架的清洗軸支撐套，所述清洗軸穿過清洗軸支撐套，支撐套內(nèi)上下端均設有軸承，第二皮帶輪設于清洗軸支撐套上方，且之間設有間隙，所述清洗軸上設有一個溶劑分散盤和若干個長短不同的清洗軟條，且溶劑分散盤位于所有清洗軟條的上方， 所述高位槽通過第一管道與噸桶上方的入口相連，在噸桶下方側(cè)壁上設有出口，該出口通過第二管道與溶劑回收槽相連，所述溶劑回收槽通過第三管道與栗相連，所述栗通過第四管道與高位槽相連，所述高位槽與噸桶上方的入口之間的第一管道設有溶劑節(jié)門，噸桶下方的出口與溶劑回收槽之間的第二管道設有放料節(jié)門。2.根據(jù)權利要求1所述的一種清洗噸桶系統(tǒng)，其特征在于:所述高位槽固定在另一支架上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種清洗噸桶系統(tǒng)，其特征在于:所述高位槽、溶劑回收槽和栗設置在支架的一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型提供一種清洗噸桶系統(tǒng)，包括位于地面之下的升降機和位于地面之上的支架、變頻電機、減速機、高位槽、溶劑回收槽和泵，所述升降機上用以放置噸桶，清洗軸上設有一個溶劑分散盤和若干個長短不同的清洗軟條，所述高位槽通過第一管道與噸桶上方的入口相連，在噸桶下方側(cè)壁上設有出口，該出口通過第二管道與溶劑回收槽相連，所述溶劑回收槽通過第三管道與泵相連，所述泵通過第四管道與高位槽相連，所述高位槽與噸桶上方的入口之間的第一管道設有溶劑節(jié)門，噸桶下方的出口與溶劑回收槽之間的第二管道設有放料節(jié)門。本實用新型的有益效果是：可以實現(xiàn)自動清洗噸桶，達到噸桶內(nèi)全部能清洗目的；使用后溶劑可以進行回收，節(jié)約了資源。
【IPC分類】B08B9/38
【公開號】CN204799647
【申請?zhí)枴緾N201420787039
【發(fā)明人】李振慶, 丁毅, 龐恩勇
【申請人】天津昭鑫電材科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年12月10日