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      鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9173298閱讀:460來(lái)源:國(guó)知局
      鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型是一種鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī),屬于制動(dòng)閥清污機(jī)專用設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]制動(dòng)閥是鐵路車輛制動(dòng)系統(tǒng)的核心部件,它的檢修質(zhì)量直接影響車輛剎車效率和行車安全。制動(dòng)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,腔、孔、管道錯(cuò)綜復(fù)雜,清理非常空難。以往人工清理時(shí)用高壓風(fēng)吹得制動(dòng)室到處是灰塵,污染空氣,影響職工健康,另外由于檢修職工責(zé)任心不齊,時(shí)常有清理不凈的現(xiàn)象,給檢修質(zhì)量造成一定隱患。我公司研制、生產(chǎn)的制動(dòng)閥清污機(jī)克服了以上弊端,實(shí)現(xiàn)了降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高清污質(zhì)量,改善工作環(huán)境的目的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)定位,自動(dòng)清洗的制動(dòng)閥清污機(jī)的設(shè)備即保證檢修效率,又杜絕了對(duì)工人身體健康的影響,從而提高了生產(chǎn)效率。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī),其特征在于,整機(jī)由設(shè)備箱體(I)、供風(fēng)系統(tǒng)
      (21)、吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)、清污工作空間(23)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)(24)組成;所述的箱體(I)由角鋼焊接的框架及外部薄板組成;所述的供風(fēng)系統(tǒng)(21)是由過(guò)濾減壓閥(9)、球閥I (2)、球閥2(3)、空氣加熱器(8)、鋼管(4)組成,所述的供風(fēng)系統(tǒng)(21)位于箱體⑴內(nèi)部下方,球閥1(2)和球閥2(3)位于過(guò)濾減壓閥(9)的左側(cè),球閥2(3)位于空氣加熱器(8)的內(nèi)部,鋼管
      (4)位于球閥1(2)的左側(cè),外部高壓風(fēng)源首先通過(guò)過(guò)濾減壓閥(9)過(guò)濾、穩(wěn)壓后,一部分高壓風(fēng)送入空氣加熱器(8)中快速加熱后,經(jīng)球閥I (2)、鋼管(4)供給吹掃清污機(jī)構(gòu)(22),另一部分由球閥2 (3)、鋼管(4)直接提供給吹掃清污機(jī)構(gòu)(22);所述的吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)是由后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)、上噴箱(14)和各噴箱上的噴嘴(12)組成,所述的吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)位于箱體(I)內(nèi)部上方,后噴箱(11)位于上噴箱(14)和2個(gè)側(cè)噴箱(15)的左側(cè);所述的清污工作空間(23)是由清污室(13)、升降氣缸(7)、升降門(5)組成,所述的升降氣缸(7)和升降門(5)位于清污室(13)的右側(cè);所述的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)(24)是由進(jìn)出料氣缸(10)、直線導(dǎo)軌(20)、托料盤(19)、卡緊氣缸(18)、卡爪(17)組成,制動(dòng)閥(16)是需要清污的工件,所述的進(jìn)出料氣缸(10)位于箱體(I)的中間部分,卡爪(17)、卡緊氣缸(18)和托料盤(19)位于直線導(dǎo)軌(20)的右側(cè),卡緊氣缸(18)位于托料盤(19)的下方。
      [0006]優(yōu)選地,所述的制動(dòng)閥(16)放在托料盤(19)上,托料盤(19)下面的卡緊氣缸
      (18)的活塞桿伸出,使卡爪(17)夾緊工件制動(dòng)閥(16),所述的進(jìn)出料氣缸(10)使托料盤
      (19)沿直線導(dǎo)軌(20)向左移動(dòng),進(jìn)入清污室(13)內(nèi),所述的升降氣缸(7)使升降門(5)落下,關(guān)閉清污室(13),完成進(jìn)料工作。
      [0007]優(yōu)選地,所述的空氣加熱器(8)迅速加熱后,清污時(shí)球閥I (2)打開(kāi),球閥2 (3)關(guān)閉,高壓熱風(fēng)由鋼管⑷分別到達(dá)后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)和上噴箱(14)的噴嘴,同時(shí)對(duì)工件制動(dòng)閥(16)進(jìn)行吹掃清污。
      [0008]優(yōu)選地,清污完成之后球閥2 (3)打開(kāi),球閥I (2)關(guān)閉常溫高壓風(fēng)通過(guò)鋼管(4)分別到達(dá)后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)和上噴箱(14)的噴嘴,迅速將制動(dòng)閥(16)降溫,完成冷卻降溫工作。
      [0009]優(yōu)選地,所述的升降氣缸(7)帶動(dòng)升降門(5)升起,進(jìn)出料氣缸(10)將托料盤
      (19)沿直線導(dǎo)軌(20)推出清污室(13),卡緊氣缸(18)使卡爪(17)松開(kāi),清理后的制動(dòng)閥(16)可以取走,完成出料工作。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、自動(dòng)化程度較高,是針對(duì)制動(dòng)閥清污的理想設(shè)備。其主要特點(diǎn)如下:
      [0011]1.自動(dòng)控制,設(shè)備工作節(jié)拍可以隨時(shí)調(diào)整。
      [0012]2.專用定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)快速定位。
      [0013]3.清污過(guò)程全密封式設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)快速清污。
      [0014]4.微控式操作,提高工人的工作環(huán)境。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]圖1:本實(shí)用新型構(gòu)的主視圖
      [0017]圖2:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的左視圖
      [0018]圖中:設(shè)備箱體(I)、球閥I (2)、球閥2 (3)、鋼管(4)、升降門(5)、升降氣缸(7)、空氣加熱器(8)、過(guò)濾減壓閥(9)、進(jìn)出料氣缸(10)、后噴箱(11)、各噴箱上的噴嘴(12)、清污室(13)、上噴箱(14)、側(cè)噴箱(15)、制動(dòng)閥(16)、卡爪(17)、卡緊氣缸(18)、托料盤(19)、直線導(dǎo)軌(20)、供風(fēng)系統(tǒng)(21)、吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)、清污工作空間(23)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)(24)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]1.請(qǐng)參閱附圖1、2:鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī)是由設(shè)備箱體(I)采用角鋼焊接的框架,外部再用薄板包裝配門而成的,其中包括供風(fēng)系統(tǒng)(21)、吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)、清污工作空間(23)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)(24) ο
      [0020]2.請(qǐng)參閱附圖1、2:箱體(I)是安裝各零部件的容器,也是工作臺(tái),箱體(I)內(nèi)的下方是供風(fēng)系統(tǒng),外部高壓風(fēng)源首先通過(guò)過(guò)濾減壓閥(9)過(guò)濾、穩(wěn)壓后,一部分高壓風(fēng)送入空氣加熱器(8)中快速加熱后,經(jīng)球閥I (2)、鋼管(4)供給吹掃清污機(jī)構(gòu),另一部分由球閥2(3)、鋼管直接提供給吹掃清污機(jī)構(gòu),兩路高壓風(fēng)如何供給,由程序自動(dòng)控制。
      [0021]3.請(qǐng)參閱附圖1、2:制動(dòng)閥(16)放在托料盤(19)上,托料盤(19)下面的卡緊氣缸(18)的活塞桿伸出,使卡爪(17)夾緊工件制動(dòng)閥(16),進(jìn)出料氣缸(10)使托料盤(19)沿直線導(dǎo)軌(20)向左移動(dòng),進(jìn)入清污室(13)內(nèi),升降氣缸(7)使升降門(5)落下,關(guān)閉清污室(13),完成進(jìn)料工作。
      [0022]4.請(qǐng)參閱附圖1、2:經(jīng)過(guò)濾減壓閥(9)過(guò)濾、穩(wěn)壓后的高壓風(fēng)進(jìn)入空氣加熱器(8)中,迅速加熱后,清污時(shí)球閥1(2)打開(kāi),球閥2(3)關(guān)閉,高壓熱風(fēng)由鋼管(4)分別到達(dá)后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)和上噴箱(14)的噴嘴,同時(shí)對(duì)工件制動(dòng)閥(16)進(jìn)行吹掃清污,清污完成之后球閥2(3)打開(kāi),球閥1(2)關(guān)閉常溫高壓風(fēng)通過(guò)鋼管(4)分別到達(dá)后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)和上噴箱(14)的噴嘴,迅速將制動(dòng)閥(16)降溫,完成冷卻降溫工作。
      [0023]5.請(qǐng)參閱附圖1、2:升降氣缸(7)帶動(dòng)升降門(5)升起,進(jìn)出料氣缸(10)將托料盤(19)沿直線導(dǎo)軌(20)推出清污室(13),卡緊氣缸(18)使卡爪(17)松開(kāi),清理后的制動(dòng)閥(16)可以取走,完成出料工作。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī),其特征在于,整機(jī)由設(shè)備箱體(I)、供風(fēng)系統(tǒng)(21)、吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)、清污工作空間(23)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)(24)組成;所述的箱體(I)由角鋼焊接的框架及外部薄板組成;所述的供風(fēng)系統(tǒng)(21)是由過(guò)濾減壓閥(9)、球閥I (2)、球閥2(3)、空氣加熱器(8)、鋼管(4)組成,所述的供風(fēng)系統(tǒng)(21)位于箱體⑴內(nèi)部下方,球閥1(2)和球閥2(3)位于過(guò)濾減壓閥(9)的左側(cè),球閥2(3)位于空氣加熱器(8)的內(nèi)部,鋼管(4)位于球閥1(2)的左側(cè),外部高壓風(fēng)源首先通過(guò)過(guò)濾減壓閥(9)過(guò)濾、穩(wěn)壓后,一部分高壓風(fēng)送入空氣加熱器(8)中快速加熱后,經(jīng)球閥I (2)、鋼管(4)供給吹掃清污機(jī)構(gòu)(22),另一部分由球閥2 (3)、鋼管(4)直接提供給吹掃清污機(jī)構(gòu)(22);所述的吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)是由后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)、上噴箱(14)和各噴箱上的噴嘴(12)組成,所述的吹掃清污機(jī)構(gòu)(22)位于箱體(I)內(nèi)部上方,后噴箱(11)位于上噴箱(14)和2個(gè)側(cè)噴箱(15)的左側(cè);所述的清污工作空間(23)是由清污室(13)、升降氣缸(7)、升降門(5)組成,所述的升降氣缸(7)和升降門(5)位于清污室(13)的右側(cè);所述的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)(24)是由進(jìn)出料氣缸(10)、直線導(dǎo)軌(20)、托料盤(19)、卡緊氣缸(18)、卡爪(17)組成,制動(dòng)閥(16)是需要清污的工件,所述的進(jìn)出料氣缸(10)位于箱體(I)的中間部分,卡爪(17)、卡緊氣缸(18)和托料盤(19)位于直線導(dǎo)軌(20)的右側(cè),卡緊氣缸(18)位于托料盤(19)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī),其特征在于,所述的制動(dòng)閥(16)放在托料盤(19)上,托料盤(19)下面的卡緊氣缸(18)的活塞桿伸出,使卡爪(17)夾緊工件制動(dòng)閥(16),所述的進(jìn)出料氣缸(10)使托料盤(19)沿直線導(dǎo)軌(20)向左移動(dòng),進(jìn)入清污室(13)內(nèi),所述的升降氣缸(7)使升降門(5)落下,關(guān)閉清污室(13),完成進(jìn)料工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī),其特征在于,所述的空氣加熱器(8)迅速加熱后,清污時(shí)球閥1(2)打開(kāi),球閥2(3)關(guān)閉,高壓熱風(fēng)由鋼管(4)分別到達(dá)后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)和上噴箱(14)的噴嘴,同時(shí)對(duì)工件制動(dòng)閥(16)進(jìn)行吹掃清污。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī),其特征在于,清污完成之后球閥2 (3)打開(kāi),球閥1(2)關(guān)閉常溫高壓風(fēng)通過(guò)鋼管(4)分別到達(dá)后噴箱(11)、2個(gè)側(cè)噴箱(15)和上噴箱(14)的噴嘴,迅速將制動(dòng)閥(16)降溫,完成冷卻降溫工作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路貨車制動(dòng)閥智能清污機(jī),其特征在于,所述的升降氣缸(7)帶動(dòng)升降門(5)升起,進(jìn)出料氣缸(10)將托料盤(19)沿直線導(dǎo)軌(20)推出清污室(13),卡緊氣缸(18)使卡爪(17)松開(kāi),清理后的制動(dòng)閥(16)可以取走,完成出料工作。
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種鐵路貨車制動(dòng)閥智能清洗機(jī),整機(jī)由供風(fēng)系統(tǒng)、吹掃清污機(jī)構(gòu)、清污工作空間、進(jìn)出料機(jī)構(gòu);供風(fēng)系統(tǒng)是由過(guò)濾減壓閥、球閥1、球閥2、空氣加熱器、鋼管構(gòu)成,外部高壓風(fēng)源首先通過(guò)過(guò)濾減壓閥過(guò)濾、穩(wěn)壓后,一部分高壓風(fēng)送入空氣加熱器中快速加熱后,經(jīng)球閥1、鋼管供給吹掃清污機(jī)構(gòu),另一部分由球閥2、鋼管直接提供給吹掃清污機(jī)構(gòu);吹掃清污機(jī)構(gòu)是由箱體內(nèi)部上方的后噴箱、2個(gè)側(cè)噴箱、上噴箱和各噴箱上的噴嘴構(gòu)成;清污工作空間是由清污室、升降氣缸、升降門構(gòu)成;進(jìn)出料機(jī)構(gòu)是由箱體的中間部分是進(jìn)出料氣缸、直線導(dǎo)軌、托料盤、卡緊氣缸、卡爪構(gòu)成,制動(dòng)閥是需要清污的工件。本實(shí)用新型是一種制動(dòng)閥清污的專用理想設(shè)備。
      【IPC分類】B08B5/02, B08B13/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204842360
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520531954
      【發(fā)明人】顏士偉, 張坤, 劉思宇, 趙春龍, 賁廣正, 陳大華
      【申請(qǐng)人】齊齊哈爾四達(dá)鐵路設(shè)備有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年7月17日
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