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      一種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置的制造方法

      文檔序號:9173378閱讀:173來源:國知局
      一種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及有機垃圾處理技術領域,具體涉及一種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置。
      【背景技術】
      [0002]隨著人們生活水平的提高,生活垃圾的產(chǎn)生量迅猛增長,其中有機垃圾含水率比較高,很容易腐爛變質(zhì),和其它生活垃圾混合在一起,影響了生活垃圾的后續(xù)處理,另外,餐廚垃圾含水率過高,不能直接進行堆肥處理。無論是生活垃圾進行填埋或者焚燒處理,還是對餐廚垃圾進行堆肥處理,都需要對其中的有機垃圾進行一定程度的干化處理,以達到后續(xù)處理的要求。
      [0003]目前有機垃圾干化裝置大多工作效率低下,不能滿足源源不斷產(chǎn)生的垃圾的處理,不實用也無法推廣應用,針對現(xiàn)有裝置工作效率低、臭氣處理等方面存在的問題,需要設計更為高效合理的垃圾干化裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供的一種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,該裝置具有干化效果好、工作效率高、實用性強的特點。
      [0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型的技術方案如下:
      [0006]—種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,包括上、下設置分別設置有進料口和出料口的干化室,還包括臭氣處理裝置、用于攪拌機推動物料移動的攪拌裝置,
      [0007]所述臭氣處理裝置包括抽風機、臭氣凈化裝置和臭氣收集管,所述抽風機的排氣口連接臭氣凈化裝置,吸氣口通過管路連接位于干化室頂端的臭氣出氣口,干化臭氣在抽風機的作用下,經(jīng)管路進入臭氣凈化裝置進行處理達標后排放;
      [0008]所述攪拌裝置包括兩根或兩根以上相互平行地水平設置于干化室內(nèi)的螺旋攪拌軸、設置于干化室外側(cè)的電機,所述電機輸出軸與一根螺旋攪拌軸同軸連接,同時通過使相鄰螺旋攪拌軸異向轉(zhuǎn)動的傳動副連接其他螺旋攪拌軸;
      [0009]各個螺旋攪拌軸之間平行地隔離設置有將干化室分層后使物料從進料口和出料口沿S形的流動路徑移動的導流隔板,所述導流隔板及干化室底板內(nèi)側(cè)均設置有電加熱板。每層的螺旋攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向不同,在電機的驅(qū)動下,螺旋攪拌軸的驅(qū)動方向可使物料從進料口依次經(jīng)每層最后經(jīng)出料口排出。
      [0010]進一步地,所述傳動副為帶輪副、鏈輪副或齒輪副。
      [0011]進一步地,所述螺旋攪拌軸數(shù)量為偶數(shù),所述進料口和出料口設置于干化室上下端同一側(cè)。
      [0012]進一步地,所述螺旋攪拌軸數(shù)量為奇數(shù),所述進料口和出料口設置于干化室上下端對角位置。
      [0013]進一步地,還包括鼓風裝置,所述鼓風裝置包括鼓風機,所述螺旋攪拌軸的轉(zhuǎn)軸及螺旋葉片均為相互連通的中空結(jié)構(gòu),所述螺旋葉片邊緣設置有曝氣孔,每個轉(zhuǎn)軸的遠離傳動副的一端均通過滾軸與氣體導管相連,所述氣體導管匯集后與鼓風機相連通,空氣由鼓風機提供,空氣經(jīng)氣體導管進入攪螺旋攪拌軸的轉(zhuǎn)軸及螺旋葉片的中空腔后經(jīng)達曝氣孔吹入干化室,形成正壓曝氣與負壓抽取臭氣相結(jié)合的方式。
      [0014]進一步地,還包括供電裝置,所述供電裝置包括與蓄電池輸入端電路連接的太陽能板,所述蓄電池輸出端與電加熱板電路連接。
      [0015]本實用新型對比已有技術具有以下創(chuàng)新點:
      [0016]1.本實用新型用導流隔板將干化室分為多層,且每層中設有具有驅(qū)動作用的攪拌軸,在保證物料攪拌供氣的同時,物料按照螺旋攪拌軸的驅(qū)動方向在裝置中運動,實現(xiàn)了對垃圾干化的連續(xù)性。
      [0017]2.本實用新型的螺旋攪拌軸采用中空結(jié)構(gòu),同時均勻設有曝氣孔,使物料與空氣接觸更加充分。
      [0018]3.本實用新型在每層導流隔板中設有電加熱板,大大提高了干化效率。
      [0019]4.本實用新型采用正壓曝氣與負壓抽取臭氣相結(jié)合的方式,即保證了供氣量的同時又避免臭氣釋放到環(huán)境中造成二次污染。
      [0020]5.本實用新型采用太陽能板和蓄電池為裝置提供部分電能,節(jié)約了該裝置的能耗。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實用新型的有機垃圾連續(xù)性烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中標號:1、進料口 ;2、干化室;3、螺旋攪拌軸;4、電機;5、臭氣出氣口 ;6、電加熱板;7、出料口 ;8、鼓風機;9、抽風機;10、臭氣凈化裝置;11、太陽能板;12、蓄電池。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的實用新型目的作進一步詳細地描述,實施例不能在此一一贅述,但本實用新型的實施方式并不因此限定于以下實施例。。
      [0024]該裝置具有干化效果好、工作效率高、實用性強的特點。
      [0025]實施例1
      [0026]如圖1所示,一種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,包括于上下對角位置設置分別設置有進料口 I和出料口 7的干化室2,還包括臭氣處理裝置、用于攪拌機推動物料移動的攪拌裝置,
      [0027]所述臭氣處理裝置包括抽風機9、臭氣凈化裝置10和臭氣收集管4,所述抽風機10的排氣口連接臭氣凈化裝置10,吸氣口通過管路連接位于干化室2頂端的臭氣出氣口 5,干化臭氣在抽風機的作用下,經(jīng)管路進入臭氣凈化裝置10進行處理達標后排放;
      [0028]所述攪拌裝置包括三根相互平行地水平設置于干化室2內(nèi)的螺旋攪拌軸3、設置于干化室2外側(cè)的電機4,該電機4的右旋電機,所述電機4輸出軸與中間一根螺旋攪拌軸3同軸連接,同時通過使相鄰螺旋攪拌軸3異向轉(zhuǎn)動的帶輪副連接其他兩根螺旋攪拌軸3 ;
      [0029]各個螺旋攪拌軸3之間平行地隔離設置有將干化室2分層后使物料從進料口 I和出料口 7沿S形的流動路徑移動的導流隔板,每層的螺旋攪拌軸3旋轉(zhuǎn)方向不同,所述導流隔板及干化室2底板內(nèi)側(cè)均設置有電加熱板6,在電機3的驅(qū)動下,螺旋攪拌軸3的驅(qū)動方向可使物料從進料口I依次經(jīng)每層最后經(jīng)出料口排出。
      [0030]具體地,本實施例還包括鼓風裝置,所述鼓風裝置包括鼓風機8,所述螺旋攪拌軸3的轉(zhuǎn)軸及螺旋葉片均為相互連通的中空結(jié)構(gòu),所述螺旋葉片邊緣設置有曝氣孔,每個轉(zhuǎn)軸的遠離傳動副的一端均通過滾軸與氣體導管相連,所述氣體導管匯集后與鼓風機8相連通,空氣由鼓風機8提供,空氣經(jīng)氣體導管進入攪螺旋攪拌軸3的轉(zhuǎn)軸及螺旋葉片的中空腔后經(jīng)達曝氣孔吹入干化室2,形成正壓曝氣與負壓抽取臭氣相結(jié)合的方式。
      [0031]具體地,本實施例還包括供電裝置,所述供電裝置包括與蓄電池12輸入端電路連接的太陽能板11,所述蓄電池12輸出端與電加熱板6電路連接,為電加熱板6提供電力,節(jié)約電能。
      [0032]進行堆肥時,有機垃圾經(jīng)破碎機破碎后經(jīng)傳送裝置送入有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,在螺旋攪拌軸3的驅(qū)動作用下,有機垃圾依次經(jīng)過三層,在每層電加熱板6的加熱以及每層均勻的曝氣下,物料中的水分快速的揮發(fā),到達出料處時水分達到要求經(jīng)出料口排出。在抽風機9的作用下,水氣經(jīng)臭氣出氣口 5進入臭氣凈化裝置10,臭氣經(jīng)過凈化處理后排放,防止對環(huán)境的二次污染。
      [0033]該實施例提供的螺旋攪拌軸3具有干化效果好、工作效率高、實用性強的特點。
      [0034]實施例2
      [0035]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述螺旋攪拌軸3數(shù)量為兩根,此時進料口 I和出料口 7設置于干化室2上下端同一側(cè)。
      [0036]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,包括上、下分別設置有進料口(I)和出料口(7)的干化室(2),其特征在于:還包括臭氣處理裝置、用于攪拌機推動物料移動的攪拌裝置, 所述臭氣處理裝置包括抽風機(9)、臭氣凈化裝置(10)和臭氣收集管(4),所述抽風機(10)的排氣口連接臭氣凈化裝置(10),吸氣口通過管路連接位于干化室(2)頂端的臭氣出氣口(5); 所述攪拌裝置包括兩根或兩根以上相互平行地水平設置于干化室(2)內(nèi)的螺旋攪拌軸(3)、設置于干化室(2)外側(cè)的電機(4),所述電機(4)輸出軸與一根螺旋攪拌軸(3)同軸連接,同時通過使相鄰螺旋攪拌軸(3)異向轉(zhuǎn)動的傳動副連接其他螺旋攪拌軸(3); 各個螺旋攪拌軸(3)之間平行地隔離設置有將干化室(2)分層后使物料從進料口(I)和出料口(7)沿S形的流動路徑移動的導流隔板,所述導流隔板及干化室(2)底板內(nèi)側(cè)均設置有電加熱板(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,其特征在于:所述傳動副為帶輪畐U、鏈輪副或齒輪副。3.根據(jù)權利要求1所述的有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,其特征在于:所述螺旋攪拌軸(3)數(shù)量為偶數(shù),所述進料口(I)和出料口(7)設置于干化室(2)上下端同一側(cè)。4.根據(jù)權利要求1所述的有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,其特征在于:所述螺旋攪拌軸(3)數(shù)量為奇數(shù),所述進料口(I)和出料口(7)設置于干化室(2)上下端對角位置。5.根據(jù)權利要求1所述的有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,其特征在于:還包括鼓風裝置,所述鼓風裝置包括鼓風機(8),所述螺旋攪拌軸(3)的轉(zhuǎn)軸及螺旋葉片均為相互連通的中空結(jié)構(gòu),所述螺旋葉片邊緣設置有曝氣孔,每個轉(zhuǎn)軸遠離傳動副的一端均通過滾軸與氣體導管相連,所述氣體導管匯集后與鼓風機(8)相連通。6.根據(jù)權利要求1所述的有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,其特征在于:還包括供電裝置,所述供電裝置包括與蓄電池(12)輸入端電路連接的太陽能板(11),所述蓄電池(12)輸出端與電加熱板(6)電路連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種有機垃圾連續(xù)性烘干裝置,包括上、下設置分別設置有進料口和出料口的干化室,還包括臭氣處理裝置、用于攪拌機推動物料移動的攪拌裝置,所述臭氣處理裝置包括抽風機、臭氣凈化裝置和臭氣收集管,所述抽風機的排氣口連接臭氣凈化裝置,吸氣口通過管路連接位于干化室頂端的臭氣出氣口;所述攪拌裝置包括兩根或兩根以上相互平行地水平設置于干化室內(nèi)的螺旋攪拌軸、設置于干化室外側(cè)的電機,所述電機輸出軸與一根螺旋攪拌軸同軸連接,同時通過使相鄰螺旋攪拌軸異向轉(zhuǎn)動的傳動副連接其他螺旋攪拌軸;各個螺旋攪拌軸之間平行地隔離設置有導流隔板。本實用新型裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,處理垃圾量大,烘干效果好,同時避免對環(huán)境造成二次污染。
      【IPC分類】B08B15/04, B09B3/00, B09B5/00, F26B25/02, F26B21/00, F26B11/06
      【公開號】CN204842440
      【申請?zhí)枴緾N201520473196
      【發(fā)明人】周少奇, 袁金鵬, 楊志泉
      【申請人】華南理工大學
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年6月30日
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