用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水處理技術領域，具體涉及一種去除三元復合驅采出水中油和懸浮物的裝置。
【背景技術】
[0002]在油田開采過程中，三元復合驅具有比較高的采收率，因此在油田三次開發(fā)中得到越來越廣泛的應用。但是由于驅采過程中大量使用聚合物、堿和表面活性劑，使得三元復合驅采出水具有以下特征:
[0003]1、高濃度的表面活性劑使得原油乳化嚴重，在水中形成0/W型乳化油，并且表面覆蓋一層帶負電荷的雙電層，體系十分穩(wěn)定。
[0004]2、高濃度的聚合物導致污水粘度上升，一方面使油珠上浮的阻力增大；另一方面也使得乳化油珠相互之間碰撞、聚并機會減少，增加了破乳難度。這些都給油水分離帶來相當?shù)睦щy。另外高粘度使得采出水具有“攜砂”作用，導致懸浮物不易分離。
[0005]3、高pH值是三元復合驅采出水的另外一個主要特征，這不但使乳化油更為嚴重，而且強堿性水質條件使得多種常規(guī)水處理藥劑效能降低，一方面增加了藥劑使用量，增加處理成本，另一方面也大幅降低了處理效果。
[0006]綜上可知，三元復合驅采出水不但乳化油含量高，而且水體粘度大，油和懸浮物都難以分離。油田現(xiàn)場運行結果表明，三元復合驅采出水沉降24小時以上含油量才僅降到100mg/L以下。目前，油田水處理生產(chǎn)過程中普遍采用鹽酸、硫酸等藥劑調節(jié)水質進行預處理，這種方式工藝復雜，設備繁多，而且大量使用強酸存在安全隱患等問題。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有三元復合驅采出水中的乳化油和懸浮物的去除效果差的問題，而提供用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置。
[0008]本實用新型用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置包括二氧化碳罐、溶氣釋放器、溶氣栗和水箱，水箱中裝有三元復合驅采出水，進氣管的一端與二氧化碳罐的出氣口相連，進氣管的另一端與溶氣栗的入口相通，出水管的一端與溶氣栗的出口相連，出水管的另一端與溶氣釋放器相連，溶氣釋放器置于水箱的中部，回流管的一端連接到水箱的出水口上，回流管的另一端與進氣管相連通。
[0009]三元復合驅采油是在注入水中加入高分子量陰離子型聚丙烯酰胺、堿和表面活性劑，其中堿的存在增加體系的穩(wěn)定性，使得乳化油和懸浮物分離難度加大。而本實用新型用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置是利用二氧化碳溶氣氣浮的方法降低了采出水的PH，使得乳化油得以聚并，并在氣泡的帶動下上浮到液面，通過刮渣機收走，從而達到去除乳化油和懸浮物的目的。
[0010]足量二氧化碳與采出水中的強堿反應C02+Na0H = NaHCO3,過量的二氧化碳溶于水形成H2CO3，從而將強堿采出液變成弱堿性乃至中性，在此過程中，部分聚合物析出形成絮體，水體粘度下降；乳化油將失穩(wěn)聚并，并且隨著氣泡浮到液面上，進而通過刮渣機收集。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置包括以下有益效果:
[0012]1、避免傳統(tǒng)藥劑調節(jié)pH的方法工藝復雜的問題。
[0013]2、與溶氣技術聯(lián)合，能夠有效的降低三元復合驅采出水的pH，達到破乳和絮凝的效果，從而實現(xiàn)去除乳化油和懸浮物的作用。應用此二氧化碳溶氣裝置溶氣處理20min，乳化油的去除率能夠達到75%?85%，懸浮物的去除率能夠達到25%?35%。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:本實施方式用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置包括二氧化碳罐1、溶氣釋放器7、溶氣栗5和水箱9，水箱9中裝有三元復合驅采出水，進氣管2的一端與二氧化碳罐I的出氣口相連，進氣管2的另一端與溶氣栗5的入口相通，出水管6的一端與溶氣栗5的出口相連，出水管6的另一端與溶氣釋放器7相連，溶氣釋放器7置于水箱9的中部，回流管8的一端連接到水箱9的出水口上，回流管8的另一端與進氣管2相連通。
[0016]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是在進氣管2中設置有氣體流量計3。
[0017]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一或二不同的是在回流管8中還設置有壓力表4。
[0018]實施例一:本實施例用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置包括二氧化碳罐1、溶氣釋放器7、溶氣栗5和水箱9，水箱9中裝有三元復合驅采出水，進氣管2的一端與二氧化碳罐I的出氣口相連，進氣管2的另一端與溶氣栗5的入口相通，出水管6的一端與溶氣栗5的出口相連，出水管6的另一端與溶氣釋放器7相連，溶氣釋放器7置于水箱9的中部，回流管8的一端連接到水箱9的出水口上，回流管8的另一端與進氣管2相連通，在進氣管2中設置有氣體流量計3，在回流管8中還設置有壓力表4。
[0019]應用實施例一:本實施例用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣處理方法按下列步驟實施:
[0020]一、大慶油田采油四廠三元復合驅采出水流入水箱中，其含油量為183mg/L，懸浮物含量為202mg/L，其pH為10.1，二氧化碳罐的減壓閥釋放，罐內的二氧化碳經(jīng)過進氣管與回流管中的回流水在溶氣栗內氣液混合(氣水比為1:10)，然后經(jīng)過出水管通入三元復合驅采出水中進行二氧化碳氣浮處理20min，調節(jié)三元復合驅采出水的pH至8.3，得到溶氣處理后的采出水；
[0021]二、溶氣處理后的采出水在二氧化碳氣泡的作用將原油及絮狀物帶到液面上，然后通過刮渣機收集以去除乳化油和懸浮物，從而完成三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣處理。
[0022]本實施例經(jīng)二氧化碳溶氣處理后的出水中含油量為39mg/L，懸浮固體含量為138mg/L0
[0023]應用實施例二:本實施例用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣處理方法按下列步驟實施:
[0024]—、大慶油田采油一廠中106聯(lián)合站強堿三元復合驅采出水流入水箱中，其含油量為186mg/L，懸浮物含量為223mg/L，其pH為10.2，二氧化碳罐的減壓閥釋放，罐內的二氧化碳經(jīng)過進氣管與回流管中的回流水在溶氣栗內氣液混合，然后經(jīng)過出氣管通入三元復合驅采出水中進行二氧化碳氣浮處理20min，調節(jié)三元復合驅采出水的pH = 9，得到溶氣處理后的采出水；
[0025]二、溶氣處理后的采出水在二氧化碳氣泡的作用將原油及絮狀物帶到液面上，然后通過刮渣機收集以去除乳化油和懸浮物，從而完成三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣處理。
[0026]本實施例經(jīng)二氧化碳溶氣處理后的出水中含油量為35mg/L，懸浮固體含量為167mg/Lo當繼續(xù)進行二氧化碳氣浮處理40min后，pH為7.5，出水中含油量為25mg/L，懸浮固體含量為142mg/L。
【主權項】
1.用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置，其特征在于該用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置包括二氧化碳罐(I)、溶氣釋放器(7)、溶氣栗(5)和水箱(9)，水箱(9)中裝有三元復合驅采出水，進氣管(2)的一端與二氧化碳罐⑴的出氣口相連，進氣管(2)的另一端與溶氣栗(5)的入口相通，出水管(6)的一端與溶氣栗(5)的出口相連，出水管(6)的另一端與溶氣釋放器(7)相連，溶氣釋放器(7)置于水箱(9)的中部，回流管(8)的一端連接到水箱(9)的出水口上，回流管(8)的另一端與進氣管(2)相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置，其特征在于在進氣管(2)中設置有氣體流量計(3)。3.根據(jù)權利要求1所述的用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置，其特征在于在回流管(8)中還設置有壓力表(4)。
【專利摘要】用于三元復合驅采出水的二氧化碳溶氣裝置，本實用新型屬于水處理技術領域，它為了解決現(xiàn)有三元復合驅采出水中的乳化油和懸浮物的去除效果差的問題。該二氧化碳溶氣裝置包括二氧化碳罐、溶氣釋放器、溶氣泵和水箱，水箱中裝有三元復合驅采出水，進氣管的一端與二氧化碳罐相連，進氣管的另一端與溶氣泵的入口相通，溶氣泵的出水管與溶氣釋放器相連，溶氣釋放器置于水箱內，回流管則與進氣管相連通。該實用新型利用二氧化碳溶氣降低了采出水的pH，使得乳化油得以聚并，并在氣泡的帶動下上浮到液面，實現(xiàn)了乳化油和懸浮物的高效去除。
【IPC分類】C02F1/24
【公開號】CN204848332
【申請?zhí)枴緾N201520474565
【發(fā)明人】蔣立民
【申請人】蔣立民
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月3日