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      一級(jí)浸泡裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):9958007閱讀:來源:國知局
      水管46的出水端連通二級(jí)過濾箱50左端的第一區(qū),二級(jí)過濾箱50右端第三區(qū)連通有第二出水管56,第二出水管56連通進(jìn)水管12,并且第二出水管56上連接有水栗60 ;經(jīng)過一級(jí)過濾箱過濾的水源流入二級(jí)過濾箱50內(nèi),并先后通過二級(jí)過濾箱50的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū),經(jīng)過二級(jí)過濾箱50過濾后的水源通過水栗60輸送至進(jìn)水管12內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用,達(dá)到節(jié)水目的。
      [0042]上述的水栗還沒有為氣動(dòng)隔膜栗,利用氣壓為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)栗體工作,其可以高效的抽取混合有顆粒的流動(dòng)液體。
      [0043]如圖5所示,研磨粉碎機(jī),其包括龍門架70、導(dǎo)柱72、壓板80、摩擦板82、轉(zhuǎn)臺(tái)90、轉(zhuǎn)軸94,龍門架10中間安裝有壓板80,壓板80的左右兩端分別與設(shè)置于龍門架10左右兩端的豎直導(dǎo)柱72滑動(dòng)連接,壓板80的底部通過連接塊84固定連接摩擦板82,摩擦板82的下表面設(shè)置有不規(guī)則凸起,壓板80的上表面連接設(shè)置于龍門架10頂部的液壓栗86的推桿,液壓栗86驅(qū)動(dòng)壓板80沿著導(dǎo)柱往復(fù)運(yùn)動(dòng);摩擦板82的正下方設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)90,轉(zhuǎn)臺(tái)90底部的中心位置固定連接轉(zhuǎn)軸94的輸出端,轉(zhuǎn)軸94的驅(qū)動(dòng)端連接皮帶輪,皮帶輪通過皮帶連接電機(jī);電機(jī)通電后,通過皮帶和皮帶輪的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。
      [0044]轉(zhuǎn)臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生離心力,為防止放置于轉(zhuǎn)臺(tái)上的花生殼脫離,可以在轉(zhuǎn)臺(tái)的四周設(shè)置有豎直方向的擋板92。
      [0045]研磨粉碎機(jī)的工作方法,將花生殼放置于轉(zhuǎn)臺(tái)90內(nèi),電機(jī)通電帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),液壓栗驅(qū)動(dòng)壓板80沿著導(dǎo)柱72向下運(yùn)動(dòng),使得摩擦板82與轉(zhuǎn)動(dòng)的花生殼摩擦,從而達(dá)到研磨粉碎效果。
      [0046]為防止摩擦板82與轉(zhuǎn)臺(tái)接觸,對(duì)摩擦板和轉(zhuǎn)臺(tái)造成損傷,摩擦板82向下運(yùn)動(dòng)的最大位置時(shí),摩擦板82底部與轉(zhuǎn)臺(tái)之間的間隔應(yīng)當(dāng)大于5_。
      [0047]如圖6、7所示,一級(jí)浸泡裝置,其包括浸泡筒100、臺(tái)階110、支撐架140、盛物筒150,浸泡筒100的頂部設(shè)置有臺(tái)階110,臺(tái)階110中心位置設(shè)置有開口,開口直徑為D 1,支撐架140套接于浸泡筒100內(nèi),支撐架140上固定有盛物筒150,支撐架140的頂部固定有頂蓋160,頂蓋160的直徑為D2,尤為重要地,D2大于Dl ;從而使得頂蓋160卡合于臺(tái)階110
      上,方便取出。
      [0048]浸泡筒100的上方側(cè)壁連通有進(jìn)液管120,浸泡筒100的下方側(cè)壁連通有出液管130,進(jìn)液管120、出液管130上分別設(shè)置有閥體。
      [0049]浸泡筒100內(nèi)容納有氯化鋅液,將粉碎后的花生殼放置于盛物筒150內(nèi),與浸泡筒100內(nèi)的氯化鋅液接觸,靜置浸泡10小時(shí),在浸泡過程中每個(gè)2小時(shí),拉動(dòng)頂蓋,使得花生殼與溶液充分接觸,提高浸泡效果。
      [0050]如圖8、9所示,二級(jí)浸泡裝置,其包括攤放支架200、導(dǎo)軌210、浸泡槽220,攤放支架200的上方設(shè)置有兩個(gè)平行的導(dǎo)桿210,浸泡槽220滑動(dòng)于兩個(gè)導(dǎo)桿210之間,浸泡槽220底部設(shè)置有與導(dǎo)桿210相匹配的滾輪224,使得浸泡槽220的滑動(dòng)更加靈敏;浸泡槽220內(nèi)設(shè)置有浸泡凹槽222,浸泡凹槽222的四周設(shè)置有高度為H的擋板,H大于5cm。
      [0051]將經(jīng)過碳化處理的焦黑物料攤放于浸泡槽220內(nèi),可以利用棍體輔助推動(dòng)焦黑物料,促進(jìn)焦黑物料均勻攤放,浸泡槽220內(nèi)容納有氯化鋅液,通過攤放的方式,促進(jìn)焦黑物料充分吸收氯化鋅液,通常情況下,焦黑物料在二級(jí)浸泡裝置內(nèi)浸泡10小時(shí),并且在浸泡過程中,利用棍體翻滾焦黑物料,促進(jìn)其吸收。
      [0052]在實(shí)際操作過程中,導(dǎo)軌210上可以同時(shí)擺放多個(gè)浸泡槽220,減小占地面積,浸泡完成后,推動(dòng)浸泡槽220,從導(dǎo)軌210上取出。
      [0053]如圖10,抽液裝置,其包括沉淀筒300、積液筒320、虹吸管,沉淀筒300卡合于積液筒320上方,沉淀筒300與積液筒320之間連接有虹吸管,虹吸管包括抽液管332、氣栗330、排液管334,抽液管332與積液筒320內(nèi)容納的溶液接觸,抽液管332與排液管334之間連接有氣栗330,排液管334連通積液筒320上的進(jìn)液口 324,積液筒320的底部還設(shè)置有出液口 324。
      [0054]沉淀筒300容納有氯化銨液,將經(jīng)過二級(jí)浸泡、高溫加熱、冷卻處理后的焦黑物料倒入沉淀筒300內(nèi),攪拌混合,促進(jìn)其與氯化銨溶液充分接觸,帶沉淀筒300內(nèi)的溶液變清澈時(shí),按壓氣栗330,將抽液管332和排液管334內(nèi)的空氣排出,利用虹吸原理,將沉淀筒300內(nèi)的澄清液排至積液筒320內(nèi)。
      [0055]經(jīng)過二級(jí)浸泡的焦黑物料,依次用30%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌,再用等量的30%鹽酸攪拌洗滌,濾取炭粒,入鍋,加入等體積的清水,煮沸洗滌幾次,至洗滌無氯化銨為止,加熱蒸發(fā),攪拌翻炒,棄掉水分,烘干、粉碎,過120目篩,得活性炭,密封包裝。
      [0056]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下,在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一級(jí)浸泡裝置,其特征在于,其包括浸泡筒、臺(tái)階、支撐架、盛物筒,浸泡筒的頂部設(shè)置有臺(tái)階,臺(tái)階中心位置設(shè)置有開口,開口直徑為D I,支撐架套接于浸泡筒內(nèi),支撐架上固定有盛物筒,支撐架的頂部固定有頂蓋,頂蓋的直徑為D2,D2大于Dl ;浸泡筒的上方側(cè)壁連通有進(jìn)液管,浸泡筒的下方側(cè)壁連通有出液管,進(jìn)液管、出液管上分別設(shè)置有閥體。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一級(jí)浸泡裝置,其包括浸泡筒、臺(tái)階、支撐架、盛物筒,浸泡筒的頂部設(shè)置有臺(tái)階,臺(tái)階中心位置設(shè)置有開口,開口直徑為D1,支撐架套接于浸泡筒內(nèi),支撐架上固定有盛物筒,支撐架的頂部固定有頂蓋,頂蓋的直徑為D2,D2大于D1;浸泡筒的上方側(cè)壁連通有進(jìn)液管,浸泡筒的下方側(cè)壁連通有出液管,進(jìn)液管、出液管上分別設(shè)置有閥體;在浸泡過程中,可以通過提起頂蓋的方式進(jìn)行攪拌,促進(jìn)粉碎后的花生殼與溶液混合,提高浸泡效果。
      【IPC分類】B08B3/10, B08B3/08
      【公開號(hào)】CN204866699
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479129
      【發(fā)明人】趙龍
      【申請(qǐng)人】趙龍
      【公開日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年7月7日
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