一種用于固體藥物投加的加藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高效的加藥裝置,具體來(lái)說(shuō),涉及一種用于固體藥物投加的加藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過(guò)近年來(lái)高速發(fā)展,中國(guó)城市污水處理取得了巨大成就,但與經(jīng)濟(jì)、社會(huì)對(duì)污水處理高效、節(jié)省資源的需求相比,仍存在很大的進(jìn)步空間。
[0003]加藥系統(tǒng)對(duì)于污水廠而言,是資源(藥劑)消耗中心,是運(yùn)行管理的重點(diǎn)對(duì)象,加藥系統(tǒng)的效率對(duì)整座污水廠的效率影響頗大。通常,在污水預(yù)處理階段去除SS、COD、BOD及深度處理階段去除TP時(shí),均需投加較大量的化學(xué)藥劑,常見(jiàn)藥劑包括絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵(FeC13)、聚合硫酸鐵(PFS),助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)等。以聚合氯化鋁(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)為例,傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)的加藥系統(tǒng)常存在以下問(wèn)題。
[0004]傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)的PAM加藥系統(tǒng)常采用干粉混合稀釋設(shè)備制備成溶液后直接投加。受設(shè)備本身能力的限制,可制備溶液濃度最低濃度一般在2%。左右,該濃度的PAM溶液仍具有較高的黏度,常造成加藥管路的堵塞,增加運(yùn)行管理工作量,另一方面,藥劑溶液濃度較高,也會(huì)導(dǎo)致投加的藥劑參與反應(yīng)不徹底,造成資源浪費(fèi)。
[0005]因此,需要開(kāi)發(fā)一種新的能用于固體藥物(尤其是需要稀釋為很低溶液濃度的固體藥物,如PAM)的加藥裝置,其能提供更低濃度的稀釋溶液,黏度較低,不易造成加藥管路的堵塞,提高藥劑利用效率、減少藥劑耗量,節(jié)省加藥過(guò)程自來(lái)水用量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效的用于固體藥物投加的加藥裝置,與傳統(tǒng)加藥系統(tǒng)相比,具有提高藥劑利用效率、減少藥劑耗量,節(jié)省加藥過(guò)程自來(lái)水用量的特點(diǎn)。
[0007]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種用于固體藥物投加的加藥裝置,該裝置包含:
[0008]將固體藥劑溶解稀釋的稀釋設(shè)備;
[0009]緊鄰加藥間設(shè)置的溶液混合容器,其與所述稀釋設(shè)備管道連通;
[0010]連接稀釋設(shè)備與溶液混合容器的溶液栗,通過(guò)該溶液栗將稀釋設(shè)備中的藥劑溶液栗入到該溶液混合容器中;
[0011]設(shè)置在連通稀釋設(shè)備與溶液混合容器管路上的第一流量計(jì);
[0012]連接稀釋水B與溶液混合容器的稀釋水栗;
[0013]設(shè)置在連通稀釋水B與溶液混合容器管路上的第二流量計(jì)。
[0014]上述的加藥裝置,其中,所述的溶液混合容器選擇水射器或管道混合器。
[0015]上述的加藥裝置,其中,所述的溶液栗、稀釋水栗選用普通工頻栗。
[0016]上述的加藥裝置,其中,在連通稀釋設(shè)備與溶液混合容器管路、在連通稀釋水B與溶液混合容器管路上還分別增設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,以控制溶液、稀釋水流量。
[0017]上述的加藥裝置,其中,所述的調(diào)節(jié)閥門為電動(dòng)球閥或其他自動(dòng)閥門。
[0018]上述的加藥裝置,其中,所述的稀釋水B為中水。
[0019]上述的加藥裝置,其中,所述的稀釋水栗從清水池或其他廠區(qū)現(xiàn)有構(gòu)筑物內(nèi)直接抽取稀釋水B。
[0020]上述的加藥裝置,其中,該加藥裝置還包含:稀釋水箱,所述的稀釋水栗從稀釋水箱抽取稀釋水B。
[0021]上述的加藥裝置,其中,連通溶液混合容器與加藥間的管路上還設(shè)置有第三流量
i+o
[0022]上述的加藥裝置,其中,在稀釋設(shè)備內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0024]1.本實(shí)用新型的在線后稀釋的技術(shù)方案,通過(guò)控制稀釋水B與藥劑溶液的添加比例可大大降低溶液濃度,從而大大減小了溶液的黏度,減少管道系統(tǒng)被堵塞的可能性,從而降低運(yùn)行維護(hù)成本;
[0025]2.通過(guò)在線后稀釋還可實(shí)現(xiàn)溶液濃度的即時(shí)調(diào)整,可按生產(chǎn)需要制備濃度更低的藥劑溶液,進(jìn)一步提高藥劑的有效利用率,減少藥劑消耗,節(jié)省資源;達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溶液投加濃度的目的,同時(shí),可控制低濃度溶液投加量,達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)投藥量的目的;
[0026]3.通過(guò)在管路中設(shè)置電磁閥可進(jìn)一步提高了生產(chǎn)運(yùn)行的靈活性,并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,大大降低了污水廠的運(yùn)行管理工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的一種用于固體藥物投加的加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案。
[0029]實(shí)施例聚丙烯酰胺(PAM)加藥系統(tǒng)
[0030]如圖1所示為一種用于聚丙烯酰胺固體粉末投加的加藥裝置,該裝置包含:
[0031]將固體藥劑溶解稀釋的稀釋設(shè)備1,聚丙烯酰胺固體藥劑通過(guò)投料裝置加入到稀釋設(shè)備I中進(jìn)行溶解,得到PAM藥劑溶液;
[0032]緊鄰加藥間設(shè)置的溶液混合容器2 (優(yōu)選地,該溶液混合容器選擇水射器或管道混合器),其與所述稀釋設(shè)備I管道連通;
[0033]連接稀釋設(shè)備I與溶液混合容器2的溶液栗11,通過(guò)該溶液栗11將稀釋設(shè)備I中的PAM藥劑溶液栗入到該溶液混合容器2中;
[0034]設(shè)置在連通稀釋設(shè)備I與溶液混合容器2管路上的第一流量計(jì)21 ;
[0035]連接稀釋水B (該稀釋水B為中水,可采用污水廠處理出水,為避免稀釋水B與藥劑接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致藥劑有效成分含量降低,加藥間所設(shè)位置宜盡量靠近藥劑投加點(diǎn))與溶液混合容器2的稀釋水栗31 ;
[0036]設(shè)置在連通稀釋水B與溶液混合容器2管路上的第二流量計(jì)22。
[0037]所述的溶液栗11、稀釋水栗31可選用普通工頻栗。
[0038]所述的用于投加PAM固體藥劑(市售)的加藥裝置中,固體藥劑、稀釋水A經(jīng)干粉混合稀釋設(shè)備I制備成高濃度PAM溶液,該高濃度PAM溶液、稀釋水B經(jīng)溶液混合容器2 (優(yōu)選水射器)混合配置成低濃度溶液后投加。溶液栗11、稀釋水栗31采用變頻栗,與第一流量計(jì)21、第二流量計(jì)22聯(lián)合使用(可稱為“在線后稀釋”方法),可控制高濃度溶液與稀釋水B流量比、達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溶液投加濃度的目的。同時(shí),可控制低濃度溶液投加量,達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)投藥量的目的。
[0039]一些實(shí)施例中,在連通稀釋設(shè)備I與溶液混合容器2的管路、在連通稀釋水B與溶液混合容器2的管路上還分別增設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,以控制溶液、稀釋水流量。優(yōu)選地,所述的調(diào)節(jié)閥門為電磁閥,如電動(dòng)球閥或其他自動(dòng)閥門。通過(guò)在管路中設(shè)置電磁閥可進(jìn)一步提高了生產(chǎn)運(yùn)行的靈活性,并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,大大降低了污水廠的運(yùn)行管理工作量。
[0040]一些實(shí)施例中,所述的稀釋水栗31可從清水池或其他廠區(qū)現(xiàn)有構(gòu)筑物內(nèi)直接抽取稀釋水B。
[0041]一些實(shí)施例中,該加藥裝置還包含:稀釋水箱3,所述的稀釋水栗31從稀釋水箱3中抽取稀釋水B。設(shè)置稀釋水箱3的目的為避免稀釋水栗31直接從廠區(qū)管網(wǎng)內(nèi)抽水對(duì)管網(wǎng)運(yùn)行造成不良影響。如加藥間周邊建設(shè)有清水池或其他蓄水構(gòu)筑物時(shí),可取消稀釋水箱3的設(shè)置,稀釋水栗31直接從構(gòu)筑物內(nèi)抽水。
[0042]一些實(shí)施例中,連通溶液混合容器2與加藥間的管路上還設(shè)置有第三流量計(jì)(圖中未示)。
[0043]一些實(shí)施例中,在稀釋設(shè)備I內(nèi)還設(shè)置有攪拌器(圖中未示)。
[0044]綜上所述,本實(shí)用新型的在線后稀釋的技術(shù)方案,通過(guò)控制稀釋水B與藥劑溶液的添加比例可大大降低溶液濃度,從而大大減小了溶液的黏度,減少管道系統(tǒng)被堵塞的可能性,從而降低運(yùn)行維護(hù)成本;而且,通過(guò)在線后稀釋還可實(shí)現(xiàn)溶液濃度的即時(shí)調(diào)整,可按生產(chǎn)需要制備濃度更低的藥劑溶液,可達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溶液投加濃度的目的,還可控制低濃度溶液投加量,達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)投藥量的目的。
[0045]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于固體藥物投加的加藥裝置,其特征在于,該加藥裝置包含: 將固體藥劑溶解稀釋的稀釋設(shè)備(I); 緊鄰加藥間設(shè)置的溶液混合容器(2),其與所述稀釋設(shè)備(I)管道連通; 連接稀釋設(shè)備(I)與溶液混合容器(2 )的溶液栗(11 ),通過(guò)該溶液栗(11)將稀釋設(shè)備Cl)中的藥劑溶液栗入到該溶液混合容器(2)中; 設(shè)置在連通稀釋設(shè)備(I)與溶液混合容器(2)管路上的第一流量計(jì)(21); 連接稀釋水B與溶液混合容器(2)的稀釋水栗(31); 設(shè)置在連通稀釋水B與溶液混合容器(2)管路上的第二流量計(jì)(22)。2.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,所述的溶液混合容器(2)選擇水射器或管道混合器。3.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,所述的溶液栗(11)、稀釋水栗(31)選用普通工頻栗。4.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,在連通稀釋設(shè)備(I)與溶液混合容器(2)的管路、在連通稀釋水B與溶液混合容器(2)的管路上還分別增設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,以控制溶液、稀釋水流量。5.如權(quán)利要求4所述的加藥裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)閥門為電動(dòng)球閥或自動(dòng)閥門。6.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,所述的稀釋水B為中水。7.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,所述的稀釋水栗(31)從清水池或廠區(qū)現(xiàn)有構(gòu)筑物內(nèi)直接抽取稀釋水B。8.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,該加藥裝置還包含:稀釋水箱(3),所述的稀釋水栗(31)從稀釋水箱(3)抽取稀釋水B。9.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,連通溶液混合容器(2)與加藥間的管路上還設(shè)置有第三流量計(jì)。10.如權(quán)利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,在稀釋設(shè)備(I)內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固體藥物投加的加藥裝置,包含:稀釋設(shè)備;緊鄰加藥間設(shè)置的溶液混合容器;連接稀釋設(shè)備與溶液混合容器的溶液泵;設(shè)置在連通稀釋設(shè)備與溶液混合容器管路上的第一流量計(jì);連接稀釋水B與溶液混合容器的稀釋水泵;設(shè)置在連通稀釋水B與溶液混合容器管路上的第二流量計(jì)。本實(shí)用新型通過(guò)控制稀釋水B與藥劑溶液的添加比例可大大降低溶液濃度,以減小溶液的黏度,減少管道系統(tǒng)被堵塞的可能性,從而降低運(yùn)行維護(hù)成本;且,通過(guò)在線后稀釋還可實(shí)現(xiàn)溶液濃度的即時(shí)調(diào)整,能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溶液投加濃度,還可控制低濃度溶液投加量,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)投藥量,從而進(jìn)一步提高藥劑的有效利用率,減少藥劑消耗,節(jié)省資源。
【IPC分類】C02F1/56, C02F1/52
【公開(kāi)號(hào)】CN204897506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520451570
【發(fā)明人】熊建英, 趙國(guó)志, 賀駿, 郭葵香, 尤嬿, 楊姝君
【申請(qǐng)人】上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日