一種新型油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及油水分離處理技術(shù)，具體來說是一種新型油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們環(huán)保意識的增強，油水分離器的應用越來越廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)中的油水分 離器主要有重力式、離心式和浮選式，然而，無論哪一種，實現(xiàn)油水分離后通常需要將油收 集、排放。但現(xiàn)有技術(shù)中的油水分離器會存在以下技術(shù)問題：
[0003] (1)、污水處理不夠均勻，影響污水處理效果；
[0004] ⑵、油污清理麻煩，維護成本高；
[0005] (3)、工作效率較低；
[0006] (4)、油水分離效果較差。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造 價便宜、油污清理簡便、工作效率高及油水分離效果好的新型油水分離器。
[0008] 為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種新型油水分離器，包括油 水分離器罐體，油水分離器罐體側(cè)邊設有進水管，進水管下方設置有過濾網(wǎng)箱，過濾網(wǎng)箱下 方設有氣泡發(fā)生器，油水分尚器罐體內(nèi)設置有油水分尚腔，油水分尚腔內(nèi)設有內(nèi)筒體，內(nèi)筒 體的筒壁設有若干通孔，內(nèi)筒體中設有多層向上傾斜設置的導流集油板，導流集油板與內(nèi) 筒體的筒壁呈30°角，導流集油板呈錐形結(jié)構(gòu)，導流集油板上開設有若干出油通孔，出油通 孔的直徑為12mm，相鄰出油通孔之間的距離為15mm，內(nèi)筒體頂部與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸與 電動機連接，油水分離器罐體中上部設有收油槽，收油槽側(cè)邊為出油口，油水分離器罐體的 底部為排泥管，油水分離器罐體中下部側(cè)邊設有出水口。
[0009] 相鄰導流集油板呈交錯設置。
[0010] 所述電動機與PLC控制器連接。
[0011] 所述導流集油板設于導流支架上。
[0012] 所述出水口連接消毒罐，消毒罐內(nèi)設置紫外線燈。
[0013] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果：
[0014] 1、本實用新型包括油水分離器罐體，油水分離器罐體側(cè)邊設有進水管，進水管下 方設置有過濾網(wǎng)箱，過濾網(wǎng)箱下方設有氣泡發(fā)生器，油水分離器罐體內(nèi)設置有油水分離腔， 油水分離腔內(nèi)設有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的筒壁設有若干通孔，內(nèi)筒體中設有多層向上傾斜設置 的導流集油板，導流集油板與內(nèi)筒體的筒壁呈30°角，導流集油板呈錐形結(jié)構(gòu)，導流集油板 上開設有若干出油通孔，出油通孔的直徑為12mm，相鄰出油通孔之間的距離為15mm，內(nèi)筒 體頂部與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸與電動機連接，油水分離器罐體中上部設有收油槽，收油槽側(cè) 邊為出油口，油水分離器罐體的底部為排泥管，油水分離器罐體中下部側(cè)邊設有出水口，具 有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、油污清理簡便、工作效率高及油水分離效果好等特點。
[0015] 2、本實用新型中的過濾網(wǎng)箱，先進行第一遍過濾，內(nèi)筒體進行旋轉(zhuǎn)，帶動處理物質(zhì) 向上運動，由于污泥較重，而自然下落，導流集油板可以使微小的油珠凝聚呈大顆粒油珠， 便于分離，當導流集油板與內(nèi)筒體的筒壁呈30°角，出油通孔的直徑為12mm，相鄰出油通 孔之間的距離為15mm，效果極其明顯，另一方面，有利于油水分離器罐體內(nèi)部的清潔。
[0016] 3、本實用新型中設置氣泡發(fā)生器，可以大大提高油水分離的效果。
[0017] 4、本實用新型中相鄰導流集油板呈交錯設置，結(jié)構(gòu)合理，使用效果好。
[0018] 5、本實用新型中的導流集油板設于導流支架上，便于安裝及維修。
[0019] 6、本實用新型中的出水口連接消毒罐，消毒罐內(nèi)設置紫外線燈，處理效果好，簡單 實用。
【附圖說明】
[0020] 圖1為一種新型油水分離器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中標號與名稱如下：

【具體實施方式】
[0023] 為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳 細說明。
[0024] 實施例1 :
[0025] 如圖1所示，一種新型油水分離器，包括油水分離器罐體1，油水分離器罐體1側(cè)邊 設有進水管2,進水管2下方設置有過濾網(wǎng)箱3,過濾網(wǎng)箱3下方設有氣泡發(fā)生器4,油水分 離器罐體1內(nèi)設置有油水分離腔，油水分離腔內(nèi)設有內(nèi)筒體5,內(nèi)筒體5的筒壁設有若干通 孔6,內(nèi)筒體5中設有多層向上傾斜設置的導流集油板7,導流集油板7與內(nèi)筒體5的筒壁 呈30°角，導流集油板7呈錐形結(jié)構(gòu)，導流集油板7上開設有若干出油通孔，出油通孔的直 徑為12mm，相鄰出油通孔之間的距離為15mm，內(nèi)筒體5頂部與驅(qū)動軸8連接，驅(qū)動軸8與電 動機9連接，油水分離器罐體1中上部設有收油槽10,收油槽10側(cè)邊為出油口 11，油水分 離器罐體1的底部為排泥管12,油水分離器罐體1中下部側(cè)邊設有出水口 13。
[0026] 本實施例中的相鄰導流集油板7呈交錯設置；電動機9與PLC控制器連接；導流集 油板7設于導流支架上。出水口 13連接消毒罐14,消毒罐14內(nèi)設置紫外線燈。
[0027] 本實施例電動機9使內(nèi)筒體5運動，形成向上運動趨勢，有效加速油水分離，導流 集油板7進一步加強效果，滿足客戶需求，結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便。
[0028] 上述【具體實施方式】為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定， 其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種新型油水分離器，其特征在于：包括油水分離器罐體，油水分離器罐體側(cè)邊設 有進水管，進水管下方設置有過濾網(wǎng)箱，過濾網(wǎng)箱下方設有氣泡發(fā)生器，油水分離器罐體內(nèi) 設置有油水分離腔，油水分離腔內(nèi)設有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的筒壁設有若干通孔，內(nèi)筒體中設有 多層向上傾斜設置的導流集油板，導流集油板與內(nèi)筒體的筒壁呈30°角，導流集油板呈錐 形結(jié)構(gòu)，導流集油板上開設有若干出油通孔，出油通孔的直徑為12_，相鄰出油通孔之間的 距離為15mm，內(nèi)筒體頂部與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸與電動機連接，油水分離器罐體中上部設有 收油槽，收油槽側(cè)邊為出油口，油水分離器罐體的底部為排泥管，油水分離器罐體中下部側(cè) 邊設有出水口。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油水分離器，其特征在于：相鄰導流集油板呈交錯設置。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油水分離器，其特征在于：所述電動機與PLC控制器連 接。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油水分離器，其特征在于：所述導流集油板設于導流支 架上。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油水分離器，其特征在于：所述出水口連接消毒罐，消毒 罐內(nèi)設置紫外線燈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型油水分離器，包括油水分離器罐體、進水管、過濾網(wǎng)箱、氣泡發(fā)生器、內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的筒壁設有若干通孔，內(nèi)筒體中設有多層向上傾斜設置的導流集油板，導流集油板與內(nèi)筒體的筒壁呈30°角，導流集油板呈錐形結(jié)構(gòu)，導流集油板上開設有若干出油通孔，出油通孔的直徑為12mm，相鄰出油通孔之間的距離為15mm，內(nèi)筒體頂部與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸與電動機連接，油水分離器罐體中上部設有收油槽，收油槽側(cè)邊為出油口，油水分離器罐體的底部為排泥管，油水分離器罐體中下部側(cè)邊設有出水口。本實用新型具結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、油污清理簡便、工作效率高及油水分離效果好等特點。
【IPC分類】C02F9/02, C02F9/08
【公開號】CN204918204
【申請?zhí)枴緾N201520500166
【發(fā)明人】許宇龐
【申請人】浙江永爾佳環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月9日