栗8、鼓風(fēng)機10、液位計I控制連接。反應(yīng)器主體2的高度和內(nèi)徑的比值為6:1。曝氣裝置4設(shè)置在反應(yīng)器主體2總高度1/3位置，使得反應(yīng)器主體2腔體上部成為好氧區(qū)，腔體下部成為缺氧區(qū)。所述的環(huán)狀導(dǎo)流槽5向反應(yīng)器主體2腔體內(nèi)傾斜設(shè)置，環(huán)狀導(dǎo)流槽5與水平面的夾角為45度，環(huán)狀導(dǎo)流槽5的寬度為反應(yīng)器主體2內(nèi)徑的1/10。在上述反應(yīng)器中，曝氣裝置4可以設(shè)置在反應(yīng)器主體2總高度1/3.5或1/4位置，反應(yīng)器主體2底部與曝氣裝置4之間每隔反應(yīng)器主體2總高度1/8或1/10位置設(shè)置一個環(huán)狀導(dǎo)流槽5 ;反應(yīng)器主體2的高度和內(nèi)徑的比值為5:1或7:1 ;環(huán)狀導(dǎo)流槽5與水平面的夾角為40度或50度，環(huán)狀導(dǎo)流槽5的寬度為反應(yīng)器主體2內(nèi)徑的1/9或1/11，其它結(jié)構(gòu)同實施例1，也能取得本實用新型所示的有益效果。
[0023]采用上述高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器的污水處理方法，采用序批式運行方式，運行周期包括進水、曝氣、沉降、出水四個階段，裝置內(nèi)所有進水、曝氣、出水均由控制器9自動化控制，控制器9的控制方法為常規(guī)控制方法；1)進水:在反應(yīng)器主體2中接種好氧顆粒污泥，接種泥量4000mg/L，將待處理的市政污水先接入污水配水池7，通過進水栗8將污水從反應(yīng)器主體2底部的進水口 6送入反應(yīng)器主體2腔體內(nèi)，進水時間為lOmin，通過反應(yīng)器主體2頂部的液位計I控制進水上液面；2)曝氣:通過鼓風(fēng)機10給曝氣裝置4進氣，采用空氣曝氣，表面氣速lcm/s，曝氣裝置4設(shè)置在反應(yīng)器主體2總高度1/3位置，使得反應(yīng)器主體2腔體上部成為好氧區(qū)，腔體下部成為缺氧區(qū)；此時好氧區(qū)與缺氧區(qū)的體積為3-5:1 ;曝氣裝置4產(chǎn)生的氣泡帶動水流及顆粒污泥在中心區(qū)域向上運動，顆粒污泥到達反應(yīng)器主體2頂部后，在水流的作用下沿反應(yīng)器主體2壁面向下運動至反應(yīng)器主體2底部；在底部環(huán)狀導(dǎo)流槽5的作用下，部分污泥在反應(yīng)器主體2腔體底部缺氧區(qū)循環(huán)，部分污泥向反應(yīng)器主體2腔體中心匯集并再次被曝氣產(chǎn)生氣泡帶入上行水流，曝氣時間為210min ；3)沉降:停止曝氣后進行1min的靜置，使反應(yīng)器中顆粒污泥沉降并與水分離；4)出水:泥水分離完全后，通過反應(yīng)器的出水口 3將處理后污水排出，出水時間lOmin。所述的好氧顆粒污泥采用污水處理二沉池回流污泥，所述污水配水池7中的市政污水，COD濃度300-500mg/L，氨氮50-100mg/L，容積負荷0.9-1.5 kg/COD.m3.d，體積交換率40_60%。在上述污水處理方法:步驟I)中接種泥量3000 mg/L或5000mg/L，進水時間為5 min或15min ?’步驟2)中:表面氣速0.5 cm/s或1.5cm/s，曝氣時間為150 min或250min ;步驟3)中:停止曝氣后進行5min或1min的靜置；步驟4)中:出水時間為5 min或1min ;其它同實施例1中所述的方法也能取得本實用新型所述的有益效果。
[0024]以下通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)進一步說明本實用新型的有益效果。
[0025]實施例1運行22d后反應(yīng)器顆?；?，平均粒徑800 μ m以上，反應(yīng)器穩(wěn)定運行，污泥量持續(xù)增長并穩(wěn)定在8000mg/L左右。顆粒污泥具有良好的沉降性，SVI穩(wěn)定在30ml/g以下，如圖2所示。系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，氨氮及COD的去除率始終維持在90%以上，如圖3所示；反應(yīng)器具有良好的反硝化脫氮效果，總氮去除率達80%以上，如圖4所示。反應(yīng)器流場研究表明，曝氣裝置4產(chǎn)生的氣泡帶動水流及顆粒污泥在中心區(qū)域向上運動，顆粒污泥到達反應(yīng)器主體2頂部后，在水流的作用下沿反應(yīng)器主體2壁面向下運動至反應(yīng)器主體2底部；在底部環(huán)狀導(dǎo)流槽5的作用下，部分污泥在反應(yīng)器主體2腔體底部缺氧區(qū)循環(huán)，部分污泥向反應(yīng)器主體2腔體中心匯集并再次被曝氣產(chǎn)生氣泡帶入上行水流，如圖5所示。對穩(wěn)定運行時周期內(nèi)溶解氧測定表明，缺氧區(qū)溶解氧維持在0.17-0.48mg/L左右，具備反硝化脫氮的條件。對污染物去除效率測定表明，隨著氨氮(N-NH/)被氧化為N-NO3，反應(yīng)器中氨氮濃度逐漸下降，但N-NO3濃度未出現(xiàn)明顯上升，且總氮(TN)濃度逐漸降低，說明反應(yīng)器中存在明顯的同步反硝化作用，如圖6所示。本實用新型實現(xiàn)了在低強度進水條件下好氧污泥顆?；胺€(wěn)定運行，同時具有良好的污染物去除效果。
【主權(quán)項】
1.一種高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于包括用于接種好氧顆粒污泥的反應(yīng)器主體(2)，反應(yīng)器主體(2)底部設(shè)置進水口(6)、頂部設(shè)置液位計(1)，反應(yīng)器主體(2)中部設(shè)置出水口(3)，反應(yīng)器主體(2)腔體內(nèi)設(shè)置曝氣裝置(4)，曝氣裝置(4)設(shè)置在反應(yīng)器主體(2)總高度1/3-1/4位置，反應(yīng)器主體(2)底部與曝氣裝置(4)之間每隔反應(yīng)器主體(2)總高度1/8-1/10位置設(shè)置一個環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)，環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)固定在反應(yīng)器主體(2)內(nèi)壁上，曝氣裝置(4)通過進氣管與鼓風(fēng)機(10 )連接，進水口( 6 )通過進水管與進水栗(8 )連接，進水栗(8)與污水配水池(7)連接；還包括控制器(9)，控制器(9)與進水栗(8)、鼓風(fēng)機(10)、液位計(I)控制連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器主體(2)的高度和內(nèi)徑的比值為5-7:1。3.如權(quán)利要求1所述的一種高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于曝氣裝置(4)設(shè)置在反應(yīng)器主體⑵總高度1/3-1/4位置，使得反應(yīng)器主體(2 )腔體上部成為好氧區(qū)，腔體下部成為缺氧區(qū)。4.如權(quán)利要求1所述的一種高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于所述的環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)向反應(yīng)器主體(2)腔體內(nèi)傾斜設(shè)置，環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)與水平面的夾角為40-50度，環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)的寬度為反應(yīng)器主體(2)內(nèi)徑的1/9-1/11。5.如權(quán)利要求1所述的一種高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器主體(2)底部與曝氣裝置(4)之間每隔反應(yīng)器主體(2)總高度1/9位置設(shè)置一個環(huán)狀導(dǎo)流槽(5)。
【專利摘要】一種高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括用于接種好氧顆粒污泥的反應(yīng)器主體，反應(yīng)器主體底部設(shè)置進水口、頂部設(shè)置液位計，反應(yīng)器主體中部設(shè)置出水口，反應(yīng)器主體腔體內(nèi)設(shè)置曝氣裝置，反應(yīng)器主體底部設(shè)置環(huán)狀導(dǎo)流槽，曝氣裝置與鼓風(fēng)機連接，進水口與進水泵連接，進水泵與污水配水池連接；還包括控制器，控制器與進水泵、鼓風(fēng)機、液位計控制連接。上述一種高效脫氮好氧顆粒污泥反應(yīng)器，具有污染物去除效率高、工藝成本低、占地面積小、產(chǎn)泥量低、易于大規(guī)模的應(yīng)用等特點。
【IPC分類】C02F3/30, C02F3/12
【公開號】CN204939072
【申請?zhí)枴緾N201520397341
【發(fā)明人】周鑫根
【申請人】浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年6月11日