一種新型高級(jí)氧化-臭氧催化氧化aop廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置，具體涉及一種新型高級(jí)氧化技術(shù)，屬于廢水處理和再利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高級(jí)氧化技術(shù)主要應(yīng)用于對(duì)難降解的C0D進(jìn)行去除，由于高級(jí)氧化技術(shù)可以降解生化處理不能降解的有機(jī)物，可處理高鹽濃度及含有毒有害物質(zhì)廢水等，被應(yīng)用于多種行業(yè)廢水，主要應(yīng)用于焦化廢水、印染廢水、煤化工廢水、石油化工廢水、垃圾滲濾液等行業(yè)廢水，主要應(yīng)用在以上廢水系統(tǒng)的如下幾個(gè)方面:1)污水處理的末端，降解生化不能處理的難降解C0D，保障了廢水處理的達(dá)標(biāo)排放；2)中水回用膜處理的前端，去除C0D保護(hù)膜裝置；3)R0濃鹽水中C0D的去除，保護(hù)膜濃縮裝置。然而在實(shí)際運(yùn)行中加藥量大、耗電高、產(chǎn)生大量污泥及對(duì)有些廢水中C0D去除不明顯等問(wèn)題，使其發(fā)展運(yùn)用受到了一定限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述不足之處，本實(shí)用新型的研究人員通過(guò)大量深入研究工作，研究出了一種新型高級(jí)氧化-臭氧催化氧化Α0Ρ廢水處理裝置，極大降低了電耗、不產(chǎn)生二次污泥、極大的提高了氧化效率，使系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高級(jí)氧化裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種新型臭氧催化氧化Α0Ρ廢水處理裝置，所述催化氧化裝置技術(shù)包括氧氣源臭氧發(fā)生器、微納米氣泡栗、穩(wěn)定罐、氧化塔、BAC罐。所述氧氣源臭氧發(fā)生器、微納米氣泡栗、穩(wěn)定罐、氧化塔及BAC罐依次連接。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，所述氧氣源臭氧發(fā)生器采用電暈放電法，氧氣入口在前端、上端，臭氧出口在末端、下端，冷卻水接口在后端、下端，冷卻水接口在臭氧出口前端。
[0007]在另一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，所述微納米氣泡栗采用開式葉輪，入水口在上部，出水口在側(cè)邊，進(jìn)出水口垂直設(shè)置。
[0008]在另一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，采用流量計(jì)調(diào)節(jié)微納米氣泡栗的進(jìn)氣量。
[0009]在另一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，所述穩(wěn)定罐為臥式，入水口在一側(cè)，出水口在另一側(cè)，能將溶氣水釋放為納米級(jí)小氣泡。
[0010]在另一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，所述氧化塔中裝填有臭氧催化劑，采用特殊納米級(jí)材料制成。
[0011 ] 在另一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，所述氧化塔入水口設(shè)置在底部，出水口設(shè)置在頂部。
[0012]在另一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，所述BAC罐中填充活性炭填料，入水口設(shè)置在頂部，出水口設(shè)置在底部。
[0013]在另一個(gè)優(yōu)選例中，其特征在于，臭氧發(fā)生器末端設(shè)置板式換熱器，利用循環(huán)水或BAC出水作為冷卻水源，降低臭氧的溫度，降低臭氧遇熱分解。
[0014]本實(shí)用新型為臭氧催化氧化的高級(jí)氧化技術(shù)，通過(guò)臭氧催化氧化技術(shù)能將水中難降解的有機(jī)物進(jìn)行斷環(huán)、斷鏈及分解。通過(guò)氧氣源臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生高濃度臭氧，臭氧由微納米氣泡栗的進(jìn)口端融入到污水中，形成臭氧水，臭氧水通過(guò)穩(wěn)定罐時(shí)將臭氧釋放為納米級(jí)小氣泡，臭氧氣泡水進(jìn)入氧化塔后氣泡上升并迅速被催化劑吸附、反應(yīng)，臭氧分解為氧氣排出。該高級(jí)氧化技術(shù)對(duì)C0D的去除效果穩(wěn)定、效率高、能耗低且不產(chǎn)生二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0015]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]說(shuō)明書附圖為本實(shí)用新型一種新型高級(jí)氧化-臭氧催化氧化Α0Ρ廢水處理裝置流程圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)分別為1.臭氧發(fā)生器，2.微納米氣泡栗，3.穩(wěn)定罐，4.氧化塔，5.BAC罐，6.板式換熱器，7.循環(huán)水栗，8.臭氧催化劑，9.反洗水栗，10.曝氣風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于本【實(shí)用新型內(nèi)容】的理解，下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]說(shuō)明書附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的處理系統(tǒng)各部分連接示意圖。
[0020]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖所示，本實(shí)用新型提供一種新型高級(jí)氧化-臭氧催化氧化Α0Ρ廢水處理裝置系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:臭氧發(fā)生器1，微納米氣泡栗2，穩(wěn)定罐3，氧化塔4，BAC罐5。其中臭氧發(fā)生器1的出氣口垂直連接在微納米氣泡栗2的進(jìn)水管上，微納米氣泡栗2出水口依次與穩(wěn)定罐3，氧化塔4，BAC罐5連接；所述穩(wěn)定罐3自流進(jìn)入氧化塔4 ;所述氧化塔4自流進(jìn)入BAC罐5 ;所述BAC罐連接反洗水栗和曝氣風(fēng)機(jī)。
[0021]優(yōu)選的，所述氧氣源臭氧發(fā)生器1采用電暈放電法，氧氣入口在前端、上端，臭氧出口在末端、下端，冷卻水接口在后端、下端，冷卻水接口在臭氧出口前端。
[0022]優(yōu)選的，所述微納米氣泡栗2采用開式葉輪，入水口在上部，出水口在側(cè)邊，進(jìn)出水口垂直設(shè)置。
[0023]優(yōu)選的，采用流量計(jì)調(diào)節(jié)微納米氣泡栗2的進(jìn)氣量。
[0024]優(yōu)選的，所述穩(wěn)定罐3為臥式，入水口在一側(cè)，出水口在另一側(cè)，能將溶氣水釋放為納米級(jí)小氣泡。
[0025]優(yōu)選的，所述氧化塔4中裝填有臭氧催化劑，采用特殊納米級(jí)材料制成。
[0026]優(yōu)選的，所述氧化塔4入水口設(shè)置在底部，出水口設(shè)置在頂部。
[0027]優(yōu)選的，所述BAC罐5中填充活性炭填料，入水口設(shè)置在頂部，出水口設(shè)置在底部。
[0028]優(yōu)選的，臭氧發(fā)生器1末端設(shè)置板式換熱器6，利用循環(huán)水或BAC出水作為冷卻水源，降低臭氧的溫度，降低臭氧遇熱分解。
[0029]本實(shí)用新型的處理裝置處理污水的方法為:首先
[0030](1)將氧氣送入臭氧發(fā)生器1中，臭氧發(fā)生器1產(chǎn)氣端采用板式換熱器換熱冷卻，防止臭氧氣體遇熱分解；
[0031](2)在微納米氣泡栗2的進(jìn)水端吸入臭氧氣，污水通過(guò)微納米氣泡栗2和臭氧氣體溶解混合后進(jìn)入穩(wěn)定罐，在穩(wěn)定罐3中臭氧水釋放為微納米氣泡；
[0032](3)在壓力的作用下氣泡水進(jìn)入氧化塔4，臭氧在氧化塔4中迅速被臭氧催化劑8吸附反應(yīng)，產(chǎn)生羥基自由基，迅速和周圍的C0D等進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到降解氧化COD的目的；
[0033](4)污水中沒有被臭氧完全氧化，但已經(jīng)發(fā)生斷鏈等分解反應(yīng)的C0D，可生化效果好，可通過(guò)BAC罐5進(jìn)一步去除；
[0034]通過(guò)本實(shí)用新型的集成處理裝置處理，對(duì)難降解污染物進(jìn)行處理，在工業(yè)廢水領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入回用水膜處理系統(tǒng)。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高級(jí)氧化-臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，其特征在于，所述裝置包括:氧氣源臭氧發(fā)生器(1)、微納米氣泡栗(2)、穩(wěn)定罐(3)、氧化塔(4)、BAC罐(5)、板式換熱器(6)、循環(huán)水栗(7)、臭氧催化劑(8)、反洗水栗(9)、曝氣風(fēng)機(jī)(10);所述的氧氣源臭氧發(fā)生器(1)、微納米氣泡栗(2)、穩(wěn)定罐(3)、氧化塔(4)、BAC罐(5)依次連接。2.如權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，其特征在于，所述氧氣源臭氧發(fā)生器(1)采用電暈放電法，氧氣入口在前端、上端，臭氧出口在末端、下端，冷卻水接口在后端、下端，冷卻水接口在臭氧出口前端。3.如權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，其特征在于，所述微納米氣泡栗(2)采用開式葉輪，入水口在上部，出水口在側(cè)邊，進(jìn)出水口垂直設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，其特征在于，所述穩(wěn)定罐(3)為臥式，入水口在一側(cè)，出水口在另一側(cè)，能將溶氣水釋放為納米級(jí)小氣泡。5.如權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，其特征在于，所述氧化塔(4)中裝填有所述臭氧催化劑(8)，采用特殊納米級(jí)材料制成；所述氧化塔(4)入水口設(shè)置在底部，出水口設(shè)置在頂部。6.如權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，其特征在于，所述臭氧催化劑(8)采用特殊納米級(jí)材料制成。7.如權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，其特征在于，所述BAC罐(5)中填充活性炭填料，入水口設(shè)置在頂部，出水口設(shè)置在底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型高級(jí)氧化——臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置，所述臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置包含氧氣源臭氧發(fā)生器(1)、微納米氣泡泵(2)、穩(wěn)定罐(3)、氧化塔(4)、BAC罐(5)；其中所述臭氧發(fā)生器(1)內(nèi)設(shè)有板式換熱器(6)及循環(huán)水泵(7)；所述穩(wěn)定罐(3)保證罐內(nèi)1min的停留時(shí)間；所述氧化塔(4)塔內(nèi)填裝臭氧催化劑(8)，填充率50％，空塔停留時(shí)間約1h；所述BAC罐(5)內(nèi)設(shè)置活性炭，填充高度3m，BAC罐設(shè)置反洗水泵(9)及曝氣風(fēng)機(jī)(10)。本實(shí)用新型臭氧催化氧化AOP廢水處理裝置具有氧化效率高，COD去除效果好，可模塊化設(shè)計(jì)。
【IPC分類】C02F9/14, C02F1/78
【公開號(hào)】CN204958499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520350527
【發(fā)明人】陳業(yè)鋼, 唐寧寧
【申請(qǐng)人】上海東碩環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日