原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原乙酸三甲酯常壓常溫下為無色透明帶有愉快氣味的液體，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑，其主要是作為合成醫(yī)藥和農(nóng)藥的有機(jī)中間體。例如用于合成維生素B1、維生素A1、磺胺啶等藥物中間體，還可用于染料和香料工業(yè)，食品添加劑、農(nóng)藥、油漆等生產(chǎn)的原料。
[0003]原乙酸三甲酯生產(chǎn)工序中需要應(yīng)用多個(gè)化學(xué)反應(yīng)工藝，而離心裝置處理后的母液因工廠的大量生產(chǎn)而產(chǎn)生諸多母液，怎樣合理回收利用，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，是原乙酸三甲酯生產(chǎn)領(lǐng)域渴求解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種固液充分分離，母液有效回收的原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，特殊之處在于包括離心裝置的總母液輸出管1、一級沉降槽2和二級沉降槽3，所述一級沉降槽2和二級沉降槽3底部均安裝有沉降分料斗4，總母液輸出管1末端延伸至沉降分料斗4上方，一級沉降槽2側(cè)部上方開設(shè)有一級溢流口 2-1，一級溢流口 2-1通過一級母液輸出管5與二級沉降槽3連通，所述一級母液輸出管5末端延伸至二級沉降槽下的沉降分料斗4上方，二級沉降槽3側(cè)部上方開設(shè)有二級溢流口 3-1，二級溢流口 3-1通過二級母液輸出管6與母液槽7連接；所述沉降分料斗4下部均與離心機(jī)8連接，離心機(jī)8下方均安裝有離心分料斗9，離心分料斗9與固體包裝系統(tǒng)連接，所述離心機(jī)8側(cè)部下方均連接有母液輸出管8-1，母液輸出管8-1與母液地下槽10連接，所述母液地下槽10通過工作栗11、母液管12與母液槽7連接。
[0007]優(yōu)選地，為了獲得更好的母液沉降效果，所述沉降槽至少為2個(gè)。末級沉降槽的溢流口通過末級母液輸出管與母液槽連接，以使母液槽中得到較好沉降效果的母液。
[0008]該原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，母液經(jīng)過多級沉降槽沉降，并對沉降后的固液混合物進(jìn)一步分離，在保證固液沉降效果的同時(shí)，母液也得到充分地離心回收，從而使母液得到充分、有效的回收。
【附圖說明】
[0009]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1:總母液輸出管；2:—級沉降槽；2_1:—級溢流口 ；3:二級沉降槽；3_1:二級溢流口 ；4:沉降分料斗；5: —級母液輸出管；6:二級母液輸出管；7:母液槽；8:離心機(jī)；8-1:母液輸出管；9:離心分料斗；10:母液地下槽；11:工作栗；12:母液管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，用來對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]本實(shí)施例的原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，參照附圖1，包括離心裝置的總母液輸出管1、一級沉降槽2和二級沉降槽3，所述一級沉降槽2和二級沉降槽3底部均安裝有沉降分料斗4，總母液輸出管1末端延伸至沉降分料斗4上方，一級沉降槽2側(cè)部上方開設(shè)有一級溢流口 2-1，一級溢流口 2-1通過一級母液輸出管5與二級沉降槽3連通，所述一級母液輸出管5末端延伸至二級沉降槽下的沉降分料斗4上方，二級沉降槽3側(cè)部上方開設(shè)有二級溢流口 3-1，二級溢流口 3-1通過二級母液輸出管6與母液槽7連接。
[0014]所述沉降分料斗4下部均與離心機(jī)8連接，離心機(jī)8下方均安裝有離心分料斗9，離心分料斗9與固體包裝系統(tǒng)連接，所述離心機(jī)8側(cè)部下方均連接有母液輸出管8-1，母液輸出管8-1與母液地下槽10連接，所述母液地下槽10通過工作栗11、母液管12與母液槽7連接。
[0015]實(shí)施例2
[0016]本實(shí)施例的原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致，區(qū)別在于為了獲得更好的母液沉降效果，所述沉降槽為4個(gè)。末級沉降槽的溢流口通過末級母液輸出管與母液槽連接，以使母液槽中得到較好沉降效果的母液。
[0017]該原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，母液經(jīng)過多級沉降槽沉降，并對沉降后的固液混合物進(jìn)一步分離，固液分離效果極佳，且在保證母液沉降效果的同時(shí)，母液也得到充分地離心回收，從而使母液得到充分、有效的回收。
[0018]綜上所述，以上實(shí)施例不是窮舉，其保護(hù)范圍不限于所給出的實(shí)施例。如所述沉降槽還可以為3個(gè)、5個(gè)等。凡是根據(jù)本實(shí)用新型的思路所能實(shí)現(xiàn)的所有的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，其特征在于包括離心裝置的總母液輸出管(1)、一級沉降槽(2)和二級沉降槽(3)，所述一級沉降槽(2)和二級沉降槽(3)底部均安裝有沉降分料斗(4)，總母液輸出管(1)末端延伸至沉降分料斗(4)上方，一級沉降槽(2)側(cè)部上方開設(shè)有一級溢流口(2-1)，一級溢流口(2-1)通過一級母液輸出管(5)與二級沉降槽(3)連通，所述一級母液輸出管(5)末端延伸至二級沉降槽下的沉降分料斗(4)上方，二級沉降槽(3)側(cè)部上方開設(shè)有二級溢流口(3-1)，二級溢流口(3-1)通過二級母液輸出管(6)與母液槽(7)連接；所述沉降分料斗(4)下部均與離心機(jī)(8)連接，離心機(jī)(8)下方均安裝有離心分料斗(9)，離心分料斗(9)與固體包裝系統(tǒng)連接，所述離心機(jī)(8)側(cè)部下方均連接有母液輸出管(8-1)，母液輸出管(8-1)與母液地下槽(10)連接，所述母液地下槽(10)通過工作栗(11)、母液管(12 )與母液槽(7 )連接。2.如權(quán)利要求1所述的原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，其特征在于所述沉降槽至少為2個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及有機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置。它包括離心裝置的總母液輸出管、一級沉降槽和二級沉降槽，一級沉降槽和二級沉降槽底部均安裝有沉降分料斗，總母液輸出管末端延伸至沉降分料斗上方，一級母液輸出管末端延伸至二級沉降槽下的沉降分料斗上方；沉降分料斗下部均與離心機(jī)連接，離心機(jī)側(cè)部下方均連接有母液輸出管，母液輸出管與母液地下槽連接，所述母液地下槽通過工作泵、母液管與母液槽連接。該原乙酸三甲酯生產(chǎn)母液處理裝置，母液經(jīng)過多級沉降槽沉降，并對沉降后的固液混合物進(jìn)一步分離，在保證母液沉降效果的同時(shí)，母液也得到充分地離心回收。
【IPC分類】C07C41/60, C02F9/02, C07C43/32
【公開號】CN204958574
【申請?zhí)枴緾N201520702134
【發(fā)明人】畢于東, 畢耜新, 周毅, 田學(xué)濤
【申請人】煙臺福川化工有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月11日