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      一種擴散式除塵器的制造方法

      文檔序號:10065315閱讀:301來源:國知局
      一種擴散式除塵器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擴散式除塵器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]擴散式除塵器的除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗,適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5 μπι以上的粒子。擴散式除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響擴散式除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。
      [0003]含塵氣體進入擴散式除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。擴散式除塵器內(nèi)的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大,這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運動,外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè),而在外壁附近靜壓最高,軸心處靜壓最低。已沉積下來的粉塵容易被上升氣流帶出排氣管,因此傳統(tǒng)的擴散式除塵器的除塵效率有限,難以達到良好效果。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進,提供一種擴散式除塵器,解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的擴散式除塵器沉積下來的粉塵容易隨上升氣流帶出,除塵效率低的問題。
      [0005]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]—種擴散式除塵器,包括圓筒體、錐體和排氣管,其特征在于,所述的圓筒體下部連接錐體,圓筒體的頂部貫穿連接著排氣管,圓筒體的壁面上設(shè)置沿切向的入氣管,錐體的底部為排塵口,所述的排氣管頂部與循環(huán)箱連接,循環(huán)箱的底部設(shè)置有循環(huán)管道連接至入氣管,并且循環(huán)箱上設(shè)置出氣口。本實用新型所述的擴散式除塵器通過沿切向的入氣管將含塵氣體導(dǎo)入到圓筒體內(nèi),沿內(nèi)壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn),粉塵在離心力的作用下,被拋向器壁,并隨旋轉(zhuǎn)氣流向下旋轉(zhuǎn)運動至排塵口排出。有少量粉塵會隨上升氣流從排氣管排出,在流至循環(huán)箱后,氣流速度下降,殘留的粉塵由于重力自動沉積由循環(huán)箱底部的循環(huán)管道再次進到入氣管中輸送至除塵器內(nèi)進行除塵處理,清潔的氣體則從出氣口輸出。本實用新型利用循環(huán)結(jié)構(gòu)提高了除塵效率,盡最大限度的去除空氣中的粉塵,保障生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量。
      [0007]進一步的,所述的循環(huán)箱在循環(huán)管道與出氣口之間設(shè)置有過濾網(wǎng),進一步提高除塵效率,利用過濾網(wǎng)去除細(xì)微的粉塵。
      [0008]進一步的,所述的錐體呈中間寬兩頭窄的結(jié)構(gòu),在錐體內(nèi)部最寬處設(shè)置有圓錐形的反射屏,反射屏的中心開孔。大部分下降的外旋流在反射屏上部轉(zhuǎn)為上升的內(nèi)旋流,少量下旋氣體和分離下來的粉塵落人灰斗,氣體再從反射屏中心孔排出,本實用新型利用反射屏防止氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起,被上升氣流帶出,提高除塵效率,結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易。
      [0009]進一步的,所述的排塵口浸沒在裝有水的除塵池中,及時清除除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續(xù)及時地排出,高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn),導(dǎo)致錐體過度磨損而降低使用壽命ο
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型優(yōu)點在于:
      [0011]本實用新型所述的擴散式除塵器采用循環(huán)除塵的方式,除塵效率高,有效去除粉塵,提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量,避免粉塵蓄積堵塞對擴散式除塵器造成過度磨損,提高使用壽命。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]本實用新型實施例公開的一種擴散式除塵器,有效去除隨上升氣流帶出的粉塵,提尚除塵效率,提尚生廣環(huán)境質(zhì)量。
      [0015]如圖1所示,一種擴散式除塵器,包括圓筒體1、錐體2和排氣管3,所述的圓筒體1下部連接錐體2,圓筒體1的頂部貫穿連接著排氣管3,圓筒體1的壁面上設(shè)置沿切向的入氣管4,錐體2呈中間寬兩頭窄的結(jié)構(gòu),在錐體2內(nèi)部最寬處設(shè)置有圓錐形的反射屏10,反射屏10的中心開孔,錐體2的底部為排塵口 5,排塵口 5浸沒在裝有水的除塵池11中。
      [0016]排氣管3頂部與循環(huán)箱6連接,循環(huán)箱6的底部設(shè)置有循環(huán)管道7連接至入氣管4,并且循環(huán)箱6上設(shè)置出氣口 8,循環(huán)箱6在循環(huán)管道7與出氣口 8之間設(shè)置有過濾網(wǎng)9,由上升氣流帶出的殘留粉塵在流至循環(huán)箱6內(nèi)后由于氣流變緩而自動下降蓄積,并且通過過濾網(wǎng)9過濾細(xì)小的粉塵,蓄積下來的粉塵經(jīng)循環(huán)管道7回落到入氣管4進入除塵器內(nèi)進行除塵處理。
      [0017]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種擴散式除塵器,包括圓筒體(1)、錐體(2)和排氣管(3),其特征在于,所述的圓筒體(1)下部連接錐體(2),圓筒體(1)的頂部貫穿連接著排氣管(3),圓筒體(1)的壁面上設(shè)置沿切向的入氣管(4),錐體(2)的底部為排塵口(5),所述的排氣管(3)頂部與循環(huán)箱(6)連接,循環(huán)箱¢)的底部設(shè)置有循環(huán)管道(7)連接至入氣管(4),并且循環(huán)箱(6)上設(shè)置出氣口 (8)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴散式除塵器,其特征在于,所述的循環(huán)箱(6)在循環(huán)管道(7)與出氣口(8)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴散式除塵器,其特征在于,所述的錐體(2)呈中間寬兩頭窄的結(jié)構(gòu),在錐體(2)內(nèi)部最寬處設(shè)置有圓錐形的反射屏(10),反射屏(10)的中心開孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴散式除塵器,其特征在于,所述的排塵口(5)浸沒在裝有水的除塵池(11)中。
      【專利摘要】本實用新型公開一種擴散式除塵器,包括圓筒體、錐體和排氣管,其特征在于,所述的圓筒體下部連接錐體,圓筒體的頂部貫穿連接著排氣管,圓筒體的壁面上設(shè)置沿切向的入氣管,錐體的底部為排塵口,所述的排氣管頂部與循環(huán)箱連接,循環(huán)箱的底部設(shè)置有循環(huán)管道連接至入氣管,并且循環(huán)箱上設(shè)置出氣口。本實用新型所述的擴散式除塵器采用循環(huán)除塵的方式,除塵效率高,有效去除粉塵,提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量,避免粉塵蓄積堵塞對擴散式除塵器造成過度磨損,提高使用壽命。
      【IPC分類】B08B7/00
      【公開號】CN204974614
      【申請?zhí)枴緾N201520554199
      【發(fā)明人】何國富
      【申請人】雅安富君鑄造有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月28日
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