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      混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置的制造方法

      文檔序號:10065341閱讀:220來源:國知局
      混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及混凝土外加劑生產(chǎn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)爸清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]混凝土外加劑的制備過程需要采用具有加溫、攪拌等功能的反應(yīng)釜,成本較高,因此,往往會用同一個(gè)反應(yīng)釜去制備不同的混凝土外加劑。由于不同混凝土外加劑添加的成分以及用量都不相同,因此,在配制另一種不同混凝土外加劑時(shí)需要對反應(yīng)釜進(jìn)行充分的清洗,否則上一種混凝土外加劑的成分會對接下來配制的不同混凝土外加劑的成分及含量造成一定的影響,進(jìn)而影響配制得到的混凝土外加劑的性能。因此,需要研發(fā)出一種清洗裝置,實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)壁的充分清洗。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)壁的充分清洗。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)清洗件和氣栗,所述電機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)清洗件連接,帶動旋轉(zhuǎn)清洗件轉(zhuǎn)動;所述旋轉(zhuǎn)清洗件具有與反應(yīng)釜內(nèi)壁形狀一致的清洗部,所述旋轉(zhuǎn)清洗件內(nèi)部挖設(shè)氣道;所述氣道的入氣口與所述氣栗的出氣口連接,出氣口開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)清洗件的清洗部。
      [0006]進(jìn)一步地,所述電機(jī)的控制系統(tǒng)能夠控制電機(jī)正轉(zhuǎn)一圈反轉(zhuǎn)一圈。保證氣道的入氣口與氣栗的出氣口的連接處不會因旋轉(zhuǎn)清洗件的旋轉(zhuǎn)而纏繞,影響氣體的輸入。
      [0007]進(jìn)一步地,所述氣道的入氣口與所述氣栗的出氣口的連接處采用連接件連接,所述連接件包括外固定圈和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈,所述外固定圈和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈密封旋轉(zhuǎn)連接,保證外固定圈和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈能相對旋轉(zhuǎn);且所述外固定圈開設(shè)入氣口,內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈上開設(shè)出氣口 ;所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈固定套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)清洗件上,且內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈的出氣口與所述氣道的入氣口密封連接;所述外固定圈固定設(shè)置,外固定圈的入氣口與所述氣栗的出氣口連接。采用該種連接件后,氣道的入氣口與氣栗的出氣口的連接處不會因旋轉(zhuǎn)清洗件的旋轉(zhuǎn)而纏繞,就無需將電機(jī)設(shè)定為正轉(zhuǎn)一圈反轉(zhuǎn)一圈。
      [0008]進(jìn)一步地,所述氣道的出氣口的軸線與對應(yīng)處的反應(yīng)釜內(nèi)壁所在的平面所夾的角度為任意角度。
      [0009]進(jìn)一步地,所述氣道的出氣口的軸線與對應(yīng)處的反應(yīng)釜內(nèi)壁所在的平面所夾的角度不為90° ο
      [0010]進(jìn)一步地,還包括多個(gè)角度調(diào)整管,所述角度調(diào)整管與所述氣道的出氣口固定連接,控制所述氣道的出氣方向以與反應(yīng)釜內(nèi)壁呈任意角度沖擊至反應(yīng)釜內(nèi)壁上。
      [0011]進(jìn)一步地,所述角度調(diào)整管與所述氣道的出氣口固定連接,控制所述氣道的出氣方向以與反應(yīng)釜內(nèi)壁呈非90°的角度沖擊至反應(yīng)釜內(nèi)壁上。
      [0012]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)清洗件的清洗部連接刷毛。更方便地進(jìn)行刷洗。
      [0013]本實(shí)用新型的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,能夠在實(shí)現(xiàn)清洗件對內(nèi)壁進(jìn)行刮擦清洗的同時(shí),利用氣道輸送的高速氣體對內(nèi)壁進(jìn)行沖擊,將粘附在內(nèi)壁上的殘留物沖擊掉,實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)壁的充分清洗。同時(shí)還可以將粘附在旋轉(zhuǎn)清洗件的清洗部的表面(以及刷毛內(nèi)部)的殘留物進(jìn)行沖刷,進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的清洗液中,不對反應(yīng)釜內(nèi)壁造成二次污染。為了增多氣體對反應(yīng)釜內(nèi)壁的沖擊角度,清洗更充分,將氣道的出氣口的軸線與對應(yīng)處的反應(yīng)釜內(nèi)壁所在的平面所夾的角度設(shè)計(jì)為任意角度,優(yōu)選非90°的角度。
      [0014]進(jìn)一步地在氣道的入氣口與氣栗的出氣口的連接處采用連接件連接,解決了因防止氣道的入氣口與氣栗的出氣口的連接管線纏繞而限制了電機(jī)的旋轉(zhuǎn)模式只能為正轉(zhuǎn)一周再反轉(zhuǎn)一周的問題。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3中是實(shí)施例2中的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置的連接件的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0020]實(shí)施例1
      [0021]根據(jù)圖1所示,說明本實(shí)施例的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,包括電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)清洗件2和氣栗3,所述電機(jī)1的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)清洗件2連接,帶動旋轉(zhuǎn)清洗件2轉(zhuǎn)動;所述旋轉(zhuǎn)清洗件2具有與反應(yīng)爸5內(nèi)壁形狀一致的清洗部21,所述旋轉(zhuǎn)清洗件2內(nèi)部挖設(shè)氣道4 ;所述氣道4的入氣口與所述氣栗3的出氣口連接,出氣口 41開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)清洗件2的清洗部21,所述清洗部21為與反應(yīng)釜內(nèi)壁接觸并對其進(jìn)行刷洗的部位。由于電機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中,氣道的入氣口與氣栗的出氣口的連接處會隨旋轉(zhuǎn)清洗件的旋轉(zhuǎn)而移動,導(dǎo)致連接管線纏繞,影響氣體的輸入,因此,本實(shí)施例1中將所述電機(jī)1的控制系統(tǒng)能夠控制電機(jī)1正轉(zhuǎn)一圈反轉(zhuǎn)一圈。從而保證連接管線不會纏繞,保證沖擊氣體的輸入。
      [0022]為了更方便地對反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行刷洗,在所述旋轉(zhuǎn)清洗件2的清洗部21表面連接刷毛6。
      [0023]實(shí)施例2
      [0024]針對旋轉(zhuǎn)清洗件2的旋轉(zhuǎn)容易導(dǎo)致氣道的入氣口與氣栗的出氣口的連接處的連接管道纏繞,不利于氣體的通入。本實(shí)施例2中,將所述氣道的入氣口與所述氣栗的出氣口的連接處采用連接件7連接,所述連接件7包括外固定圈71和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈72,所述外固定圈71和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈72密封旋轉(zhuǎn)連接,外固定圈71和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈72之間嵌設(shè)滾珠73,保證外固定圈71和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈72能相對旋轉(zhuǎn);且所述外固定圈71開設(shè)入氣口 711,內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈72上開設(shè)出氣口 721 ;所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈72固定套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)清洗件2的旋轉(zhuǎn)軸部分上,且內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈72的出氣口 721與所述氣道4的入氣口密封連接;所述外固定圈71固定設(shè)置,外固定圈71的入氣口 711與所述氣栗3的出氣口連接。采用該種連接件7后,氣道4的入氣口與氣栗3的出氣口的連接處不會因旋轉(zhuǎn)清洗件2的旋轉(zhuǎn)而纏繞,就無需將電機(jī)設(shè)定為正轉(zhuǎn)一圈反轉(zhuǎn)一圈。
      [0025]為了更方便地對反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行刷洗,在所述旋轉(zhuǎn)清洗件2的清洗部21表面連接刷毛6。
      [0026]實(shí)施例3
      [0027]本實(shí)施例是對實(shí)施例1和實(shí)施例2中的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置的氣道4的出氣口 41的出氣方向進(jìn)行改進(jìn)。
      [0028]所述氣道4的出氣口 41的軸線L與對應(yīng)處的反應(yīng)釜內(nèi)壁所在的平面P所夾的角度a為任意角度。由氣道4排出的氣體以任意角度沖擊至反應(yīng)釜內(nèi)壁上,將粘附在內(nèi)壁上的殘留物沖擊掉,實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)壁的充分清洗。
      [0029]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,控制所述氣道4的出氣口 41的軸線L與對應(yīng)處的反應(yīng)釜內(nèi)壁所在的平面P所夾的角度a不為90°。
      [0030]在旋轉(zhuǎn)清洗件2的壁厚比較薄的情況下,所述氣道4的出氣口 41的壁厚相應(yīng)地就很薄,出氣的角度就不易掌控,因此,在氣道4的出氣口 41上增設(shè)角度調(diào)整管(圖未視),將角度調(diào)整管固定連接在所述氣道4的出氣口 41上,控制角度調(diào)整管的軸線與反應(yīng)釜內(nèi)壁呈任意角度沖擊至反應(yīng)釜內(nèi)壁上。優(yōu)選地,控制角度調(diào)整管的軸線與反應(yīng)釜內(nèi)壁呈非90°的任意角度沖擊至反應(yīng)釜內(nèi)壁上。
      [0031]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)清洗件和氣栗,所述電機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)清洗件連接,帶動旋轉(zhuǎn)清洗件轉(zhuǎn)動;所述旋轉(zhuǎn)清洗件具有與反應(yīng)釜內(nèi)壁形狀一致的清洗部,所述旋轉(zhuǎn)清洗件內(nèi)部挖設(shè)氣道;所述氣道的入氣口與所述氣栗的出氣口連接,出氣口開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)清洗件的清洗部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:所述電機(jī)的控制系統(tǒng)能夠控制電機(jī)正轉(zhuǎn)一圈反轉(zhuǎn)一圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:所述氣道的入氣口與所述氣栗的出氣口的連接處采用連接件連接,所述連接件包括外固定圈和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈,所述外固定圈和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈密封旋轉(zhuǎn)連接,保證外固定圈和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈能相對旋轉(zhuǎn);且所述外固定圈開設(shè)入氣口,內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈上開設(shè)出氣口 ;所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈固定套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)清洗件上,且內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈的出氣口與所述氣道的入氣口密封連接;所述外固定圈固定設(shè)置,外固定圈的入氣口與所述氣栗的出氣口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:所述氣道的出氣口的軸線與對應(yīng)處的反應(yīng)釜內(nèi)壁所在的平面所夾的角度為任意角度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:所述氣道的出氣口的軸線與對應(yīng)處的反應(yīng)釜內(nèi)壁所在的平面所夾的角度不為90°。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:還包括多個(gè)角度調(diào)整管,所述角度調(diào)整管與所述氣道的出氣口固定連接,控制所述氣道的出氣方向以與反應(yīng)釜內(nèi)壁呈任意角度沖擊至反應(yīng)釜內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:所述角度調(diào)整管與所述氣道的出氣口固定連接,控制所述氣道的出氣方向以與反應(yīng)釜內(nèi)壁呈非90°的角度沖擊至反應(yīng)釜內(nèi)壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)清洗件的清洗部連接刷毛。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了混凝土外加劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜清洗裝置,包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)清洗件和氣泵,電機(jī)的輸出端與旋轉(zhuǎn)清洗件連接,帶動旋轉(zhuǎn)清洗件轉(zhuǎn)動;旋轉(zhuǎn)清洗件具有與反應(yīng)釜內(nèi)壁形狀一致的清洗部,旋轉(zhuǎn)清洗件內(nèi)部挖設(shè)氣道;氣道的入氣口與氣泵的出氣口連接,出氣口開設(shè)在旋轉(zhuǎn)清洗件的清洗部。實(shí)現(xiàn)清洗件對內(nèi)壁進(jìn)行刮擦清洗的同時(shí),利用氣道輸送的高速氣體對內(nèi)壁進(jìn)行沖擊,將粘附在內(nèi)壁上的殘留物沖擊掉,實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)壁的充分清洗。進(jìn)一步在氣道的入氣口與氣泵的出氣口的連接處采用連接件連接,解決了因防止氣道的入氣口與氣泵的出氣口的連接管線纏繞而限制了電機(jī)的旋轉(zhuǎn)模式只能為正轉(zhuǎn)一周再反轉(zhuǎn)一周的問題。
      【IPC分類】B08B9/087, B08B9/093
      【公開號】CN204974640
      【申請?zhí)枴緾N201520512639
      【發(fā)明人】徐一倫, 但維, 張達(dá), 馬宇博, 雷曼
      【申請人】陜西友邦新材料科技有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月15日
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