餐廚油水分離設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及餐廚垃圾處理與資源回收利用環(huán)保技術(shù)領域，特別涉及一種餐廚 油水分尚設備。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前餐廚油水分離設備，如油水分離機、隔油池等，主要是單純地利用餐飲廢棄油 脂與污水的比重不同來達到油水分離的目的。
[0003] 由于餐廚油水中往往混有大量的動物油脂，而部分動物油脂在常溫和低于常溫的 溫度下通常呈固態(tài)或是半固態(tài)，所以單純地利用傳統(tǒng)的比重差油水分離技術(shù)往往難以獲得 較好的油水分離效果。直接通過加熱蒸煮餐廚油水物料以液化其中混有的動物油脂又面臨 著因餐廚油水處理量大而導致設備能耗高、設備運行成本大的問題。綜上，現(xiàn)有的餐廚油水 分離設備存在油水分離不充分或運行成本高的技術(shù)問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的主要目的是提供一種餐廚油水分離設備，旨在解決現(xiàn)有的餐廚油水 分離設備油水分離不充分或者運行成本高的技術(shù)問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的餐廚油水分離設備，該餐廚油水分離設備包 括箱體、抽真空組件及加熱組件；所述箱體包括頂壁、底壁及所述頂壁與底壁之間的側(cè)壁； 所述抽真空組件包括真空栗及抽氣管；所述頂壁開設有抽氣口，所述抽氣管一端與所述抽 氣口相接，另一端與所述真空栗連接；。
[0006] 優(yōu)選地，所述加熱組件包括加熱器與置于所述箱體內(nèi)的熱導管；所述加熱器與所 述熱導管連接用以加熱所述熱導管。
[0007] 優(yōu)選地，所述熱導管為由所述箱體的底壁向所述頂壁延伸的螺旋盤管或由所述箱 體的底壁向所述頂壁呈蛇形延伸設置。
[0008] 優(yōu)選地，所述真空栗固定設置在所述頂壁上且鄰近所述抽氣口設置。
[0009] 優(yōu)選地，所述餐廚油水分離設備還包括集油箱及集油管；所述側(cè)壁鄰近所述頂壁 的部位設有出油口；所述集油管的一端與所述出油口相接，另一端與所述集油箱相通。
[0010] 優(yōu)選地，所述集油箱固定設置在所述箱體的側(cè)壁的外壁面，且所述集油箱鄰近所 述出油口設置。
[0011] 優(yōu)選地，所述餐廚油水分離設備還包括密封蓋設在所述頂壁上開設的進料口上的 進料擋板。
[0012] 優(yōu)選地，所述餐廚油水分離設備還包括密封蓋設在所述側(cè)壁鄰近所述底壁處開設 的出料口上的出料擋板。
[0013] 優(yōu)選地，所述餐廚油水分離設備還包括傾斜設置在所述箱體內(nèi)的斜板；所述斜板 的一端與所述出料口的下邊緣或所述底壁鄰近所述出料口的部位抵接，且所述斜板沿靠近 所述出料口的方向逐漸向下傾斜設置。
[0014] 優(yōu)選地，所述斜板與所述底壁及側(cè)壁密封連接；所述加熱器容置在由所述斜板、底 壁及側(cè)壁圍設的空間內(nèi)；所述熱導管穿設所述斜板而容置在所述箱體中。
[0015] 本實用新型餐廚油水分離設備通過采用抽真空組件對箱體抽真空，同時對箱體內(nèi) 的油水進行加熱，固態(tài)或半固態(tài)的動植物油得以在較低溫度下液化，油脂裹的雜質(zhì)或水分 得以釋放在油水中，進而使得油脂能較為充分地與水分離。由此，本實用新型提供的餐廚油 水分離設備能耗低且油水分離效果好。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型提供的餐廚油水分離設備一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標號說明：
[0020] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖及具體實施例就本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。應當理 解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022] 本實用新型提出的餐廚油水分離設備，請參照圖1，在一實施例中，該餐廚油水分 離設備包括箱體1、設置在箱體1頂部的抽真空組件2,以及設置在箱體1內(nèi)的加熱組件3。 箱體1包括頂壁11、底壁12及頂壁11與底壁12之間的側(cè)壁13。抽真空組件2包括真空 栗21及抽氣管22抽氣管22-端與。頂壁11開設的抽氣口 111相接，另一端與真空栗21 連接。。
[0023] 在本實施例中，抽真空組件2對箱體1進行抽真空作業(yè)，優(yōu)選地，使得箱體1內(nèi)的 額壓力降低至0. 08~0. 09MPa。熱導管32浸設在油水中并與油水換熱。當箱體1內(nèi)的油 水的溫度上升至55~60°C時，箱體1內(nèi)的油水開始沸騰，固態(tài)或半固態(tài)的油脂液化，并與水 混合。由于油脂的比重小于水的比重，因此油脂上浮至油水的表層。
[0024] 本實用新型餐廚油水分離設備通過采用抽真空組件2對箱體1抽真空，同時對箱 體1內(nèi)的油水進行加熱，固態(tài)或半固態(tài)的油脂得以在較低溫度下液化，從而降低能耗，固態(tài) 或半固態(tài)油脂裹的雜質(zhì)或水分得以釋放在油水中，進而使得油脂能較為充分地與水分離。 由此，本實用新型提供的餐廚油水分離設備能耗低且油水分離效果好。
[0025] 進一步地，加熱組件3包括加熱器31與置于箱體1內(nèi)的熱導管32。加熱器31與 熱導管32連接用以加熱熱導管32以均勻加熱油水。
[0026] 進一步地，熱導管32為由箱體1的底壁12向頂壁11延伸的螺旋盤管或熱導管32 由箱體1的底壁12向頂壁11呈蛇形延伸設置以均勻加熱油水，并提高加熱速度，避免油水 受熱不均而局部溫度過高而產(chǎn)生焦糊的問題，同時也便于熱導管32的制作與裝配。
[0027] 進一步地，真空栗21固定設置在頂壁11上且鄰近抽氣口 111設置，以便于真空栗 21的檢修并縮短抽氣管22的長度。
[0028] 進一步地，餐廚油水分離設備還包括集油箱4及集油管5。箱體1的側(cè)壁13鄰近 頂壁11的部位設有出油口 131。集油管5的一端與出油口 131相接，另一端與集油箱4相 通。如此，浮于油水表層的油脂可經(jīng)由出油口 131、集油管5流入集油箱4?？梢岳斫獾氖牵?集油箱4可以固定設置在側(cè)壁13的外壁面或內(nèi)壁面，抑或與箱體1分體設置，只要使集油 箱4的用于集油的入口低于箱體1內(nèi)的油脂浮層即可。
[0029] 進一步地，集油箱4固定設置在側(cè)壁13的外壁面，且集油箱4鄰近出油口 131設 置。以便于使餐廚油水分離設備的結(jié)構(gòu)更緊湊，同時也便于檢修集油箱4與縮短集油管5 的長度。
[0030] 進一步地，餐廚油水分離設備還包括密封蓋設在頂壁11開設的進料口 112上的進 料擋板6。油水經(jīng)由進料口 112傾倒進入箱體1，進入油水分離工序。油水灌好后，進料擋 板6密封進料口 112以便進行抽真空作業(yè)。
[0031] 進一步地，餐廚油水分離設備還包括密封蓋設在側(cè)壁13鄰近底壁12處開設的出 料口 132上的出料擋板7。在油水分離及油脂層的油脂被收集好后，打開出料擋板7,渣滓 及廢水可經(jīng)由出料口 132流出箱體1。箱體1內(nèi)的油水流空后，出料擋板7在密封關(guān)閉出料 口 132,如此箱體1可以進入下一個油水灌入及分離步驟。
[0032] 進一步地，餐廚油水分離設備還包括傾斜設置在箱體1內(nèi)的斜板8。斜板8的一端 與出料口 132的下邊緣或底壁12鄰近出料口 132的部位抵接，且斜板8沿靠近出料口 132 的方向逐漸向下傾斜設置。通過設置斜板8,箱體1在進行廢水排出工序時，沉淀在斜板8 上的渣滓在可以斜板8的導向作用下集中地匯集至出料口 132,并經(jīng)由出料口 132流出。
[0033] 進一步地，斜板8與底壁12及側(cè)壁13密封連接。加熱器31容置在由斜板8、底壁 12及側(cè)壁13圍設的空間內(nèi)，如此，餐廚油水分離設備整體的結(jié)構(gòu)也更為緊湊。熱導管32穿 設斜板8而容置在箱體1中。
[0034] 應當說明的是，本實用新型的各個實施例的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是 以本領域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當 認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。
[0035] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相 關(guān)的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種餐廚油水分離設備，其特征在于，包括箱體、設置在所述箱體頂部的抽真空組 件，以及設置在所述箱體內(nèi)的加熱組件；所述抽真空組件包括真空栗及抽氣管，所述抽氣管 一端與所述箱體的頂壁上開設的抽氣口相接，另一端與所述真空栗連接。2. 如權(quán)利要求1所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，所述加熱組件包括加熱器與 置于所述箱體內(nèi)的熱導管；所述加熱器與所述熱導管連接用以加熱所述熱導管。3. 如權(quán)利要求2所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，所述熱導管為由所述箱體的 底壁向所述頂壁延伸的螺旋盤管或由所述箱體的底壁向所述頂壁呈蛇形延伸設置。4. 如權(quán)利要求1所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，所述真空栗固定設置在所述 頂壁上且鄰近所述抽氣口設置。5. 如權(quán)利要求1所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，還包括集油箱及集油管；所述 箱體的側(cè)壁鄰近所述頂壁的部位設有出油口；所述集油管的一端與所述出油口相接，另一 端與所述集油箱相通。6. 如權(quán)利要求5所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，所述集油箱固定設置在所述 側(cè)壁的外壁面，且所述集油箱鄰近所述出油口設置。7. 如權(quán)利要求1所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，還包括密封蓋設在所述頂壁 上開設的進料口上的進料擋板。8. 如權(quán)利要求2所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，還包括密封蓋設在所述箱體 的側(cè)壁鄰近所述箱體的底壁處開設的出料口上的出料擋板。9. 如權(quán)利要求8所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，還包括傾斜設置在所述箱體 內(nèi)的斜板；所述斜板的一端與所述出料口的下邊緣或所述底壁鄰近所述出料口的部位抵 接，且所述斜板沿靠近所述出料口的方向逐漸向下傾斜設置。10. 如權(quán)利要求9所述的餐廚油水分離設備，其特征在于，所述斜板與所述底壁及側(cè)壁 密封連接；所述加熱器容置在由所述斜板、底壁及側(cè)壁圍設的空間內(nèi)；所述熱導管穿設所 述斜板而容置在所述箱體中。
【專利摘要】本實用新型公開一種餐廚油水分離設備，該餐廚油水分離設備包括箱體、設置在所述箱體頂部的抽真空組件，以及設置在所述箱體內(nèi)的加熱組件；所述抽真空組件包括真空泵及抽氣管，所述抽氣管一端與所述箱體的頂壁上開設的抽氣口相接，另一端與所述真空泵連接。本實用新型提供的餐廚油水分離設備能耗低且油水分離效果好。
【IPC分類】C02F1/02, C02F1/40
【公開號】CN204981248
【申請?zhí)枴緾N201520517767
【發(fā)明人】成昕, 熊亭, 張盛元, 李霏
【申請人】深圳瑞賽爾環(huán)保股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月16日