清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]清洗機(jī)一般是利用其內(nèi)的噴液機(jī)構(gòu)噴射清洗液，對待清洗物表面附著的油污、渣滓等污漬進(jìn)行沖刷，進(jìn)而達(dá)到清洗的效果。清洗機(jī)代替人工清洗，解放了勞動力，并且具有清洗效果好和清洗效率高的特點，目前，在眾多的商用和家用場所都已經(jīng)普遍使用清洗機(jī)，例如工廠內(nèi)用于清洗高精密零件，家庭中用于清洗餐具等。
[0003]清洗機(jī)的蓋體一般都是用于蓋住清洗機(jī)的清洗槽，防止清洗槽內(nèi)的清洗液濺出清洗槽外，這樣蓋體朝向清洗槽的殼體就不可避免的需要與清洗液接觸，而清洗液中的污漬勢必會有部分粘貼在該殼體上。由于現(xiàn)有的殼體一般為塑膠材料制成，雖然便于殼體的加工，也節(jié)省了部分材料成本，但是由于塑膠材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，尤其在高溫條件下，在清洗機(jī)長期使用后，塑膠材料會產(chǎn)生老化、變形現(xiàn)象，進(jìn)一步降低塑膠殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而影響塑膠殼體的使用壽命，并且塑膠材料在長期使用后會吸收異味，且異物不易去除，影響清洗效果，另外，塑膠材料的殼體易刮花，容易藏污納垢，且不易清洗。除此之外，現(xiàn)有的殼體的安裝方式一般采用螺釘固接，安裝過程不便，并且螺釘處容易隱藏污漬，只有將該處螺釘拆卸后才能對該處的污漬進(jìn)行清理，給殼體的清洗工作帶來很多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、不易變形，且易于清洗、便于裝配的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]提供一種清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，包括至少兩層殼體，朝向清洗機(jī)的清洗槽的殼體和與其相鄰的殼體固定連接。
[0007]其中，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體為朝向清洗機(jī)的清洗槽的金屬殼體。
[0008]其中，所述第一殼體的側(cè)面設(shè)有向外突出的倒扣結(jié)構(gòu)，所述第二殼體設(shè)有臺階，所述倒扣結(jié)構(gòu)卡入所述臺階以使第一殼體卡接于第二殼體。
[0009]其中，所述第一殼體的邊緣向外延伸并翻起形成溝槽，所述第二殼體設(shè)有插入所述溝槽的突起。
[0010]其中，所述第二殼體的突起與所述第一殼體的溝槽之間的配合間隙處設(shè)有軟膠密封件。
[0011 ] 其中，所述軟膠密封件具有伸出所述溝槽的翼邊，所述翼邊抵頂清洗槽的邊壁。
[0012]其中，還包括位于第一殼體中間用于固定連接所述第一殼體與所述第二殼體的連接件，所述連接件貫穿第一殼體和第二殼體，所述連接件具有外螺紋和收緊部，所述外螺紋旋擰有螺母以將所述第一殼體與所述第二殼體收緊為一體。
[0013]其中，所述連接件具有中空結(jié)構(gòu)，所述連接件連接有清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂。
[0014]其中，所述螺母與所述第一殼體之間設(shè)有柔性密封件。
[0015]其中，所述第二殼體為塑膠殼體，所述第二殼體由上殼體和下殼體組成，所述上殼體與所述下殼體之間設(shè)有控制電路。
[0016]其中，所述上殼體設(shè)有操作顯示面板。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]本實用新型的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括至少兩層殼體，朝向清洗機(jī)的清洗槽的殼體和與其相鄰的殼體固定連接，其中朝向清洗機(jī)的清洗槽的一殼體為金屬殼體，與金屬殼體相鄰的另一蓋體與金屬殼體卡接連接。由于金屬殼體朝向清洗機(jī)的清洗槽，且金屬殼體是通過卡接的連接方式與其相鄰的殼體固接，這樣不僅方便清洗機(jī)蓋體的裝配，并且便于蓋體的清洗，由于金屬材料自身的屬性，金屬殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，且在高溫環(huán)境下也不易變形，提高蓋體的使用壽命，另外，金屬殼體不吸收異味，在清洗機(jī)長期使用后，也能確保良好的清洗效果。
【附圖說明】
[0019]利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1為本實用新型的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3中A處的放大示意圖。
[0024]圖5為圖3中B處的放大示意圖。
[0025]圖1至圖5中包括:
[0026]1-金屬殼體、1A-倒扣結(jié)構(gòu)、1B-溝槽；
[0027]2-上殼體；
[0028]3-下殼體、3A-臺階、3B-突起；
[0029]4-控制電路；
[0030]5-操作顯示面板；
[0031]6-連接件、6A-外螺紋、6B-收緊部、6C-固定桿、6D-螺紋段；
[0032]7-螺母；
[0033]8-柔性密封件；
[0034]9-螺母座；
[0035]10-旋轉(zhuǎn)噴臂；
[0036]11-軟膠密封件，11A-翼邊。
【具體實施方式】
[0037]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0038]本實用新型的一種清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)的【具體實施方式】，包括至少兩層殼體，朝向清洗機(jī)的清洗槽的殼體與其相鄰的殼體固定連接。
[0039]如圖1所示，作為本實施例的優(yōu)選實施方式，上述清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)包括第一殼體和第二殼體，第一殼體為朝向清洗機(jī)的清洗槽的金屬殼體1，第二殼體與金屬殼體1相鄰，且第二殼體與金屬殼體1卡接連接，第二殼體可以為任何硬質(zhì)材料制成的殼體，本實施例中，第二殼體為塑膠材料制成的塑膠殼體。
[0040]如圖2所示，第二殼體由上殼體2和下殼體3組成，上殼體2與下殼體3之間設(shè)有控制電路4，上殼體2設(shè)有操作顯示面板5，下殼體3與金屬殼體1相鄰，且下殼體3與金屬殼體1卡接連接。
[0041]如圖1至圖3所示，金屬殼體1的四周側(cè)面均設(shè)有向外突出的倒扣結(jié)構(gòu)1A，下殼體3與倒扣結(jié)構(gòu)1A的配合處設(shè)有卡孔式的臺階3A，組裝時，用力按壓金屬殼體1，使得金屬殼體1的倒扣結(jié)構(gòu)1A卡入相對應(yīng)的臺階3A內(nèi)，進(jìn)而實現(xiàn)金屬殼體1與下殼體3的卡接連接?？ń舆B接代替現(xiàn)有的螺絲連接，不僅方便清洗機(jī)蓋體的裝配，并且便于蓋體的清洗，由于金屬殼體1自身的金屬屬性，金屬殼體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，且在高溫環(huán)境下也不易變形，提高蓋體的使用壽命，另外，金屬殼體1不吸收異味，在清洗機(jī)長期使用后，也能確保良好的清洗效果。
[0042]如圖5所示，為進(jìn)一步增強(qiáng)金屬殼體1與下殼體3卡接的牢固性，也為了防止清洗槽內(nèi)的污液濺到下殼體3，進(jìn)而對下殼體3造成污染，金屬殼體1的四周邊緣向外延伸并翻起形成溝槽1B，下殼體3有插入溝槽1B的突起3B，并且下殼體3的突起3B與金屬殼體1的溝槽1B之間的配合間隙處設(shè)有軟膠密封件11，軟膠密封件11將突起3B與溝槽1B緊密的卡接在一起，同時，軟膠密封件11具有伸出溝槽1B的翼邊11A，翼邊11A抵頂清洗槽的邊壁，在清洗機(jī)使用時，能夠有效防止清洗槽中的清洗液濺出清洗槽。
[0043]如圖1、圖3和圖4所示，本實用新型的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)還包括位于金屬殼體1中間用于固定連接金屬殼體1與下殼體3的連接件6，連接件6具有外螺紋6A和收緊部6B，連接件6從上至下貫穿下殼體3和金屬殼體1，連接件6的收緊部6B位于下殼體3的上方且與下殼體3緊貼，連接件6的外螺紋6A位于金屬殼體1的下方，外螺紋6A上旋擰有螺母7，通過向上旋擰螺母7將金屬殼體1與下殼體3收緊為一體結(jié)構(gòu)。為防止清洗液由金屬殼體1的安裝孔進(jìn)入下殼體3中，在螺母7與金屬殼體1之間設(shè)有柔性密封件8。
[0044]連接件6具有中空結(jié)構(gòu)，連接件6連接清洗機(jī)的供液管道和清洗機(jī)的噴洗機(jī)構(gòu)，供液管道內(nèi)的清洗液經(jīng)連接件6進(jìn)入噴洗機(jī)構(gòu)，再經(jīng)噴洗機(jī)構(gòu)噴入清洗槽中。本實施例中，連接件6的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有固定桿6C，固定桿6C的下端設(shè)有螺紋段6D，螺紋段6D上旋擰有螺母座9，通過旋緊螺母座9使噴洗機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)噴臂10與連接件6的下端連接。由于螺母座9的直徑小于連接件6的孔徑，可有效減少旋轉(zhuǎn)噴臂10的旋轉(zhuǎn)力矩，進(jìn)而減小旋轉(zhuǎn)噴臂10的磨損。
[0045]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括至少兩層殼體，朝向清洗機(jī)的清洗槽的殼體和與其相鄰的殼體固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體為朝向清洗機(jī)的清洗槽的金屬殼體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一殼體的側(cè)面設(shè)有向外突出的倒扣結(jié)構(gòu)，所述第二殼體設(shè)有臺階，所述倒扣結(jié)構(gòu)卡入所述臺階以使第一殼體卡接于第二殼體。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一殼體的邊緣向外延伸并翻起形成溝槽，所述第二殼體設(shè)有插入所述溝槽的突起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體的突起與所述第一殼體的溝槽之間的配合間隙處設(shè)有軟膠密封件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軟膠密封件具有伸出所述溝槽的翼邊，所述翼邊抵頂清洗槽的邊壁。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括位于第一殼體中間用于固定連接所述第一殼體與所述第二殼體的連接件，所述連接件貫穿第一殼體和第二殼體，所述連接件具有外螺紋和收緊部，所述外螺紋旋擰有螺母以將所述第一殼體與所述第二殼體收緊為一體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件具有中空結(jié)構(gòu)，所述連接件連接有清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)噴臂。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺母與所述第一殼體之間設(shè)有柔性密封件。10.根據(jù)權(quán)利要求2至9任意一項所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體為塑膠殼體，所述第二殼體由上殼體和下殼體組成，所述上殼體與所述下殼體之間設(shè)有控制電路。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上殼體設(shè)有操作顯示面板。
【專利摘要】清洗機(jī)用蓋體結(jié)構(gòu)，涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)包括至少兩層殼體，朝向清洗機(jī)的清洗槽的殼體與其相鄰的殼體固定連接，其中朝向清洗機(jī)的清洗槽的一殼體為金屬殼體，與金屬殼體相鄰的另一蓋體與金屬殼體卡接連接。由于金屬殼體朝向清洗機(jī)的清洗槽，且金屬殼體是通過卡接的連接方式與其相鄰的殼體固接，這樣不僅方便清洗機(jī)蓋體的裝配，并且便于蓋體的清洗，由于金屬材料自身的屬性，金屬殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，且在高溫環(huán)境下也不易變形，提高蓋體的使用壽命，另外，金屬殼體不吸收異味，在清洗機(jī)長期使用后，也能確保良好的清洗效果。
【IPC分類】B08B13/00
【公開號】CN205020475
【申請?zhí)枴緾N201520596236
【發(fā)明人】盧小平, 周飛
【申請人】盧小平
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月10日